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Bolto de gancho de aço carbono J-Bolt M24 com revestimento Dacromet para construção exterior e equipamentos marítimos

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: JIA SHAN

Certificação: ISO 9001

Número do modelo: Personalizado

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 10

Preço: 0.01-11

Detalhes da embalagem: Saco de plástico + caixa de aglomerado + palete de madeira compensada com cinto e filme plástico / p

Tempo de entrega: 5-15 dias

Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte: 100.000

Falem agora.
Destacar:

J-Bolt de aço carbono com revestimento Dacromet

,

M24 Parafusos de gancho para equipamento naval

,

Para construção de edifícios externos

Quantidade do pacote:
100 peças
Cor:
Personalizado/prata/liso
Material:
Aço carbono
Pitch thread:
Personalizado
Resistência à corrosão:
Alto/Personalizado
Tipo de cabeça:
Parafuso de metal com gancho L
Porta:
Shenzhen, Guangzhou
Utilizações comuns:
Construção, automotivo, máquinas
Terminar:
LISO OU PERSONALIZADO
Tipo de linha:
Fios mecanizados
À prova de ferrugem:
Sim
Fabricante:
Vários fabricantes
Quantidade do pacote:
100 peças
Cor:
Personalizado/prata/liso
Material:
Aço carbono
Pitch thread:
Personalizado
Resistência à corrosão:
Alto/Personalizado
Tipo de cabeça:
Parafuso de metal com gancho L
Porta:
Shenzhen, Guangzhou
Utilizações comuns:
Construção, automotivo, máquinas
Terminar:
LISO OU PERSONALIZADO
Tipo de linha:
Fios mecanizados
À prova de ferrugem:
Sim
Fabricante:
Vários fabricantes
Bolto de gancho de aço carbono J-Bolt M24 com revestimento Dacromet para construção exterior e equipamentos marítimos

Parafuso de gancho de aço carbono J-Bolt M24 com revestimento Dacromet para construção externa e equipamentos marítimosBolto de gancho de aço carbono J-Bolt M24 com revestimento Dacromet para construção exterior e equipamentos marítimos 0Bolto de gancho de aço carbono J-Bolt M24 com revestimento Dacromet para construção exterior e equipamentos marítimos 1

 

 

 

1,Descrição:

Disposições Gerais e Verificação de Dimensões para Parafusos de Ancoragem

Artigo 1: Geralmente existem dois métodos para embutir chumbadores em fundações de concreto: pré-embutimento e método de embutimento por meio de grauteamento secundário em furos pré-perfurados.

Art. 2º O método de fixação de chumbadores diretamente na fundação é aplicável a torres, embarcações altas, tanques esféricos e máquinas sujeitas a vibrações significativas.

Art. 3º No embutimento direto dos chumbadores, a distância a entre o eixo do chumbador e a borda da fundação deve ser ≥100 mm, conforme figura abaixo. Quando isto não puder ser cumprido, a disciplina de engenharia civil deverá ser consultada para reforçar o reforço da fundação.

Cláusula 4ª: Reservar furos para chumbadores; após inserir os chumbadores, fixe-os com rejuntamento.

Este método é adequado para equipamentos estacionários, como vasos horizontais, trocadores de calor e pequenos vasos verticais, bem como máquinas e bombas que geram vibração mínima. Sua vantagem é facilitar o ajuste das dimensões de posicionamento dos chumbadores sem a necessidade de gabaritos de posicionamento.

Cláusula 5ª: As dimensões dos furos reservados deverão atender às exigências tanto das obras de engenharia civil quanto da instalação dos equipamentos. Veja o diagrama abaixo.

As dimensões mínimas dos furos reservados (A × A) serão 100 × 100 (mm).

A distância do flange do parafuso até a parede do furo (e) deve ser ≥20 mm, e a distância da parede do furo até a borda da fundação (b) deve ser ≥100 mm. Onde b não puder atender ao requisito de 100 mm, os parafusos poderão ser embutidos ou o departamento de engenharia estrutural poderá ser consultado para reforçar o reforço da fundação.

A distância do flange do parafuso até o fundo do furo (B) deve ser de 80 mm.

 

2,Aplicativos:

Princípios de galvanização por imersão a quente
Processo Fundamental
A galvanização por imersão a quente envolve a imersão de componentes de aço limpos em um banho de zinco fundido em temperaturas que variam normalmente de 435°C a 465°C. Isto cria uma ligação metalúrgica entre o zinco e o aço através de uma série de camadas de liga de ferro-zinco, resultando em um revestimento protetor durável que é parte integrante do substrato, em vez de apenas aderir à superfície.
Formação de ligação metalúrgica
Após a imersão, o zinco fundido reage com o ferro do aço para formar camadas distintas de liga. Os compostos intermetálicos – camadas gama, delta e zeta – crescem na interface por meio de difusão, criando um gradiente de aço quase puro na base até zinco quase puro na superfície. Esta ligação metalúrgica garante adesão superior em comparação com revestimentos galvanizados.
Requisitos de preparação de superfície
A galvanização eficaz exige uma preparação minuciosa da superfície. O aço deve ser desengraxado para remover óleos, decapado em ácido para eliminar incrustações e ferrugem, e fundente para evitar oxidação antes da imersão do zinco. O pré-tratamento adequado garante umedecimento completo por zinco fundido e formação uniforme de revestimento.

 

3, vantagens técnicas

Espaçamento e disposição

O espaçamento dos chumbadores deve ser organizado adequadamente de acordo com as características de carga estrutural e requisitos de instalação. De modo geral, o espaçamento não deve ser muito grande nem muito pequeno, para garantir a integridade e estabilidade estrutural.

Ao organizar os parafusos, deve-se considerar também a distância entre os parafusos e a borda da fundação para evitar efeitos de borda que possam comprometer o desempenho da ancoragem.

Métodos de Ancoragem

Existem vários métodos para ancoragem de chumbadores, sendo os mais comuns a incorporação direta, a instalação de furos pré-perfurados e a instalação de placas de ancoragem. Diferentes métodos de ancoragem são adequados para diferentes situações de engenharia e devem ser selecionados de acordo com requisitos específicos.

Os chumbadores embutidos diretamente são simples de instalar, mas oferecem pouco espaço para ajuste; parafusos pré-perfurados permitem ajuste durante a instalação, mas são relativamente complexos de instalar; os parafusos da placa de ancoragem são adequados para parafusos de grande diâmetro e situações que envolvem forças de tração significativas.

Requisitos de aperto

Os parafusos de ancoragem devem ser apertados após a instalação para garantir uma conexão segura e confiável entre a fundação e a superestrutura. A força de aperto deve ser controlada de acordo com os requisitos do projeto e geralmente é usada uma chave dinamométrica para esse fim.

Durante o processo de aperto, deve-se tomar cuidado para aplicar o torque de forma simétrica e uniforme para evitar que os parafusos se soltem ou apertem demais.

 

Opções de embalagem

Disponível em configurações de embalagem pequena, caixa de papelão ou palete para atender às suas necessidades de envio e armazenamento.

Bolto de gancho de aço carbono J-Bolt M24 com revestimento Dacromet para construção exterior e equipamentos marítimos 2

Informações do fabricante

Fabricado pela JIA SHAN Hardware Company com rigorosas medidas de controle de qualidade e inspeção pré-embarque.

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