SS304 ワイヤーEDM部品 電気モーター CNC旋盤加工サービス 飛散防止

放電ワイヤーカット（ワイヤーウォーキング）は、電気放電を使用してワークピースから材料を除去する電気熱加工プロセスです。従来のEDM方法のこの改良版は、ほぼすべての導電性材料と互換性があり、高精度で複雑な設計と形状を生成できます。

ワイヤーカットは、帯電した細いワイヤーと誘電体液を使用して金属部品を成形する非接触製造プロセスです。高い加工精度、効率性、費用対効果により、この技術は機械加工生産、特に金型加工業界で不可欠なものとなっています。

• 自動車産業: 複雑な形状と高精度要件、特に特殊な穴やキャビティを持つカスタム自動車部品に最適です。
• 航空宇宙産業: 最小限の公差と優れた表面仕上げを必要とする部品、エンジンコンポーネント、タービンブレード、着陸装置部品などに適しています。
• 医療産業: 精密医療機器やインプラントに最適で、構造的完全性を損なうことなく小さな特徴を追加できます。

• アルミニウム: 優れた熱伝導性と電気伝導性がありますが、その柔らかい性質のため、加工中にゼラチン状の堆積物を避けるために注意深い取り扱いが必要です。
• チタン: EDM加工に適していますが、加工中の熱を制御するために脱イオン水を使用する必要があります。
• 鋼: 複雑な特徴にはワイヤーカット機が必要であり、熱の発生を管理するための予防措置が必要です。
• 真鍮: 高い引張強度により機械加工が容易ですが、その柔らかい性質のため、切削速度を落とす必要があります。

• 優れた切削精度により、最小限の後処理で済みます
• 小さな部品や非常に詳細なプロジェクトに最適です
• 従来のCNC機械加工を超えた複雑な設計を製造できます
• 1つの加工段階でバリや変形のないきれいな切削を生成します
• 連続的で中断のない加工ワークフロー

他にどのような種類のEDMがありますか？
ワイヤーEDMの他に、ドリルEDM（細孔用の管状電極を使用）とシンカーEDM（キャビティ用の形状電極を使用）があります。

ワイヤーカットとレーザーカットの違いは何ですか？
レーザーカットは熱ビームを使用しますが、ワイヤーEDMは材料除去のためにワイヤーを介した電気放電を使用します。

ワイヤーカットEDMで脱イオン水を使用する理由は何ですか？
脱イオン水は、加工中の誘電体温度を調整するのに役立つ、低炭素特性を持つ効果的な冷却剤として機能します。