Detalles del producto
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: JIA SHAN
Certificación: ISO 9001
Número de modelo: Personalizado
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 10
Precio: 0.01-11
Detalles de empaquetado: Bolsa de plástico+cartón de aglomerado+palé de madera contrachapada con cinturón y película de plást
Tiempo de entrega: 5-15 días
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 100000
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Cantidad del paquete:
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100 piezas
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Color:
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Personalizado/Plata/Simple
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Material:
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Acero carbono
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Tono de hilo:
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Personalizado
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Resistencia a la corrosión:
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Alto/Personalizado
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Tipo de cabeza:
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Gancho en L Tornillo de metal
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Puerto:
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Shenzhen, Guangzhou
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Uso común:
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Construcción, automoción, maquinaria
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Finalizar:
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LLANO O MODIFICADO PARA REQUISITOS PARTICULARES
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Tipo de hilo:
|
Los demás:
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Prueba de roya:
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Sí
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Fabricante:
|
Varios fabricantes
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Cantidad del paquete:
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100 piezas
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Color:
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Personalizado/Plata/Simple
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Material:
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Acero carbono
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Tono de hilo:
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Personalizado
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Resistencia a la corrosión:
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Alto/Personalizado
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Tipo de cabeza:
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Gancho en L Tornillo de metal
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Puerto:
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Shenzhen, Guangzhou
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Uso común:
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Construcción, automoción, maquinaria
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Finalizar:
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LLANO O MODIFICADO PARA REQUISITOS PARTICULARES
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Tipo de hilo:
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Los demás:
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Prueba de roya:
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Sí
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Fabricante:
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Varios fabricantes
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Perno de gancho de acero al carbono J-Bolt M24 con revestimiento de Dacromet para construcción al aire libre y equipos marinos![]()
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1, descripción:
Disposiciones generales y verificación de dimensiones para pernos de anclaje
Artículo 1: Generalmente existen dos métodos para incrustar pernos de anclaje en cimientos de concreto: el método de incrustación previa y el método de incrustación mediante lechada secundaria en orificios previamente perforados.
Artículo 2 El método de incrustar pernos de anclaje directamente en los cimientos es aplicable a torres, embarcaciones altas, tanques esféricos y maquinaria sujeta a vibraciones importantes.
Artículo 3 Al incrustar pernos de anclaje directamente, la distancia a entre la línea central del perno de anclaje y el borde de la base será ≥100 mm, como se muestra en la siguiente figura. Cuando esto no se pueda cumplir, se debe consultar a la disciplina de ingeniería civil para reforzar el refuerzo de los cimientos.
Cláusula 4: Reserva de orificios para pernos de anclaje; Después de insertar los pernos de anclaje, asegúrelos mediante lechada.
Este método es adecuado para equipos estacionarios como recipientes horizontales, intercambiadores de calor y pequeños recipientes verticales, así como para maquinaria y bombas que generan una vibración mínima. Su ventaja es que facilita el ajuste de las dimensiones de posicionamiento de los pernos de anclaje sin necesidad de plantillas de posicionamiento.
Cláusula 5: Las dimensiones de los huecos reservados deberán cumplir con los requisitos tanto de obra civil como de instalación de equipos. Vea el diagrama a continuación.
Las dimensiones mínimas de los agujeros reservados (A × A) serán de 100 × 100 (mm).
La distancia desde la brida del perno hasta la pared del orificio (e) debe ser ≥20 mm, y la distancia desde la pared del orificio hasta el borde de la base (b) debe ser ≥100 mm. Cuando b no pueda cumplir con el requisito de 100 mm, se pueden incrustar los pernos o se puede consultar al departamento de ingeniería estructural para reforzar el refuerzo de la base.
La distancia desde la brida del perno hasta el fondo del orificio (B) será de 80 mm.
2, aplicaciones:
Principios de la galvanización en caliente
Proceso Fundamental
La galvanización en caliente implica sumergir componentes de acero limpios en un baño de zinc fundido a temperaturas que normalmente oscilan entre 435 °C y 465 °C. Esto crea una unión metalúrgica entre el zinc y el acero a través de una serie de capas de aleación de hierro y zinc, lo que da como resultado una capa protectora duradera que es integral al sustrato en lugar de simplemente adherirse a la superficie.
Formación de enlaces metalúrgicos
Tras la inmersión, el zinc fundido reacciona con el hierro del acero para formar distintas capas de aleación. Los compuestos intermetálicos (capas gamma, delta y zeta) crecen en la interfaz mediante difusión, creando un gradiente desde acero casi puro en la base hasta zinc casi puro en la superficie. Esta unión metalúrgica garantiza una adhesión superior en comparación con los recubrimientos galvanizados.
Requisitos de preparación de la superficie
Una galvanización eficaz exige una preparación minuciosa de la superficie. El acero debe desengrasarse para eliminar los aceites, decaparse en ácido para eliminar las incrustaciones de laminación y el óxido, y debe aplicarse fundente para evitar la oxidación antes de la inmersión en zinc. El pretratamiento adecuado garantiza una humectación completa por el zinc fundido y una formación de recubrimiento uniforme.
3, ventajas técnicas
Espaciado y disposición
El espaciamiento de los pernos de anclaje debe disponerse adecuadamente de acuerdo con las características de carga estructural y los requisitos de instalación. En términos generales, el espacio no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeño para garantizar la integridad y estabilidad estructural.
Al disponer los pernos, también se debe tener en cuenta la distancia entre los pernos y el borde de la cimentación para evitar efectos de borde que podrían comprometer el rendimiento del anclaje.
Métodos de anclaje
Existen varios métodos para anclar pernos de anclaje, siendo los más comunes la incrustación directa, la instalación con orificios pretaladrados y la instalación de placas de anclaje. Los diferentes métodos de anclaje son adecuados para diferentes situaciones de ingeniería y deben seleccionarse según requisitos específicos.
Los pernos de anclaje integrados directamente son fáciles de instalar pero ofrecen poco margen de ajuste; los pernos con orificios pretaladrados permiten el ajuste durante la instalación, pero son relativamente complejos de instalar; Los pernos de placa de anclaje son adecuados para pernos de gran diámetro y situaciones que involucran fuerzas de tracción significativas.
Requisitos de ajuste
Los pernos de anclaje deben apretarse después de la instalación para garantizar una conexión segura y confiable entre los cimientos y la superestructura. La fuerza de apriete debe controlarse de acuerdo con los requisitos de diseño, y generalmente se utiliza una llave dinamométrica para este propósito.
Durante el proceso de apriete, se debe tener cuidado de aplicar el torque de manera simétrica y uniforme para evitar que los pernos se aflojen o aprieten demasiado.
Disponibles en configuraciones de embalaje pequeño, embalaje de cartón o paletas para cumplir con sus requisitos de envío y almacenamiento.
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Fabricado por JIA SHAN Hardware Company con estrictas medidas de control de calidad e inspección previa al envío.