स्टेनलेस स्टील 3/8 7/16 1/2 फ्लैट सिर ठोस नाभि कस्टम SUS 304 SUS 316 गोल सिर नाभि

दो या दो से अधिक भागों को जोड़ने की विधि अक्षीय बल का उपयोग करके भागों के नाइट छेद में नाइट को मोटा करने और नाखून सिर बनाने के लिए।

3000 ईसा पूर्व में रिवेटिंग एक नई बात है, रिवेटिंग की सबसे पहली खोज मिस्र में हुई थी, जिसका उपयोग लकड़ी के औजारों के निर्माण में किया गया था, और बाद में लकड़ी के रिवेट्स का उपयोग बांधने के लिए किया गया था,सातवीं और आठवीं शताब्दी ईस्वी में वाइकिंग्स ने अपने जहाजों में लकड़ी के रिट का भी इस्तेमाल किया था।, लकड़ी के रिवेट का प्रयोग 19वीं शताब्दी की शुरुआत तक बढ़ाया गया है।इस्पात उद्योग के विकास के लिए लकड़ी की समस्या को हल करने के लिए rivets धातु के उपयोग के rivets दरार करने के लिए आसान हैं संरचना मजबूत बनाने के लिएउस समय से, अन्य जोड़ने की प्रौद्योगिकियां भी तेजी से विकसित हो रही हैं, लेकिन अब तक,रिवेटिंग तकनीक अभी भी सामग्री जोड़ने के अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, जिसमें विमानन, एयरोस्पेस, समुद्री, वाहन, एयर कंडीशनिंग, फर्नीचर आदि शामिल हैं।

यह सबसे पुराना और सबसे भरोसेमंद बंधन के रूपों में से एक है और कांस्य युग के दौरान इस्तेमाल किया गया था। इस प्रकार के नाइट के बुनियादी घटकों में एक शाफ्ट और एक सिर शामिल हैं,जो हथौड़े या हथौड़ा बंदूक से चिपके हुए हों, और इस प्रकार के रिवेट को प्रेस फिटिंग के माध्यम से भी रिवेट करना संभव है।

रिवेट्स का उपयोग आमतौर पर उच्च विश्वसनीयता और सुरक्षा की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे विमान, और कुछ कारीगरों ने मध्ययुगीन कवच के निर्माण में ठोस रिवेट्स का उपयोग किया है,आभूषण और धातु की सजावट.

तकनीकी विकास की प्रक्रिया में उच्च शक्ति वाले स्टील संरचनात्मक नाइटों को धीरे-धीरे उच्च शक्ति वाले बोल्टों से बदल दिया गया है।मुख्य कारण यह है कि उच्च शक्ति संरचनात्मक इस्पात rivets की स्थापना के लिए कुशल श्रम की आवश्यकता होती है, जबकि सामान्य उच्च शक्ति वाले बोल्ट साधारण श्रमिक द्वारा केवल सरल प्रशिक्षण के साथ स्थापित किए जा सकते हैं।

रिवेटिंग में, भागों के रिवेटेड भागों को जोड़ने के लिए अपने स्वयं के विरूपण या हस्तक्षेप का उपयोग। कई प्रकार के रिवेट्स हैं, और किसी भी रूप में नहीं। आम तौर पर,वहाँ अर्ध-गोलाकार सिर rivets हैं, फ्लैट हेड नाइट्स, काउंटरसंक हेड नाइट्स, सेमी-होल नाइट्स, सॉलिड नाइट्स, सब-मदर नाइट्स, स्टेप नाइट्स आदि।

• गोल सिर के नाइटमुख्य रूप से बड़े पार्श्व भार के साथ प्रयोग किया जाता है, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
• फ्लैट शंकु सिर rivetsमोटी नाखून के सिर के कारण, संक्षारण प्रतिरोध, आमतौर पर जहाज के पतवारों, बॉयलर टैंक और अन्य संक्षारक मजबूत नाइटिंग अवसरों में उपयोग किया जाता है।
• काउंटरसन हेड, 1200 काउंटरसन हेड रिवेट्समुख्य रूप से उपयोग किया जाता है के लिए सतह चिकनी होना चाहिए, लोड के साथ नहीं है बड़े riveting अवसरों.
• अर्ध-काउंटर-डुबकी सिर, 1200 अर्ध-काउंटर-डुबकी सिर नाइटमुख्य रूप से चिकनी सतह के लिए प्रयोग किया जाता है, लोड के साथ नहीं है बड़े riveting अवसरों.

