SS304 Draht-EDM-Teile Elektromotor CNC-Drehdienst

Electrical discharge wire cutting (Wirewalking) ist ein elektrothermischer Produktionsprozess, der elektrische Entladung verwendet, um Material vom Werkstück zu entfernen.Diese verbesserte Version traditioneller EDM-Methoden ist mit fast allen leitfähigen Materialien kompatibel und kann komplexe Designs und Formen mit hoher Präzision erzeugen..

Drahtschneiden ist ein kontaktloser Herstellungsprozess, der aufgeladene feine Drähte und dielektrische Flüssigkeiten verwendet, um Metallteile zu formen. Mit seiner hohen Verarbeitungsgenauigkeit, Effizienz und Kosteneffizienz,Diese Technologie ist in der Maschinenproduktion unerlässlich geworden., vor allem in der Formverarbeitung Industrie.

• Automobilindustrie:Ideal für komplexe Formen und hohe Präzisionsanforderungen, insbesondere für kundenspezifische Automobilteile mit spezialisierten Löchern und Höhlen.
• Luft- und Raumfahrt:Preferred for parts requiring minimal tolerances and excellent surface finish, including engine components, turbine blades, and landing gear parts. Preferred for parts requiring minimal tolerances and excellent surface finish, including engine components, turbine blades, and landing gear parts.
• Medizinische Industrie:Perfekt für Präzisionsmedizinische Geräte und Implantate, in der Lage, winzige Funktionen hinzuzufügen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmAusgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit, obwohl seine weiche Natur eine sorgfältige Handhabung während der Verarbeitung erfordert, um gelatinen Aufbau zu vermeiden.
• mit einer Breite von mehr als 20 mmGut geeignet für EDM-Bearbeitung, erfordert jedoch deionisiertes Wasser als Medium zur Kontrolle der Wärme während der Verarbeitung.
• Stahl:Requires Wire Cutting Machines for Complex Features, mit Vorsichtsmaßnahmen, die erforderlich sind, um die Wärmeerzeugung zu verwalten.
• Mit einer Breite vonHohe Zugfestigkeit macht es einfach zu bearbeiten, obwohl die Schneidgeschwindigkeit aufgrund ihrer weichen Natur reduziert werden sollte.

• Außergewöhnliche Schneidpräzision mit minimalem Nachbearbeitungsprozess
• Ideal für kleine Teile und sehr detaillierte Projekte
• Fähig zur Herstellung komplexer Designs jenseits traditioneller CNC-Bearbeitung
• Produziert saubere Schnitte ohne Burrs oder Verformungen in einer einzigen Verarbeitungsstufe
• Kontinuierlicher, ununterbrochener Verarbeitungsablauf

Welche anderen Arten von EDM gibt es?
Neben Wire EDM gibt es Bohr-EDM (mit tubularen Elektroden für feine Löcher) und Sinker-EDM (mit geformten Elektroden für Hohlräume).

Was ist der Unterschied zwischen Drahtschneiden und Laserschneiden?
Laser Cutting verwendet einen thermischen Strahl, während Wire EDM elektrische Entladung durch einen Draht verwendet, um Material zu entfernen.

Warum desjoniertes Wasser bei der EDM?
Deionisiertes Wasser dient als wirksames Kühlmittel mit niedrigen Kohlenstoff-Eigenschaften und hilft die dielektrische Temperatur während der Verarbeitung zu regulieren.