Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
admin@jshardwaretech.com 86-0731 -82919092
produkty
produkty
Do domu > produkty > Metalowa śruba > J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego

J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: JIA SHAN

Orzecznictwo: ISO 9001

Numer modelu: Dostosowane

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 10

Cena: 0.01-11

Szczegóły pakowania: plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne

Czas dostawy: 5-15 dni

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 100 000

Rozmawiaj teraz
Podkreślić:

Śruba typu J ze stali węglowej z powłoką Dacromet

,

śruba hakowa M24 do sprzętu morskiego

,

śruba metalowa do konstrukcji zewnętrznych

Ilość w opakowaniu:
100 sztuk
Kolor:
Dostosowane/srebrne/zwykłe
Tworzywo:
Stal węglowa
Przesunięcie nitki:
Dostosowane
Odporność na korozję:
Wysoka/niestandardowa
Typ głowy:
Hak L. Metalowa śruba
Port:
Shenzhen, Kanton
Powszechne zastosowania:
Budownictwo, motoryzacja, maszyny
Skończyć:
ZWYKŁY LUB NIESTANDARDOWY
Typ gwintu:
Gwint obrabiany mechanicznie
Dowód rdzy:
Tak
Producent:
Różni producenci
Ilość w opakowaniu:
100 sztuk
Kolor:
Dostosowane/srebrne/zwykłe
Tworzywo:
Stal węglowa
Przesunięcie nitki:
Dostosowane
Odporność na korozję:
Wysoka/niestandardowa
Typ głowy:
Hak L. Metalowa śruba
Port:
Shenzhen, Kanton
Powszechne zastosowania:
Budownictwo, motoryzacja, maszyny
Skończyć:
ZWYKŁY LUB NIESTANDARDOWY
Typ gwintu:
Gwint obrabiany mechanicznie
Dowód rdzy:
Tak
Producent:
Różni producenci
J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego

J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiegoJ-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego 0J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego 1

 

 

 

1Opis:

Przepisy ogólne i weryfikacja wymiarów śrub kotwicowych

Artykuł 1: Zasadniczo istnieją dwie metody wbudowania śrub kotwicowych w fundamenty betonowe: wstępne wbudowanie i metoda wbudowania za pomocą drugorzędowego złożenia w wcześniej wykopane otwory.

Artykuł 2 Metoda wbudowania śrub kotwicowych bezpośrednio w fundament ma zastosowanie do wież, wysokich statków, kulistych zbiorników i maszyn poddawanych znacznym drgańom.

Artykuł 3 W przypadku bezpośredniego osadzania śrub kotwicowych odległość a między linią środkową śruby kotwicowej a krawędzią fundamentów wynosi ≥ 100 mm, jak pokazano na rysunku poniżej.W przypadku gdy nie można tego osiągnąć, dyscyplina inżynierii lądowej musi być konsultowana w celu wzmocnienia wzmocnienia fundamentów.

Punkt 4: otwory rezerwowe dla śrub kotwicowych; po włożeniu śrub kotwicowych zabezpieczyć je przy użyciu sztuczki.

Metoda ta jest odpowiednia dla urządzeń stacjonarnych, takich jak zbiorniki poziome, wymienniki ciepła i małe zbiorniki pionowe, a także maszyn i pomp, które generują minimalne drgania.Jego zaletą jest ułatwienie regulacji wymiarów pozycjonowania śrubki kotwicowej bez konieczności stosowania szablonów pozycjonowania.

Punkt 5: Wymiary zarezerwowanych otworów muszą spełniać wymagania zarówno robót inżynierskich, jak i instalacji urządzeń.

Minimalne wymiary zastrzeżonych otworów (A × A) wynoszą 100 × 100 (mm).

Odległość od kołnierza śruby do ściany otworu (e) wynosi ≥ 20 mm, a odległość od ściany otworu do krawędzi podstawy (b) wynosi ≥ 100 mm.Jeżeli b nie może spełnić wymogu 100 mm, śruby mogą być wbudowane lub można skonsultować się z działem inżynierii konstrukcyjnej w celu wzmocnienia wzmocnienia fundamentów.

