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Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant haute précision pour les composants aérospatiaux

Détails du produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: JIA SHAN

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 10pcs

Prix: 0.05-0.12USD

Détails d'emballage: Sac en plastique + carton de panneaux de puce + palette de palettes de contreplaqué avec ceinture et

Délai de livraison: 15 jours

Conditions de paiement: T / t, l / c

Capacité d'approvisionnement: acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier en alliage

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Mettre en évidence:

Parties de coupe de fil TA7 EDM en titane

,

Pièces de coupe de fil galvanisé

,

Components de câbles aérospatiaux

Nom:
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel:
acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier en alliage
Dureté:
HRC 58-62
Principalement procédé:
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés:
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage:
0,001 mm
Machinerie de Mian:
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
Tolérance:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Contrôle qualité:
Inspection à 100%
Service OEM:
Oui
Nom:
Pièces pour le traitement électronique par câbles CNC
Matériel:
acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier en alliage
Dureté:
HRC 58-62
Principalement procédé:
Le broyage sans centre et le détecteur électronique Mitsubishi
Les processus clés:
Traitement de la surface, WEDM, EDM, broyage de surface
Précision pour le broyage:
0,001 mm
Machinerie de Mian:
Le broyage, l'EDM, le WEDM et ainsi de suite
Tolérance:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Contrôle qualité:
Inspection à 100%
Service OEM:
Oui
Titane TA7 EDM pièces de coupe de fil galvanisant haute précision pour les composants aérospatiaux
Pièces de découpe fil TA7 EDM en titane, galvanisation de haute précision pour les composants aérospatiaux
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Nom Pièces EDM fil CNC
Matériau Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, titane, nickel, acier allié
Dureté HRC 58-62
Processus principal Rectification sans centre et EDM Mitsubishi
Processus clés Usinage PG, WEDM, EDM, Rectification de surface
Précision de la rectification 0,001 mm
Usinage principal Rectification, EDM, WEDM et plus
Tolérance ±0,005 mm
Précision EDM 0,002 mm
Contrôle qualité Inspection à 100 %
Service OEM Oui
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Processus d'usinage par EDM fil
L'usinage par décharge électrique (EDM) par fil est un processus d'usinage de précision polyvalent capable de fabriquer des formes et des géométries complexes avec des tolérances strictes. Cette technologie est particulièrement précieuse dans les industries aérospatiale et médicale où la précision est primordiale, et peut être utilisée à la fois pour les plaques de prototype et les pièces produites en série.
Avec l'expansion de la production industrielle et les progrès de la technologie de fabrication, la technologie de découpe fil a été largement adoptée dans la production d'usinage en raison de sa haute précision, de son efficacité, de sa faible consommation d'énergie et de sa rentabilité. Dans l'industrie des moules, la technologie EDM a révolutionné le traitement des matrices à froid et des matrices d'extrusion, remplaçant les méthodes traditionnelles de meulage séparé des matrices et des courbes pour raccourcir les cycles de fabrication tout en maintenant une grande précision.
Le processus crée des coupes précises en fondant ou en vaporisant le matériau plutôt qu'en l'enlevant mécaniquement, ce qui permet d'usiner des caractéristiques inappropriées aux techniques traditionnelles. Tous les matériaux traités doivent être électriquement conducteurs.
La découpe fil par décharge électrique (EDM fil) est un processus de production électrothermique qui améliore les méthodes EDM traditionnelles. Il est compatible avec pratiquement tous les matériaux conducteurs et capable de produire des conceptions et des formes complexes.
En tant que processus de fabrication par réduction sans contact, l'EDM fil utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour façonner des pièces métalliques avec une précision exceptionnelle.
Applications industrielles
Industrie aérospatiale
Les tolérances minimales de l'usinage par découpe fil le rendent idéal pour les composants aérospatiaux. Le processus évite les températures et les contraintes élevées des outils de coupe traditionnels, ce qui le rend adapté aux pièces sensibles. Les fabricants aérospatiaux s'appuient sur l'EDM fil pour les composants de moteurs, les aubes de turbine, les pièces de train d'atterrissage et d'autres applications nécessitant une excellente finition de surface et une grande précision.
Industrie automobile
Le secteur automobile utilise des machines de découpe fil pour les pièces de forme complexe avec des exigences de haute précision, en particulier pour la création de trous et de cavités spécialisés dans les composants automobiles personnalisés.
Industrie médicale
La capacité de l'EDM fil à traiter des pièces complexes avec une grande précision le rend inestimable pour la fabrication de dispositifs médicaux. La technologie peut ajouter des caractéristiques microscopiques à des composants critiques comme les implants dentaires et les pièces de seringues sans compromettre l'intégrité structurelle, car le diamètre du fil détermine la taille de l'incision.
Spécifications des matériaux
Aluminium Offre une excellente conductivité thermique et électrique, mais nécessite une manipulation prudente en raison de sa nature molle et du potentiel d'accumulation gélatineuse pendant le traitement.
Titane L'usinage EDM est particulièrement adapté au titane, capable de gérer la viscosité de l'alliage et de décomposer les copeaux longs. L'eau désionisée est essentielle comme milieu de traitement pour contrôler la génération de chaleur.
Acier Bien que la résistance de l'acier le rende difficile pour l'usinage traditionnel, l'EDM fil excelle dans le traitement des caractéristiques complexes de l'acier. Des précautions de gestion de la chaleur sont nécessaires pendant le traitement.
Laiton Avec une résistance à la traction élevée et une usinabilité facile, le laiton nécessite des vitesses de coupe plus lentes en raison de ses propriétés de métal mou.
Principaux avantages
  • Précision de coupe exceptionnelle qui élimine généralement le besoin d'un traitement supplémentaire de la pièce
  • Idéal pour les petits composants et les projets de découpe très détaillés
  • Capable de fabriquer des conceptions complexes irréalisables avec l'usinage CNC traditionnel
  • Produit des coupes nettes en une seule étape de traitement sans bavures ni déformations
  • Flux de travail de traitement continu et ininterrompu
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Foire aux questions
Quels autres types d'EDM sont disponibles ?
Au-delà de l'EDM fil, d'autres variantes incluent l'EDM par perçage (utilisant des électrodes tubulaires pour des trous fins et profonds) et l'EDM par enfoncement (utilisant des électrodes métalliques conductrices façonnées). Chacun répond à différentes exigences d'usinage en fonction du type d'électrode et de l'application.
Quelle est la différence entre la découpe fil et la découpe laser ?
La découpe laser utilise un faisceau thermique de haute puissance pour la découpe de matériaux, tandis que l'EDM fil utilise une décharge électrique entre le fil et la pièce pour l'enlèvement de matière, offrant différents avantages en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de précision.
Pourquoi utiliser de l'eau désionisée dans l'usinage par décharge fil ?
L'eau désionisée sert de liquide de refroidissement efficace avec de faibles propriétés de carbone, aidant à réguler la température diélectrique pendant le processus EDM fil pour maintenir des conditions de coupe et une précision optimales.