UNF 7/16' 1/2' 9/16' aço carbono Galvanizado de olho porco

A porca olhal é uma peça que conecta intimamente o equipamento mecânico. Através da rosca interna, a porca anelar e o parafuso da mesma especificação podem ser conectados. A porca anelar é frequentemente usada em conjunto com a coluna de rosca externa para levantar vários equipamentos, como moldes, chassis, motores, etc.

O parafuso anelar geralmente não é tratado na superfície, mas, de acordo com os requisitos, pode ser galvanizado por passivação, cromagem e outros tratamentos de superfície, e de acordo com as disposições da GB5267-85.

Após a galvanização, a composição química e as propriedades mecânicas do material devem ser testadas de acordo com a GB699. Durante a inspeção de rotina, o teste do tamanho do grão pode não ser avançado, e o método de teste do tamanho do grão deve ser prescrito por YB27. A inspeção da rosca é realizada com calibradores de rosca e calibradores de limite suave ou calibradores universais.

O anel deve ser descartado quando ocorrer deformação visível.

Ao levantar, acompanhado por um aumento na aceleração ou impacto, você deve escolher uma carga menor do que a tabela acima.

Ao levantar a 45°, medidas como furos de afundamento devem ser adicionadas para fazer com que a superfície de suporte do parafuso ou porca grude intimamente com a peça de acoplamento. Em segundo lugar, uma arruela apropriada é adicionada para que a direção dos dois anéis esteja no mesmo plano. O erro (deflexão) desta combinação deve estar dentro de 5 graus do plano que contém o eixo.

Com o objetivo de aumentar as propriedades mecânicas, quando aço especial e outros materiais são usados e tratados termicamente, a ductilidade se torna menor, e é fácil quebrar antes da sobrecarga e deformação do anel, o que é perigoso.

O aço carbono é um material metálico comum com uma série de vantagens:

• Alta resistência: O aço carbono tem excelentes características de resistência e pode suportar grandes forças e pressões externas. Isso torna o aço carbono amplamente utilizado em muitos campos de engenharia, como construção, fabricação automotiva e aeroespacial.
• Boa resistência ao desgaste: O aço carbono tem alta resistência ao desgaste e pode resistir ao desgaste e arranhões. Isso torna o aço carbono ideal para fabricar ferramentas, peças de máquinas e equipamentos industriais.
• Forte plasticidade: O aço carbono é fácil de processar e moldar, e pode ser deformado plasticamente através de processos de trabalho a frio, trabalho a quente e forjamento. Essa plasticidade torna o aço carbono adequado para a fabricação de uma ampla variedade de formas e estruturas complexas.
• Economia de preço: Comparado com outros materiais metálicos, o custo de produção do aço carbono é relativamente baixo, portanto, o preço é relativamente econômico. Isso dá ao aço carbono uma vantagem competitiva em aplicações industriais em larga escala.

Desvantagens:

• Tendência à corrosão: O aço carbono é suscetível à oxidação e corrosão. Quando o aço carbono é exposto à umidade ou em contato com substâncias ácidas, é propenso à corrosão, resultando em danos ao material. Para reduzir o risco de corrosão, geralmente é necessário tratar o aço carbono com proteção contra corrosão ou usar um revestimento resistente à corrosão.
• Baixa resistência ao choque: Comparado com outros materiais de liga de alta resistência, a resistência ao choque do aço carbono é fraca. Sob terremotos ou outros ambientes de vibração, a estrutura de aço carbono é propensa a deformação ou instabilidade, o que pode levar a danos estruturais e riscos de segurança.

A galvanização é uma técnica de tratamento de superfície de revestimento de uma camada de zinco na superfície de metais, ligas ou outros materiais para fornecer uma aparência bonita e resistente à ferrugem. A cor do zinco após a galvanização é branco prateado, e a cor após a passivação da galvanização pode ser branca, colorida, verde-exército, etc.