Odległość od bramy śrub do dna otworu (B) wynosi 80 mm.

 

2,Wykorzystanie:

Zasady galwanizacji na gorąco
Podstawowy proces
Galwanizacja na gorąco polega na zanurzeniu czystych składników stalowych w kąpieli stopionego cynku w temperaturze zazwyczaj od 435°C do 465°C.Tworzy to związek między cynkiem a stalą poprzez szereg warstw stopów żelaza i cynku, w wyniku czego powstaje trwała powłoka ochronna, która jest integralną częścią podłoża, a nie tylko przyczepiona do powierzchni.
Formacja związków metalurgicznych
Po zanurzeniu stopiony cynk reaguje z żelazem w stali, tworząc odrębne warstwy stopów.tworząc gradient od prawie czystej stali u podstawy do prawie czystego cynku na powierzchniTo połączenie metalurgiczne zapewnia lepszą przyczepność w porównaniu z powłokami galwanicznymi.
Wymogi dotyczące przygotowania powierzchni
Skuteczne ocynkowanie wymaga dokładnego przygotowania powierzchni.i fluxowane, aby zapobiec utlenianiu przed zanurzeniem cynkuOdpowiednie przetwarzanie wstępne zapewnia całkowite zmoczenie przez stopiony cynk i jednolite powłoki.

 

3Zalety techniczne

Przestrzeń pomiędzy nimi i układ

Odległość między śrubokrętami kotwicowymi powinna być odpowiednio zorganizowana zgodnie z charakterystyką obciążenia konstrukcyjnego i wymogami instalacji.odległość nie powinna być zbyt duża ani zbyt mała, aby zapewnić integralność i stabilność strukturalną.

Przy rozmieszczaniu śrub należy również wziąć pod uwagę odległość między śrubami a krawędzią fundamentów, aby uniknąć efektów krawędzi, które mogłyby zagrozić właściwościom kotwiczenia.

Metody kotwiczenia

Istnieją różne metody zakotwiczenia śrub kotwicowych, z których najczęstszymi są bezpośrednie osadzanie, instalacja otworów wstępnie wierconych i instalacja płytki kotwicowej.Różne metody kotwiczenia są odpowiednie dla różnych sytuacji inżynieryjnych i muszą być wybrane zgodnie ze szczególnymi wymaganiami..

Bezpośrednio wbudowane śruby kotwicowe są proste w montażu, ale nie zapewniają zbyt dużej możliwości regulacji; śruby z otworami wstępnie wierconymi umożliwiają regulację podczas instalacji, ale są stosunkowo skomplikowane w montażu;śruby z płytki kotwicowej nadają się do śrub o dużej średnicy i sytuacji wymagających znaczących sił naciągowych.

Wymagania w zakresie zaostrzenia

Śruby kotwicowe muszą być zaciśnięte po montażu, aby zapewnić bezpieczne i niezawodne połączenie między fundamentem a nadbudową.Siłę przycisku należy kontrolować zgodnie z wymaganiami projektowymi, a klucz obrotowy jest zazwyczaj używany do tego celu.

W trakcie zaciskania należy dbać o symetryczne i równomierne stosowanie momentu obrotowego, aby zapobiec rozluźnieniu lub nadmiernemu zaciszaniu śrub.

 

Opcje opakowania

Dostępne w małych opakowaniach, kartonach lub na paletach, aby spełnić wymagania w zakresie wysyłki i przechowywania.

J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego 2

Informacje dotyczące producenta

Wytwarzany przez JIA SHAN Hardware Company z surowymi środkami kontroli jakości i inspekcją przed wysyłką.

J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego 3 J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego 4 J-Bolt M24 z powłoką Dacromet dla budownictwa zewnętrznego i wyposażenia morskiego 5