Części do elektroerozji drutowej ze stali SS304, silnik elektryczny, usługa toczenia CNC, odporne na pękanie

Cięcie drutu z wyładowaniem elektrycznym (wire-walking) to proces produkcji elektrotermicznej, w którym wykorzystuje się wyładowanie elektryczne do usuwania materiału z obrabiarkę.Ta ulepszona wersja tradycyjnych metod EDM jest kompatybilna z niemal wszystkimi materiałami przewodzącymi i może wytwarzać złożone wzory i kształty z wysoką precyzją.

Cięcie drutu jest procesem produkcji bez kontaktu, który wykorzystuje naładowane druty cienkie i płynów dielektrycznych do kształtowania części metalowych.technologia ta stała się niezbędna w produkcji obróbki, zwłaszcza w przemyśle przetwarzania pleśni.

• Przemysł motoryzacyjny:Idealny w przypadku skomplikowanych kształtów i wymagań wysokiej precyzji, szczególnie w przypadku niestandardowych części samochodowych ze specjalistycznymi otworami i dziurami.
• Przemysł lotniczy:Preferowany do części wymagających minimalnych tolerancji i doskonałego wykończenia powierzchni, w tym komponentów silnika, łopatek turbiny i części podwozia lądowania.
• Przemysł medyczny:Idealne dla precyzyjnych urządzeń medycznych i implantów, zdolnych do dodawania drobnych funkcji bez naruszania integralności strukturalnej.

• Z aluminium:Doskonała przewodność cieplna i elektryczna, chociaż jej miękka natura wymaga ostrożnego obróbki podczas przetwarzania, aby uniknąć nagromadzenia się żelatyny.
• Tytuł:Dobrze nadaje się do obróbki EDM, ale wymaga wody dejonizowanej jako medium do kontrolowania ciepła podczas obróbki.
• Wyroby z stali:Wymagają maszyn do cięcia drutu dla skomplikowanych elementów, z koniecznością zastosowania środków ostrożności w celu zarządzania wytwarzaniem ciepła.
• Miedziana:Wysoka wytrzymałość na rozciąganie ułatwia obróbkę maszynową, chociaż szybkość cięcia powinna być zmniejszona ze względu na jej miękką naturę.

• Wyjątkowa precyzja cięcia wymagająca minimalnego przetwarzania
• Idealny dla małych części i bardzo szczegółowych projektów
• Pozostałe maszyny i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8704
• Wynikają z nich czyste cięcia, bez odrywania lub deformacji, w jednym etapie przetwarzania
• Nieprzerwany, nieprzerwany przepływ pracy

Jakie inne rodzaje EDM są dostępne?
Oprócz drutu EDM, istnieją EDM wiertnicze (używając elektrod rurowych do drobnych otworów) i EDM zatopienia (używając elektrod ukształtowanych do otworów).

Jaka jest różnica między cięciem drutu a cięciem laserowym?
Do cięcia laserowego wykorzystuje się wiązkę cieplną, podczas gdy drut EDM wykorzystuje rozładowanie elektryczne przez drut do usuwania materiału.

Po co używać wody zdyjonizowanej w drutu?
Woda dejonizowana służy jako skuteczny płyn chłodniczy o niskich właściwościach węglowych, pomagając regulować temperaturę dielektryczną podczas przetwarzania.