Markeren:
                                                                                                                                                                                                                                                                                                            Onderdelen voor het snijden van draad van titanium TA7 EDM, Verzinkende delen voor het snijden van EDM-draad, Aerospace-draad-EDM-onderdelen
                      

Naam:	CNC-draad EDM-onderdelen	Materiaal:	Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, titanium, nikkel, legeringsstaal
Hardheid:	HRC 58-62	Hoofdzakelijk verwerking:	Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM
Belangrijkste processen:	PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlaktebewerking	Nauwkeurigheid bij het slijpen:	0,001 mm
Mian Machining:	Schlepen, EDM, WEDM enzovoort	Tolerantie:	± 0,005 mm
Edm Accurac:	0.002m	Kwaliteitscontrole:	100% inspectie
OEM -service:	Ja

Naam:	CNC-draad EDM-onderdelen
Materiaal:	Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, titanium, nikkel, legeringsstaal
Hardheid:	HRC 58-62
Hoofdzakelijk verwerking:	Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM
Belangrijkste processen:	PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlaktebewerking
Nauwkeurigheid bij het slijpen:	0,001 mm
Mian Machining:	Schlepen, EDM, WEDM enzovoort
Tolerantie:	± 0,005 mm
Edm Accurac:	0.002m
Kwaliteitscontrole:	100% inspectie
OEM -service:	Ja

Titanium TA7 EDM draad snijden delen galvaniseren met hoge precisie voor lucht- en ruimtevaart componenten

Productspecificaties

Aantekening	Waarde
Naam	CNC-draad-EDM-onderdelen
Materiaal	Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, titanium, nikkel, gelegeerd staal
Hardheid	HRC 58-62
Hoofdproces	Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM
Belangrijkste processen	PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlakteslijpen
Nauwkeurigheid bij het slijpen	0.001 mm
Hoofdbewerking	Slijpen, EDM, WEDM en meer
Tolerantie	± 0,005 mm
EDM-nauwkeurigheid	0.002 mm
Kwaliteitscontrole	100% inspectie
OEM-service	- Ja, dat klopt.

Draadbewerking met EDM

Draadgesneden elektrische ontladingsbewerking (EDM) is een veelzijdig precisiebewerkingsproces dat complexe vormen en geometrieën met strikte toleranties kan produceren.Deze technologie is bijzonder waardevol in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie waar precisie van het grootste belang is., en kan worden gebruikt voor zowel prototype-handplaten als voor massaproductie-onderdelen.

Met de uitbreiding van de industriële productie en de vooruitgang van de productietechnologie is draadsnijtechnologie op grote schaal toegepast in de bewerkingsproductie vanwege de hoge precisie, efficiëntie,laag stroomverbruikIn de vormindustrie heeft de EDM-technologie een revolutie teweeggebracht in de verwerking van koude matrijzen en extrusie-matrijzen.vervanging van de traditionele methoden voor afzonderlijk slijpen van matrijzen en bochten om de productiecycli te verkorten met behoud van een hoge precisie.

Het proces zorgt voor precieze snijdingen door materiaal te smelten of te verdampen in plaats van mechanisch te verwijderen, waardoor de bewerking van functies die niet geschikt zijn voor traditionele technieken mogelijk wordt gemaakt.Alle bewerkte materialen moeten elektrisch geleidend zijn.

Elektrisch ontladingsdraad snijden (draad EDM) is een elektrothermisch productieproces dat de traditionele EDM-methoden verbetert.Het is compatibel met vrijwel alle geleidende materialen en kan complexe ontwerpen en vormen produceren.

Als een niet-contact reductie productieproces, draad EDM gebruikt geladen fijne draden en dielectrische vloeistoffen om metalen onderdelen met uitzonderlijke precisie te vormen.

Toepassingen in de industrie

Luchtvaartindustrie

De minimale toleranties van de draadbewerking maken het ideaal voor lucht- en ruimtevaartcomponenten.met een vermogen van meer dan 50 WDe fabrikanten van lucht- en ruimtevaart zijn afhankelijk van draad-EDM voor motorcomponenten, turbinebladen, landingsgestelonderdelen en andere toepassingen die een uitstekende oppervlakteafwerking en precisie vereisen.