फ्लैट हेड रिवेट्स का उपयोग मुख्य रूप से धातु की बाहरी सतहों पर किया जाता है जिनकी अक्सर बेहतर उपस्थिति और अवांछित वायु प्रतिरोध के उन्मूलन की आवश्यकता होती है।

फ्लैट हेड रिवेट आमतौर पर काउंटरसनक छेद के अंदर फिट होते हैं, इसलिए काउंटरसनक हेड रिवेट का नाम है, और अक्सर विमानों की बाहरी स्थापना में उपयोग किया जाता है।

1स्टेनलेस स्टील का बुनियादी ज्ञान
स्टेनलेस स्टील जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री है, और इसके मुख्य घटक लोहे, क्रोमियम और निकल जैसे तत्वों का मिश्र धातु हैं।ये तत्व ऑक्सीकरण और जंग का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकते हैं, ताकि स्टेनलेस स्टील में स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र की उच्च डिग्री हो।

2स्टेनलेस स्टील के रखरखाव के तरीके
सफाई:स्टेनलेस स्टील के उत्पादों को साफ रखना उनके रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप सफाई के लिए हल्के डिटर्जेंट और नरम कपड़े का उपयोग कर सकते हैं,अम्लीय और क्षारीय अवयवों वाले डिटर्जेंट का उपयोग करने से बचें, ताकि स्टेनलेस स्टील की सतह को नुकसान न पहुंचे। गंदगी को हटाने के दौरान, आपको स्टेनलेस स्टील की सतह को खरोंचने से बचने के लिए कष्टप्रद सफाई उपकरणों का उपयोग करने से बचने की कोशिश करनी चाहिए। सफाई के बाद,पानी से कुल्ला करें और एक साफ नरम कपड़े से सूखें.

3. दाग हटाने वाले का प्रयोगःकुछ जिद्दी गंदगी के लिए, आप सफाई के लिए विशेष स्टेनलेस स्टील दाग हटानेवाला का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इसका उपयोग करने से पहले, आपको उत्पाद के मैनुअल में दिए गए निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए और उनका पालन करना चाहिए। इसके अलावा,गंदगी पर स्टेनलेस स्टील उत्पादों को शराब या सिरका के साथ साफ किया जा सकता हैस्टेनलेस स्टील पर इस्तेमाल होने वाले इन सामान्य क्लीनरों का एक निश्चित डिकंटेमिनेशन प्रभाव होता है।

201, 304, 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, गैर चुंबकीय के प्रदर्शन के अनुसार,कमजोर चुंबकीय के कुछ प्रदर्शन के कारण पिघलने से अलगाव की संरचना या अनुचित गर्मी उपचार ऑस्टेनिट में मार्टेनसाइट या फेराइट की एक छोटी मात्रा में होता हैऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध धातु की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड की सुरक्षात्मक परत के गठन से आता है। जब सामग्री का तापमान 450 डिग्री -900 डिग्री तक गर्म किया जाता है,संरचना में परिवर्तन, क्रिस्टल के किनारे के साथ क्रोमियम कार्बाइड बन जाएगा और क्रोमियम ऑक्साइड की एक सुरक्षात्मक परत नहीं बन सकती है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है,यह भी 'intergranular जंग' के रूप में जाना जाता हैनतीजतन, 304L और 316L हैं, दोनों कम कार्बन सामग्री के कारण इंटरग्रैन्युलर जंग को भी कम करते हैं। विशेष रूप से,अंतरग्रंथिगत क्षरण के लिए उच्च संवेदनशीलता का मतलब यह नहीं है कि गैर-कम कार्बन सामग्री क्षरण के लिए अधिक संवेदनशील है, अत्यधिक क्लोरीन वाले वातावरण में यह संवेदनशीलता भी अधिक होती है।

हवा, भाप, पानी और अन्य कमजोर संक्षारक मीडिया या स्टेनलेस स्टील के प्रतिरोधी, जैसे 201 (1Cr17Mn6Ni5N), 202 और अन्य 2 श्रृंखला स्टील; और रासायनिक संक्षारक मीडिया (एसिड) के प्रतिरोधी होगा,क्षार, नमक आदि) स्टील का क्षरण करके अम्ल प्रतिरोधी स्टील बन जाता है, जैसे कि 304 (06Cr19Ni10), 316 (0Cr17Ni12Mo2), आदि, 3 श्रृंखला स्टील।क्योंकि दोनों की रासायनिक संरचना में मतभेद के परिणामस्वरूप जंग का विरोध करने की उनकी क्षमता अलग है, जैसे 2 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील आम तौर पर रासायनिक माध्यमों के संक्षारण के लिए प्रतिरोधी नहीं है, और 3 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील रासायनिक माध्यमों के संक्षारण का विरोध करने की क्षमता है।