Chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: JIA SHAN
Chứng nhận: ISO 9001
Số mô hình: tùy chỉnh
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 10
Giá bán: 0.01-11
chi tiết đóng gói: Túi nhựa + Thùng ván dăm + Pallet ván ép có dây đai & màng nhựa / Tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn
Thời gian giao hàng: 5-15 ngày
Điều khoản thanh toán: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp: 100000
|
Số lượng gói:
|
100 miếng
|
Màu sắc:
|
Tùy chỉnh/Bạc/Trơn
|
Vật liệu:
|
Thép cacbon
|
Đường dọc:
|
tùy chỉnh
|
Chống ăn mòn:
|
Cao/Tùy chỉnh
|
kiểu đầu:
|
Vít kim loại móc chữ L
|
Cảng:
|
Thâm Quyến, Quảng Châu
|
Sử dụng phổ biến:
|
Xây dựng, Ô tô, Máy móc
|
Hoàn thành:
|
ĐỒNG BẰNG HOẶC TÙY CHỈNH
|
Loại chủ đề:
|
Ren cơ khí
|
Bằng chứng rỉ sét:
|
Đúng
|
nhà sản xuất:
|
Các nhà sản xuất khác nhau
|
|
Số lượng gói:
|
100 miếng
|
|
Màu sắc:
|
Tùy chỉnh/Bạc/Trơn
|
|
Vật liệu:
|
Thép cacbon
|
|
Đường dọc:
|
tùy chỉnh
|
|
Chống ăn mòn:
|
Cao/Tùy chỉnh
|
|
kiểu đầu:
|
Vít kim loại móc chữ L
|
|
Cảng:
|
Thâm Quyến, Quảng Châu
|
|
Sử dụng phổ biến:
|
Xây dựng, Ô tô, Máy móc
|
|
Hoàn thành:
|
ĐỒNG BẰNG HOẶC TÙY CHỈNH
|
|
Loại chủ đề:
|
Ren cơ khí
|
|
Bằng chứng rỉ sét:
|
Đúng
|
|
nhà sản xuất:
|
Các nhà sản xuất khác nhau
|
Bu lông móc thép carbon J-Bolt M24 với lớp phủ Dacromet cho thiết bị hàng hải và xây dựng ngoài trời![]()
![]()
1,Mô tả:
Quy định chung và xác minh kích thước cho bu lông neo
Điều 1: Nhìn chung có hai phương pháp nhúng bu lông neo vào nền bê tông: nhúng trước và phương pháp nhúng qua vữa thứ cấp vào các lỗ khoan trước.
Điều 2 Phương pháp cắm bu lông neo trực tiếp vào móng được áp dụng cho tháp, bồn chứa cao, bể hình cầu và máy móc chịu rung động lớn.
Điều 3 Khi chôn trực tiếp các bu lông neo, khoảng cách a giữa đường tâm của bu lông neo và mép móng phải ≥100 mm, như hình vẽ dưới đây. Trường hợp không thể đáp ứng được thì phải tham khảo kỷ luật xây dựng dân dụng để gia cố cốt thép nền móng.
Điều 4: Lỗ dự trữ cho bu lông neo; sau khi lắp các bu lông neo vào, hãy cố định chúng bằng vữa.
Phương pháp này phù hợp với các thiết bị cố định như bình nằm ngang, bộ trao đổi nhiệt và bình thẳng đứng nhỏ, cũng như máy móc và máy bơm tạo ra độ rung tối thiểu. Ưu điểm của nó là tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh kích thước định vị bu lông neo mà không cần đến khuôn định vị.
Điều 5: Kích thước các hố dành riêng phải đáp ứng yêu cầu của công trình xây dựng và lắp đặt thiết bị. Xem sơ đồ dưới đây.
Kích thước tối thiểu của các lỗ dành riêng (A × A) phải là 100 × 100 (mm).
Khoảng cách từ mặt bích bu lông đến thành lỗ (e) phải ≥20 mm và khoảng cách từ thành lỗ đến mép móng (b) phải ≥100 mm. Trường hợp b không thể đáp ứng yêu cầu 100 mm thì có thể bắt bu lông hoặc tham khảo ý kiến của bộ phận kỹ thuật kết cấu để gia cố cốt thép nền móng.
