Suku Cadang EDM Kawat SS304 Layanan Bubut CNC Motor Listrik Tahan Pecah

Pemotongan kawat pelepasan listrik (wire-walking) adalah proses produksi termoelektrik yang menggunakan pelepasan listrik untuk menghilangkan material dari benda kerja. Versi yang ditingkatkan dari metode EDM tradisional ini kompatibel dengan hampir semua bahan konduktif dan dapat menghasilkan desain dan bentuk yang kompleks dengan presisi tinggi.

Pemotongan kawat adalah proses manufaktur non-kontak yang menggunakan kawat halus yang bermuatan dan cairan dielektrik untuk membentuk bagian logam. Dengan presisi pemrosesan, efisiensi, dan efektivitas biaya yang tinggi, teknologi ini telah menjadi sangat penting dalam produksi permesinan, khususnya dalam industri pemrosesan cetakan.

• Industri Otomotif: Ideal untuk bentuk yang kompleks dan persyaratan presisi tinggi, khususnya untuk suku cadang otomotif khusus dengan lubang dan rongga khusus.
• Industri Dirgantara: Pilihan untuk bagian yang membutuhkan toleransi minimal dan hasil akhir permukaan yang sangat baik, termasuk komponen mesin, bilah turbin, dan bagian roda pendaratan.
• Industri Medis: Sempurna untuk perangkat medis dan implan presisi, mampu menambahkan fitur kecil tanpa mengorbankan integritas struktural.

• Aluminium: Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik, meskipun sifatnya yang lunak membutuhkan penanganan yang hati-hati selama pemrosesan untuk menghindari penumpukan gelatin.
• Titanium: Cocok untuk pemesinan EDM, tetapi membutuhkan air deionisasi sebagai media untuk mengontrol panas selama pemrosesan.
• Baja: Membutuhkan mesin pemotong kawat untuk fitur yang kompleks, dengan tindakan pencegahan yang diperlukan untuk mengelola pembangkitan panas.
• Kuningan: Kekuatan tarik tinggi membuatnya mudah untuk dikerjakan, meskipun kecepatan pemotongan harus dikurangi karena sifatnya yang lunak.

• Presisi pemotongan yang luar biasa yang membutuhkan pemrosesan pasca-pemrosesan minimal
• Ideal untuk bagian kecil dan proyek yang sangat detail
• Mampu memproduksi desain kompleks di luar pemesinan CNC tradisional
• Menghasilkan potongan bersih tanpa gerinda atau deformasi dalam satu tahap pemrosesan
• Alur kerja pemrosesan yang berkelanjutan dan tanpa gangguan

Jenis EDM apa lagi yang tersedia?
Selain Wire EDM, ada drilling EDM (menggunakan elektroda tubular untuk lubang halus) dan sinker EDM (menggunakan elektroda berbentuk untuk rongga).

Apa perbedaan antara pemotongan kawat dan pemotongan laser?
Pemotongan laser menggunakan berkas termal, sedangkan wire EDM menggunakan pelepasan listrik melalui kawat untuk menghilangkan material.

Mengapa menggunakan air deionisasi dalam wire-cut EDM?
Air deionisasi berfungsi sebagai pendingin yang efektif dengan sifat karbon rendah, membantu mengatur suhu dielektrik selama pemrosesan.