Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
admin@jshardwaretech.com 86-0731 -82919092
produkty
produkty
Do domu > produkty > CNC Części obróbki > Tytułowe części do cięcia drutu TA7 EDM Galwanizacja wysokiej precyzji dla komponentów lotniczych

Tytułowe części do cięcia drutu TA7 EDM Galwanizacja wysokiej precyzji dla komponentów lotniczych

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: JIA SHAN

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 10szt

Cena: 0.05-0.12USD

Szczegóły pakowania: Plastikowa torba+karton z płyty wiórowej+paleta ze sklejki z paskiem i folią plastikową.

Czas dostawy: 15 dni

Zasady płatności: T/T, akredytywa

Możliwość Supply: Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa

Rozmawiaj teraz
Podkreślić:

Części do cięcia drutu TA7 EDM z tytanu

,

Części do cięcia drutu galwanizacyjnego EDM

,

Komponenty drutu kosmicznego

nazwa:
Części drutowe CNC
Tworzywo:
Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Twardość:
HRC 58-62
Głównie proces:
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
Kluczowe procesy:
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
Dokładność szlifowania:
0,001 mm
Obróbka Mian:
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
Tolerancja:
±0,005 mm
Edma Accuraca:
0,002 m
Kontrola jakości:
100% kontrola
Usługa OEM:
Tak
nazwa:
Części drutowe CNC
Tworzywo:
Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Twardość:
HRC 58-62
Głównie proces:
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
Kluczowe procesy:
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
Dokładność szlifowania:
0,001 mm
Obróbka Mian:
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
Tolerancja:
±0,005 mm
Edma Accuraca:
0,002 m
Kontrola jakości:
100% kontrola
Usługa OEM:
Tak
Tytułowe części do cięcia drutu TA7 EDM Galwanizacja wysokiej precyzji dla komponentów lotniczych
Części do cięcia drutem EDM z tytanu TA7, galwanizacja, wysoka precyzja dla komponentów lotniczych
Specyfikacje produktu
Atrybut Wartość
Nazwa Części do drutu CNC EDM
Materiał Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Twardość HRC 58-62
Główny proces Szlifowanie bezkłowe i EDM Mitsubishi
Kluczowe procesy Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchniowe
Dokładność szlifowania 0,001 mm
Główna obróbka Szlifowanie, EDM, WEDM i inne
Tolerancja ±0,005 mm
Dokładność EDM 0,002 mm
Kontrola jakości 100% inspekcja
Usługa OEM Tak
Tytułowe części do cięcia drutu TA7 EDM Galwanizacja wysokiej precyzji dla komponentów lotniczych 0
Proces obróbki drutem EDM
Obróbka elektroerozyjna drutowa (EDM) to wszechstronny proces obróbki precyzyjnej, zdolny do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii z zachowaniem ścisłych tolerancji. Technologia ta jest szczególnie cenna w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie precyzja jest najważniejsza i może być stosowana zarówno do prototypowych płyt ręcznych, jak i części produkowanych masowo.
Wraz z ekspansją produkcji przemysłowej i postępem technologii wytwarzania, technologia cięcia drutem zyskała szerokie zastosowanie w produkcji obróbczej ze względu na wysoką precyzję, wydajność, niskie zużycie energii i opłacalność. W przemyśle form, technologia EDM zrewolucjonizowała obróbkę matryc na zimno i matryc do wytłaczania, zastępując tradycyjne metody oddzielnych matryc i szlifowania krzywoliniowego, aby skrócić cykle produkcyjne przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej precyzji.
Proces ten tworzy precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowywanie materiału, a nie usuwanie mechaniczne, umożliwiając obróbkę elementów, które nie nadają się do tradycyjnych technik. Wszystkie przetwarzane materiały muszą być przewodzące elektrycznie.
Elektroerozyjne cięcie drutem (EDM) to elektrotermiczny proces produkcyjny, który ulepsza tradycyjne metody EDM. Jest kompatybilny z praktycznie wszystkimi materiałami przewodzącymi i zdolny do wytwarzania złożonych wzorów i kształtów.
