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Titan TA7 EDM Drahtschneideteile mit hoher Präzision für Luftfahrtkomponenten

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 10 Stück

Preis: 0.05-0.12USD

Verpackung Informationen: Plastiktüte+Spanplattenkarton+Sperrholzpalettenpalette mit Gürtel und Plastikfilm.

Lieferzeit: 15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl

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Hervorheben:

Teile zum Schneiden von Draht aus Titan TA7 EDM

,

Verzinkte EDM-Drahtschneideteile

,

Luft- und Raumfahrt-Draht-Edm-Komponenten

Name:
CNC -Draht -EDM -Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl
Härte:
HRC 58-62
Hauptsächlich Prozess:
Mittelloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG -Bearbeitung, Wedm, EDM, Oberflächenschleife
Genauigkeit zum Schleifen:
0,001 mm
Mian -Bearbeitung:
Schleifen, EDM, Wedm und so weiter
Toleranz:
±0,005 mm
EDM Accurac:
0,002 m
Qualitätskontrolle:
100 % Inspektion
OEM-Service:
Ja
Name:
CNC -Draht -EDM -Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl
Härte:
HRC 58-62
Hauptsächlich Prozess:
Mittelloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG -Bearbeitung, Wedm, EDM, Oberflächenschleife
Genauigkeit zum Schleifen:
0,001 mm
Mian -Bearbeitung:
Schleifen, EDM, Wedm und so weiter
Toleranz:
±0,005 mm
EDM Accurac:
0,002 m
Qualitätskontrolle:
100 % Inspektion
OEM-Service:
Ja
Titan TA7 EDM Drahtschneideteile mit hoher Präzision für Luftfahrtkomponenten
Titan TA7 EDM Drahtschneidteile Galvanisierung Hochpräzision für Luft- und Raumfahrtkomponenten
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Name CNC-Draht-EDM-Teile
Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, legierter Stahl
Härte HRC 58-62
Hauptprozess Spitzenloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen 0,001 mm
Hauptbearbeitung Schleifen, EDM, WEDM und mehr
Toleranz ±0,005 mm
EDM-Genauigkeit 0,002 mm
Qualitätskontrolle 100% Inspektion
OEM-Service Ja
Titan TA7 EDM Drahtschneideteile mit hoher Präzision für Luftfahrtkomponenten 0
Draht-EDM-Bearbeitungsprozess
Das Drahterodieren (EDM) ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsverfahren, das in der Lage ist, komplexe Formen und Geometrien mit engen Toleranzen herzustellen. Diese Technologie ist besonders wertvoll in der Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie, wo Präzision von größter Bedeutung ist, und kann sowohl für Prototypen-Handplatten als auch für in Massenproduktion hergestellte Teile verwendet werden.
Mit der Ausweitung der Industrieproduktion und dem Fortschritt der Fertigungstechnologie hat sich die Drahtschneidtechnologie aufgrund ihrer hohen Präzision, Effizienz, des geringen Stromverbrauchs und der Wirtschaftlichkeit weit verbreitet. In der Formenbauindustrie hat die EDM-Technologie die Kalt- und Extrusionswerkzeugbearbeitung revolutioniert und traditionelle separate Werkzeug- und Kurvenschleifverfahren ersetzt, um die Fertigungszyklen zu verkürzen und gleichzeitig eine hohe Präzision zu gewährleisten.
Der Prozess erzeugt präzise Schnitte, indem er Material schmilzt oder verdampft, anstatt es mechanisch abzutragen, wodurch die Bearbeitung von Merkmalen ermöglicht wird, die für herkömmliche Techniken ungeeignet sind. Alle verarbeiteten Materialien müssen elektrisch leitfähig sein.
Das elektrische Drahterodieren (Draht-EDM) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, das die traditionellen EDM-Methoden verbessert. Es ist mit praktisch allen leitfähigen Materialien kompatibel und in der Lage, komplexe Designs und Formen herzustellen.
Als berührungsloses Reduktionsfertigungsverfahren verwendet das Draht-EDM geladene feine Drähte und dielektrische Flüssigkeiten, um Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision zu formen.
