UNF 7/16' 1/2' 9/16' 탄소 강철 진료 눈 견과류 맞춤식 진크 접착 금속 견과류

눈 견과류 는 기계적 장비 를 밀접 하게 연결 하는 부품 이다. 내부 가닥 을 통해 같은 사양 의 반지 견과류 와 나사 를 서로 연결 할 수 있다.링 견과류는 종종 다양한 장비를 들어 올리기 위해 외부 스레드 기둥과 함께 사용됩니다, 폼, 차시, 모터 등

반지 나사지는 일반적으로 표면 처리가되지 않지만 요구 사항에 따라 진열, 크롬 접착 및 기타 표면 처리가 가능하며 GB5267-85 규정에 따라 처리됩니다.

전진 후, 물질의 화학 조성 및 기계적 특성은 GB699에 따라 테스트되어야합니다. 일상 검사 중에,곡물 크기 검사는 진행되지 않을 수 있습니다., 곡물 크기의 시험 방법은 YB27에 규정되어 있습니다. 스레드 검사는 스레드 가이드 및 부드러운 경계 가이드 또는 범용 가이드로 수행됩니다.

눈에 띄는 변형이 발생하면 반지를 폐기해야합니다.

가속이나 충격의 증가와 함께 들어올릴 때, 위의 표보다 작은 부하를 선택해야합니다.

45°에서 들어올릴 때, 부리 또는 견과류의 지지면이 짝짓기 부분과 밀접하게 붙어있을 수 있도록 침몰 구멍과 같은 조치를 추가해야합니다.두 개의 반지의 방향이 같은 평면에 있도록 적절한 세척기가 추가됩니다.이 조합의 오류 (편향) 는 축을 포함하는 평면에서 5도 이내에 있어야합니다.

기계적 특성을 높이기 위해 특수 철강과 다른 재료를 사용하여 열처리를 할 때 유연성이 작아집니다.그리고 그것은 과부하 및 반지 변형 전에 깨지기 쉽습니다그건 위험해요

탄소강은 여러 가지 장점을 가진 일반적인 금속 재료입니다.

• 높은 강도:탄소 강철 은 탁월 한 강도 특성 을 가지고 있으며 큰 외부 힘 과 압력 을 견딜 수 있다. 이 점 으로 인해 탄소 강철 은 건설,자동차 제조업, 그리고 항공우주.
• 좋은 마모 저항성:탄소 강철은 높은 마모 저항력을 가지고 있으며 마모와 스크래치를 견딜 수 있습니다. 이것은 탄소 강철을 제조 도구, 기계 부품 및 산업 장비에 이상적으로 만듭니다.
• 강한 유연성:탄소 강철은 가공과 형성이 용이하며, 냉공업, 열공업 및 조조 공정을 통해 플라스틱 변형이 가능합니다.이 유연성 은 탄소 철강 을 다양 한 복잡 한 형태 와 구조 를 제조 하기 에 적합 하게 한다.
• 가격 경제:다른 금속 재료에 비해 탄소강의 생산 비용은 상대적으로 낮기 때문에 가격이 상대적으로 경제적입니다.이는 탄소 철강이 대규모 산업용 용도로 경쟁 우위를 점하게 합니다..

단점:

• 부식 경향:탄소 강철 은 산화 와 진열 에 민감 하다. 탄소 강철 이 습기 에 노출 되거나 산성 물질 과 접촉 할 때, 그것은 진열 에 취약 하며, 물질 손상을 초래 한다.부식 위험을 줄이기 위해, 일반적으로 탄소강은 부식 보호로 처리하거나 부식 저항성 코팅을 사용해야합니다.
• 낮은 충격 저항:다른 고강성 합금 재료와 비교하면 탄소강의 충격 저항력은 낮습니다. 지진이나 다른 진동 환경에서는탄소강 구조는 변형 또는 불안정성에 취약합니다.구조적 손상 및 안전 위험으로 이어질 수 있습니다.

진료는 금속, 합금 또는 다른 재료의 표면에 아연의 층을 접착하여 아름답고 노갈에 저항하는 외관을 제공하는 표면 처리 기술입니다.진크의 색은 은색 흰색입니다., 그리고 진료의 비활성화 후 색상은 흰색, 색, 군 녹색 등이 될 수 있습니다.