Jako bezkontaktowy proces produkcji redukcyjnej, EDM drutowy wykorzystuje naładowane cienkie druty i płyny dielektryczne do kształtowania części metalowych z wyjątkową precyzją.
Zastosowania przemysłowe
Przemysł lotniczy
Minimalne tolerancje obróbki drutowej sprawiają, że jest ona idealna dla komponentów lotniczych. Proces ten pozwala uniknąć wysokich temperatur i naprężeń tradycyjnych narzędzi tnących, dzięki czemu nadaje się do wrażliwych części. Producenci lotniczy polegają na EDM drutowym w przypadku komponentów silników, łopatek turbin, części podwozia i innych zastosowań wymagających doskonałego wykończenia powierzchni i precyzji.
Przemysł motoryzacyjny
Sektor motoryzacyjny wykorzystuje maszyny do cięcia drutem do części o złożonych kształtach i wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, w szczególności do tworzenia specjalistycznych otworów i wnęk w niestandardowych komponentach motoryzacyjnych.
Przemysł medyczny
Zdolność EDM drutowego do obróbki złożonych części z dużą precyzją sprawia, że jest on nieoceniony w produkcji urządzeń medycznych. Technologia ta może dodawać mikroskopijne elementy do krytycznych komponentów, takich jak implanty dentystyczne i części strzykawek, bez uszczerbku dla integralności strukturalnej, ponieważ średnica drutu określa wielkość nacięcia.
Specyfikacje materiałowe
Aluminium Oferuje doskonałą przewodność cieplną i elektryczną, ale wymaga ostrożnego obchodzenia się ze względu na swoją miękkość i potencjalne gromadzenie się galaretowatych osadów podczas przetwarzania.
Tytan Obróbka EDM jest szczególnie odpowiednia dla tytanu, zdolna do radzenia sobie z lepkością stopu i rozbijania długich wiórów. Woda dejonizowana jest niezbędna jako medium przetwarzania do kontrolowania generowania ciepła.
Stal Podczas gdy wytrzymałość stali sprawia, że jest ona wymagająca dla tradycyjnej obróbki, EDM drutowy doskonale sprawdza się w obróbce złożonych elementów stalowych. Podczas przetwarzania konieczne są środki ostrożności związane z zarządzaniem ciepłem.
Mosiądz Dzięki wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i łatwości obróbki, mosiądz wymaga wolniejszych prędkości cięcia ze względu na swoje miękkie właściwości metalu.
Kluczowe zalety
  • Wyjątkowa precyzja cięcia zazwyczaj eliminuje potrzebę dodatkowej obróbki przedmiotu obrabianego
  • Idealny do małych komponentów i bardzo szczegółowych projektów cięcia
  • Zdolność do wytwarzania złożonych wzorów niemożliwych do osiągnięcia za pomocą tradycyjnej obróbki CNC
  • Wytwarza czyste cięcia w jednym etapie przetwarzania bez zadziorów i deformacji
  • Ciągły, nieprzerwany przepływ pracy przetwarzania
Tytułowe części do cięcia drutu TA7 EDM Galwanizacja wysokiej precyzji dla komponentów lotniczych 1
Tytułowe części do cięcia drutu TA7 EDM Galwanizacja wysokiej precyzji dla komponentów lotniczych 2
Tytułowe części do cięcia drutu TA7 EDM Galwanizacja wysokiej precyzji dla komponentów lotniczych 3
Tytułowe części do cięcia drutu TA7 EDM Galwanizacja wysokiej precyzji dla komponentów lotniczych 4
Często zadawane pytania
Jakie inne rodzaje EDM są dostępne?
Oprócz EDM drutowego, inne warianty obejmują EDM wiercenia (z wykorzystaniem elektrod rurowych do drobnych, głębokich otworów) i EDM wgłębne (z wykorzystaniem ukształtowanych elektrod metalowych przewodzących). Każdy z nich służy różnym wymaganiom obróbki w oparciu o typ elektrody i zastosowanie.
Jaka jest różnica między cięciem drutem a cięciem laserowym?
Cięcie laserowe wykorzystuje wiązkę termiczną o dużej mocy do cięcia materiału, podczas gdy EDM drutowy wykorzystuje wyładowanie elektryczne między drutem a przedmiotem obrabianym do usuwania materiału, oferując różne zalety w oparciu o właściwości materiału i wymagania dotyczące precyzji.
Dlaczego w obróbce wyładowaniami drutowymi stosuje się wodę dejonizowaną?
Woda dejonizowana służy jako skuteczny chłodziwo o niskich właściwościach węglowych, pomagając regulować temperaturę dielektryczną podczas procesu EDM drutowego w celu utrzymania optymalnych warunków cięcia i precyzji.