Automobiele industrie

De automobielsector maakt gebruik van draadsnijmachines voor complexe onderdelen met hoge precisievereisten.met name voor het maken van gespecialiseerde gaten en holtes in op maat gemaakte automobielonderdelen.

Medische industrie

Het vermogen van draad-EDM om complexe onderdelen met hoge precisie te verwerken, maakt het van onschatbare waarde voor de productie van medische hulpmiddelen.De technologie kan microscopische kenmerken toevoegen aan kritieke componenten zoals tandheelkundige implantaten en spuitonderdelen zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen., aangezien de draaddiameter de insnijdgrootte bepaalt.

Materialspecificaties

Aluminium	Biedt uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid, maar vereist een zorgvuldige behandeling vanwege zijn zachte aard en het potentieel voor gelatinevormige ophoping tijdens de verwerking.
Titanium	EDM-bewerking is vooral geschikt voor titanium, dat in staat is om de viscositeit van de legering te hanteren en lange chips af te breken.Ontgijnd water is essentieel als verwerkingsmiddel om de warmteopwekking te beheersen.
Staal	Hoewel de sterkte van staal het moeilijk maakt voor traditionele bewerking, is draad-EDM uitstekend in het verwerken van complexe staalfuncties.
met een gewicht van niet meer dan 10 kg	Met een hoge treksterkte en een gemakkelijke bewerkbaarheid vereist messing langzamere snij snelheden vanwege zijn zachte metalen eigenschappen.

Belangrijkste voordelen

Uitzonderlijke snijnauwkeurigheid elimineert doorgaans de noodzaak van extra bewerking van het werkstuk
Ideaal voor kleine onderdelen en zeer gedetailleerde snijprojecten
Vervaardiging van complexe ontwerpen die met traditionele CNC-bewerking onmogelijk zijn
Productie van schone stukken in één verwerkingsfase, zonder borren of vervorming
Continu, ononderbroken verwerkingsworkflow

Vaak gestelde vragen

Welke andere soorten EDM zijn er beschikbaar?

Naast draad EDM, andere varianten zijn boor EDM (met behulp van buisvormige elektroden voor fijne, diepe gaten) en sinker EDM (met behulp van gevormde geleidende metalen elektroden).Elk dient verschillende bewerkingsvereisten op basis van elektrode type en toepassing.

Wat is het verschil tussen draad snijden en laser snijden?

Bij lasersnijden wordt gebruikgemaakt van een krachtige thermische straal voor het snijden van materiaal, terwijl draad-EDM elektrische ontlading tussen de draad en het werkstuk gebruikt voor het verwijderen van materiaal,met verschillende voordelen op basis van de materiële eigenschappen en de precisievereisten.

Waarom wordt gedieoniseerd water gebruikt bij het bewerken van draadgesneden ontladingen?

Ontgijnd water fungeert als een effectieve koelmiddel met lage koolstof eigenschappen en helpt bij het reguleren van de dielectrische temperatuur tijdens het draad-EDM-proces om optimale snijomstandigheden en precisie te behouden.

Tags:

CNC delen het machinaal bewerken

Cnc Draaibank het Machinaal bewerken

Aluminium extrusieonderdelen

Lasersnijonderdelen

Metalen bout

Metalen schroef

vacuümafgietseldelen

Deeltjes voor het buigen van platen van metaal

Het Metaaldelen van het douaneblad

Spuitgietende onderdelen

draad edm delen

Metalen moer

Metalen wasmachine

Hardwarespin

Metalen klinknagel

Metalen handgereedschap

Titanium TA7 EDM draad snijden delen galvaniseren met hoge precisie voor lucht- en ruimtevaart componenten

Onderdelen voor het snijden van draad van titanium TA7 EDM

Verzinkende delen voor het snijden van EDM-draad

Aerospace-draad-EDM-onderdelen

EDM-Draad Scherpe Delen,

draad edm slijtage delen,

draad edm vervangstukken

Aanpasbare draad EDM-onderdelen 6063 T5 Aluminium CNC-bewerkingsservice