SS304 와이어 EDM 부품 전기 모터 CNC 회전 서비스 셔터 저항

전기 방전 와이어 절단(와이어 워킹)은 전기 방전을 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 전기 열 생산 공정입니다. 기존 EDM 방법의 이 개선된 버전은 거의 모든 전도성 재료와 호환되며 높은 정밀도로 복잡한 디자인과 모양을 생성할 수 있습니다.

와이어 절단은 충전된 미세 와이어와 유전체를 사용하여 금속 부품의 모양을 만드는 비접촉 제조 공정입니다. 높은 가공 정밀도, 효율성 및 비용 효율성으로 인해 이 기술은 특히 금형 가공 산업에서 가공 생산에 필수적인 요소가 되었습니다.

• 자동차 산업: 복잡한 모양과 높은 정밀도 요구 사항, 특히 특수 구멍과 캐비티가 있는 맞춤형 자동차 부품에 이상적입니다.
• 항공우주 산업: 최소 공차와 우수한 표면 마감이 필요한 부품, 엔진 부품, 터빈 블레이드 및 랜딩 기어 부품에 적합합니다.
• 의료 산업: 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 작은 기능을 추가할 수 있는 정밀 의료 기기 및 임플란트에 적합합니다.

• 알루미늄: 우수한 열 및 전기 전도성이 있지만 부드러운 특성으로 인해 젤라틴 축적을 방지하기 위해 가공 시 주의가 필요합니다.
• 티타늄: EDM 가공에 적합하지만 가공 중 열을 제어하기 위해 탈이온수를 매체로 사용해야 합니다.
• 강철: 복잡한 기능을 위해 와이어 절단기가 필요하며 열 발생을 관리하기 위한 예방 조치가 필요합니다.
• 황동: 높은 인장 강도로 인해 가공이 용이하지만 부드러운 특성으로 인해 절단 속도를 줄여야 합니다.

• 최소한의 후처리가 필요한 뛰어난 절단 정밀도
• 작은 부품 및 고도로 상세한 프로젝트에 이상적
• 기존 CNC 가공을 넘어 복잡한 디자인을 제조할 수 있습니다.
• 단일 가공 단계에서 버나 변형 없이 깨끗한 절단을 생성합니다.
• 지속적이고 중단 없는 가공 워크플로우

어떤 종류의 EDM을 사용할 수 있습니까?
와이어 EDM 외에도 드릴링 EDM(미세 구멍에 튜브 전극 사용)과 싱커 EDM(캐비티에 모양 전극 사용)이 있습니다.

와이어 절단과 레이저 절단의 차이점은 무엇입니까?
레이저 절단은 열 빔을 사용하고 와이어 EDM은 와이어를 통한 전기 방전을 사용하여 재료를 제거합니다.

와이어 절단 EDM에서 탈이온수를 사용하는 이유는 무엇입니까?
탈이온수는 낮은 탄소 특성을 가진 효과적인 냉각제 역할을 하여 가공 중 유전체 온도를 조절하는 데 도움이 됩니다.