SS304 Pièces électriques de moteur électrique de service de tournage CNC résistant aux bris

La découpe par fil par décharge électrique (découpe au fil) est un procédé de production électrothermique qui utilise une décharge électrique pour enlever de la matière de la pièce. Cette version améliorée des méthodes EDM traditionnelles est compatible avec presque tous les matériaux conducteurs et peut produire des conceptions et des formes complexes avec une grande précision.

La découpe au fil est un procédé de fabrication sans contact qui utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour façonner des pièces métalliques. Grâce à sa grande précision de traitement, son efficacité et sa rentabilité, cette technologie est devenue essentielle dans la production d'usinage, en particulier dans les industries de transformation des moules.

• Industrie automobile : Idéal pour les formes complexes et les exigences de haute précision, en particulier pour les pièces automobiles personnalisées avec des trous et des cavités spécialisés.
• Industrie aérospatiale : Préféré pour les pièces nécessitant des tolérances minimales et une excellente finition de surface, y compris les composants de moteur, les aubes de turbine et les pièces de train d'atterrissage.
• Industrie médicale : Parfait pour les dispositifs médicaux et les implants de précision, capable d'ajouter de minuscules caractéristiques sans compromettre l'intégrité structurelle.

• Aluminium : Excellente conductivité thermique et électrique, bien que sa nature tendre nécessite une manipulation prudente pendant le traitement pour éviter l'accumulation gélatineuse.
• Titane : Bien adapté à l'usinage EDM, mais nécessite de l'eau désionisée comme milieu pour contrôler la chaleur pendant le traitement.
• Acier : Nécessite des machines de découpe au fil pour les caractéristiques complexes, avec des précautions nécessaires pour gérer la génération de chaleur.
• Laiton : La résistance à la traction élevée le rend facile à usiner, bien que la vitesse de coupe doive être réduite en raison de sa nature tendre.

• Précision de coupe exceptionnelle nécessitant un post-traitement minimal
• Idéal pour les petites pièces et les projets très détaillés
• Capable de fabriquer des conceptions complexes au-delà de l'usinage CNC traditionnel
• Produit des coupes nettes sans bavures ni déformations en une seule étape de traitement
• Flux de travail de traitement continu et ininterrompu

Quels autres types d'EDM sont disponibles ?
Outre l'EDM à fil, il existe l'EDM par perçage (utilisant des électrodes tubulaires pour les trous fins) et l'EDM par enfoncement (utilisant des électrodes façonnées pour les cavités).

Quelle est la différence entre la découpe au fil et la découpe laser ?
La découpe laser utilise un faisceau thermique, tandis que l'EDM à fil utilise une décharge électrique à travers un fil pour l'enlèvement de matière.

Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'EDM à fil ?
L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec de faibles propriétés de carbone, aidant à réguler la température diélectrique pendant le traitement.