Industrieanwendungen
Luft- und Raumfahrtindustrie
Die minimalen Toleranzen des Drahtschneidens machen es ideal für Luft- und Raumfahrtkomponenten. Das Verfahren vermeidet die hohen Temperaturen und Belastungen herkömmlicher Schneidwerkzeuge und eignet sich daher für empfindliche Teile. Luft- und Raumfahrthersteller verlassen sich auf Draht-EDM für Motorkomponenten, Turbinenschaufeln, Fahrwerksteile und andere Anwendungen, die eine hervorragende Oberflächengüte und Präzision erfordern.
Automobilindustrie
Der Automobilsektor nutzt Drahtschneidmaschinen für komplex geformte Teile mit hohen Präzisionsanforderungen, insbesondere für die Herstellung spezieller Löcher und Hohlräume in kundenspezifischen Automobilkomponenten.
Medizinische Industrie
Die Fähigkeit des Draht-EDM, komplexe Teile mit hoher Präzision zu bearbeiten, macht es für die Herstellung von Medizinprodukten unschätzbar wertvoll. Die Technologie kann kritischen Komponenten wie Zahnimplantaten und Spritzenteilen mikroskopische Merkmale hinzufügen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, da der Drahtdurchmesser die Schnittgröße bestimmt.
Materialspezifikationen
Aluminium Bietet eine ausgezeichnete Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, erfordert aber aufgrund seiner weichen Beschaffenheit und der potenziellen Bildung von gallertartigen Ablagerungen während der Verarbeitung eine sorgfältige Handhabung.
Titan Die EDM-Bearbeitung eignet sich besonders für Titan und ist in der Lage, die Viskosität der Legierung zu bewältigen und lange Späne aufzubrechen. Deionisiertes Wasser ist als Verarbeitungsmedium unerlässlich, um die Wärmeentwicklung zu kontrollieren.
Stahl Während die Festigkeit von Stahl die herkömmliche Bearbeitung erschwert, zeichnet sich das Draht-EDM durch die Bearbeitung komplexer Stahlmerkmale aus. Während der Verarbeitung sind Vorsichtsmaßnahmen zur Wärmeregulierung erforderlich.
Messing Mit hoher Zugfestigkeit und einfacher Bearbeitbarkeit erfordert Messing aufgrund seiner Weichmetalleigenschaften langsamere Schnittgeschwindigkeiten.
Hauptvorteile
  • Außergewöhnliche Schnittpräzision, die in der Regel eine zusätzliche Bearbeitung des Werkstücks überflüssig macht
  • Ideal für kleine Komponenten und hochdetaillierte Schneidprojekte
  • In der Lage, komplexe Designs herzustellen, die mit herkömmlicher CNC-Bearbeitung nicht erreichbar sind
  • Erzeugt saubere Schnitte in einem einzigen Verarbeitungsschritt ohne Grate oder Verformungen
  • Kontinuierlicher, ununterbrochener Bearbeitungsablauf
Titan TA7 EDM Drahtschneideteile mit hoher Präzision für Luftfahrtkomponenten 1
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Häufig gestellte Fragen
Welche anderen Arten von EDM gibt es?
Neben dem Draht-EDM gibt es noch andere Varianten, darunter das Bohr-EDM (mit rohrförmigen Elektroden für feine, tiefe Löcher) und das Senk-EDM (mit geformten leitfähigen Metallelektroden). Jede dient unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen, die auf der Art der Elektrode und der Anwendung basieren.
Was ist der Unterschied zwischen Drahtschneiden und Laserschneiden?
Das Laserschneiden verwendet einen hochenergetischen Wärmestrahl zum Schneiden von Material, während das Draht-EDM eine elektrische Entladung zwischen dem Draht und dem Werkstück zur Materialabtragung verwendet, was je nach Materialeigenschaften und Präzisionsanforderungen unterschiedliche Vorteile bietet.
Warum wird deionisiertes Wasser beim Drahterodieren verwendet?
Deionisiertes Wasser dient als effektives Kühlmittel mit geringen Kohlenstoffeigenschaften und hilft, die dielektrische Temperatur während des Draht-EDM-Prozesses zu regulieren, um optimale Schneidbedingungen und Präzision aufrechtzuerhalten.