الفولاذ المقاوم للصدأ 3/8 7/16 1/2 الرأس المسطح المسمار الصلب المخصص SUS 304 SUS 316 المسمارات الرأس المستديرة

طريقة لربط جزءين أو أكثر باستخدام قوة محورية لتثبيت المسامير في ثقوب المسامير في الأجزاء وتشكيل رأس مسمار.

كان الزناد في عام 3000 قبل الميلاد جديدًا ، وكان أقدم اكتشاف للزناد في مصر ، يستخدم في تصنيع الأدوات الخشبية ، وفي وقت لاحق تم استخدام الزناد الخشبي للتثبيت ،الفايكنج في القرنين السابع والثامن الميلادي في سفنهم كانت تستخدم أيضا إلى المسامير الخشبية، تم توسيع استخدام المسامير الخشبية إلى أوائل القرن التاسع عشر،تطوير صناعة الصلب لحل مشكلة المسامير الخشبية من السهل أن تكسير المسامير من استخدام المعدن لجعل الهيكل أقوى، حتى عند ربط المواد السميكة. ومنذ ذلك الحين فصاعدا، وتطوير تقنيات الارتباط الأخرى أيضا بسرعة، ولكن حتى الآن،لا تزال تكنولوجيا المسمار تستخدم على نطاق واسع في تطبيقات ربط المواد، بما في ذلك الطيران، الفضاء، البحرية، المركبات، تكييف الهواء، الأثاث وهلم جرا.

هذا هو واحد من أقدم وأكثر أشكال التثبيت موثوقية وكان يستخدم خلال العصر البرونزي. المكونات الأساسية لهذا النوع من المسمار تشمل عمود ورأس،والتي يتم تثبيتها بمطرقة أو بندقية تثبيت، ومن الممكن أيضا أن نطح هذا النوع من النطاقات عن طريق إعداد الصحافة.

تُستخدم الأزرار عادةً في التطبيقات التي تتطلب موثوقية عالية وسلامة، مثل الطائرات، وقد استخدم بعض الحرفيين الأزرار الصلبة في تصنيع الدروع القديمة،المجوهرات والديكورات المعدنية.

تم استبدال المسامير الصلبة الهيكلية عالية المقاومة تدريجياً بمسامير عالية المقاومة في عملية التطور التكنولوجي.السبب الرئيسي هو أن تثبيت المسامير الصلبة الهيكلية عالية القوة يتطلب العمالة المهرة، في حين أن المسامير العامة عالية القوة يمكن تثبيتها من قبل العامل العادي مع مجرد تدريب بسيط.

في الزناد ، استخدام تشوهاتها الخاصة أو التداخلات لربط الأجزاء المزروعة من الأجزاء. هناك العديد من أنواع الزناد ، وليس في أي شكل. عادةً ما يكون الزناد في جميع أنحاء العالم.هناك أقلام رأس نصف دائرية، الزنادات الرأس المسطحة ، الزنادات الرأس المضادة ، الزنادات شبه المجوفة ، الزنادات الصلبة ، الزنادات الفرعية ، الزنادات الخطوة وهلم جرا.

• من النباتات المستديرةتستخدم بشكل رئيسي مع الحمل الجانبي الكبيرة مناسبات الزناد، الأكثر استخداما.
• مقوسات رأس مخروط مسطحةبسبب رأس المسمار الدهون، مقاومة التآكل، تستخدم عادة في هيكل السفينة، خزانات الغلاية وغيرها من مناسبات التآكل القوية.
• رأس مضاد للغرق، 1200 مقبض رأس مضاد للغرقتستخدم بشكل رئيسي للسطح يجب أن تكون ناعمة، مع الحمل ليس كبير مناسبات المكافحة.
• رأس نصف مغطى، 1200 نيتة رأس نصف مغطىتستخدم بشكل رئيسي للسطح السلس، مع الحمل ليس كبير مناسبات riveting.

تستخدم المسامير المسطحة في المقام الأول على الأسطح الخارجية المعدنية التي تتطلب في كثير من الأحيان مظهرًا أفضل والقضاء على مقاومة الهواء غير المرغوب فيها.