Khoảng cách từ mặt bích bu lông đến đáy lỗ (B) phải là 80 mm.
2, Ứng dụng:
Nguyên lý mạ kẽm nhúng nóng
Quy trình cơ bản
Mạ kẽm nhúng nóng bao gồm việc ngâm các thành phần thép sạch vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ thường dao động từ 435°C đến 465°C. Điều này tạo ra một liên kết luyện kim giữa kẽm và thép thông qua một loạt các lớp hợp kim sắt-kẽm, tạo ra một lớp phủ bảo vệ bền bỉ không thể thiếu với chất nền thay vì chỉ bám dính trên bề mặt.
Hình thành liên kết luyện kim
Khi ngâm, kẽm nóng chảy phản ứng với sắt trong thép để tạo thành các lớp hợp kim riêng biệt. Các hợp chất liên kim loại—các lớp gamma, delta và zeta—phát triển ở bề mặt phân cách thông qua quá trình khuếch tán, tạo ra một gradient từ thép gần như nguyên chất ở đáy đến kẽm gần như nguyên chất ở bề mặt. Liên kết luyện kim này đảm bảo độ bám dính vượt trội so với lớp phủ mạ điện.
Yêu cầu chuẩn bị bề mặt
Mạ kẽm hiệu quả đòi hỏi phải chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng. Thép phải được tẩy dầu mỡ để loại bỏ dầu, ngâm trong axit để loại bỏ cặn nhà máy và rỉ sét, đồng thời được làm chảy để ngăn chặn quá trình oxy hóa trước khi ngâm kẽm. Tiền xử lý thích hợp đảm bảo làm ướt hoàn toàn bằng kẽm nóng chảy và hình thành lớp phủ đồng nhất.
3, Ưu điểm kỹ thuật
Khoảng cách và sắp xếp
Khoảng cách các bu lông neo phải được bố trí hợp lý phù hợp với đặc điểm tải trọng kết cấu và yêu cầu lắp đặt. Nói chung, khoảng cách không được quá lớn hoặc quá nhỏ để đảm bảo tính toàn vẹn và ổn định của cấu trúc.
Khi bố trí các bu lông cũng cần chú ý đến khoảng cách giữa các bu lông và mép móng để tránh các hiệu ứng mép có thể ảnh hưởng đến hiệu quả neo.
Phương pháp neo
Có nhiều phương pháp khác nhau để neo bu lông neo, phổ biến nhất là phương pháp nhúng trực tiếp, lắp đặt lỗ khoan trước và lắp đặt tấm neo. Các phương pháp neo khác nhau phù hợp với các tình huống kỹ thuật khác nhau và phải được lựa chọn theo yêu cầu cụ thể.
Bu lông neo nhúng trực tiếp lắp đặt đơn giản nhưng có ít khả năng điều chỉnh; bu lông lỗ khoan trước cho phép điều chỉnh trong quá trình lắp đặt nhưng lắp đặt tương đối phức tạp; bu lông tấm neo thích hợp cho bu lông có đường kính lớn và các tình huống liên quan đến lực kéo đáng kể.
Yêu cầu thắt chặt
Các bu lông neo phải được siết chặt sau khi lắp đặt để đảm bảo kết nối an toàn và đáng tin cậy giữa móng và kết cấu bên trên. Lực siết phải được kiểm soát theo yêu cầu thiết kế và cờ lê lực thường được sử dụng cho mục đích này.
Trong quá trình siết chặt, phải chú ý tác dụng mô-men xoắn đối xứng và đều để tránh các bu lông bị lỏng hoặc siết quá chặt.
Có sẵn dưới dạng bao bì nhỏ, bao bì carton hoặc cấu hình pallet để đáp ứng yêu cầu vận chuyển và lưu trữ của bạn.
![]()
Được sản xuất bởi Công ty Phần cứng JIA SHAN với các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và kiểm tra trước khi giao hàng.