عادة ما يتم تثبيت أشرطة الرأس المسطحة داخل الثقوب المضادة ، ومن هنا يأتي اسم أشرطة الرأس المضادة ، وغالبا ما تستخدم في التثبيت الخارجي للطائرات.

1المعرفة الأساسية من الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة سبيكة مع مقاومة للتآكل، ومكوناتها الرئيسية هي سبيكة من العناصر مثل الحديد والكروم والنيكل.يمكن لهذه العناصر مقاومة الأكسدة والتآكل بشكل فعال، بحيث أن الفولاذ المقاوم للصدأ لديه درجة عالية من المتانة والجمالية.

2طرق صيانة الفولاذ المقاوم للصدأ
التنظيف:الحفاظ على نظافة منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ هو جزء مهم من صيانتها. يمكنك استخدام المنظفات الخفيفة والأقمشة الناعمة للتنظيف.تجنب استخدام المنظفات التي تحتوي على مكونات حمضية وقائية، حتى لا تتلف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. عند إزالة الأوساخ ، يجب عليك محاولة تجنب استخدام أدوات التنظيف المهيجة لتجنب الخدش على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد التنظيف ،اغسل بالماء وتجف مع قطعة قماش ناعمة ونظيفة.

3استخدام مُزيل للبقع:بالنسبة لبعض الأوساخ العنيدة، يمكنك استخدام مُزيل البقع الخاص من الفولاذ المقاوم للصدأ لتنظيفه. ولكن قبل استخدامه، يجب عليك قراءة التعليمات في دليل المنتج بعناية واتباعها. بالإضافة إلى ذلك،يمكن تنظيف منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ على الأوساخ مع الكحول أو الخل، هذه المنظفات الشائعة على الفولاذ المقاوم للصدأ لها تأثير معين في إزالة التلوث.

201، 304، 316 هي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وفقا لأداء غير المغناطيسي،بعض من أداء المغناطيس الضعيف بسبب ذوبان تركيبة الفصل أو المعالجة الحرارية غير السليمة يؤدي إلى الأوستنيت بكمية صغيرة من مارتنسيت أو فيرريتالمقاومة للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ يأتي من تشكيل طبقة واقية من أكسيد الكروم على سطح المعدن. عندما يتم تسخين درجة حرارة المادة إلى 450 درجة -900 درجة,تغير الهيكل ، سوف تشكل كربيد الكروم على طول حافة الكريستال ولا يمكن أن تشكل طبقة واقية من أكسيد الكروم ، مما يقلل من مقاومة التآكل ،هذا يُعرف أيضاً بـ "تآكل بين الحبيبات"ونتيجة لذلك هناك 304L و 316L، وهما بسبب انخفاض محتوى الكربون يقلل أيضا التآكل بين الحبيبات.إن ارتفاع حساسية التآكل بين الحبيبات لا يعني أن محتوى الكربون غير المنخفض أكثر عرضة للتآكل، في بيئة عالية الكلور، هذه الحساسية أعلى أيضا.

مقاومة للهواء والبخار والماء وغيرها من الوسائط التآكل الضعيفة أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل 201 (1Cr17Mn6Ni5N) ، 202 وغيرها من سلسلة 2 من الفولاذ ؛ وسوف تكون مقاومة لوسائط التآكل الكيميائية (الأحماض,القليات والملحات، الخ) تآكل الصلب ليصبح الصلب المقاوم للأحماض، مثل 304 (06Cr19Ni10) ، 316 (0Cr17Ni12Mo2) ، وهلم جرا، 3 سلسلة من الصلب.بسبب الاختلافات في التركيب الكيميائي من اثنين مما يؤدي إلى قدرتهم على مقاومة التآكل مختلفة، مثل سلسلة 2 من الفولاذ المقاوم للصدأ عموما ليست مقاومة للتآكل من الوسائط الكيميائية، و 3 سلسلة من الفولاذ المقاوم للصدأ لديها القدرة على مقاومة التآكل من الوسائط الكيميائية.