M16 M20 en acier au carbone, noir, vis à hexagone à tête plate, classe 8.

Description du produit :

1. Vis autotaraudeuses ordinaires :Le fil est un « fil autotaraudeur », également appelé « fil large ». La surface est principalement plaquée.
2. Vis autotaraudeuses :La norme chinoise appelée « vis autotaraudeuses à extrémité rasée », le filetage pour le filetage autotaraudeur ou le filetage de la machine, la rainure transversale est également de type « H ».
3. Vis taraudeuses auto-extrudées (vis de verrouillage autotaraudeuses) :Le fil est généralement du fil machine, on utilise rarement du fil autotaraudeur.
4. Vis autoperceuses (vis autoperceuses) :Filetage de vis autotaraudeuses, Chine, Allemagne et normes internationales pour le filetage autotaraudeur.
5. Vis à entraînement métallique (vis à tôle) :Vis à entraînement métallique avec filetage pour multi-têtes et avec un certain angle d'hélice du filetage spécial.
6. Vis taraudeuses pour panneaux muraux (clous pour cloisons sèches) :Vis taraudeuses blanches pour panneau mural pour tête de trompette, rainure transversale (type H), angle de dent de 60° du filetage spécial.
7. Clous pour panneaux de fibres :Fente croisée pour le type Z, le traitement de surface est principalement du placage.
8. Combinaison de vis autotaraudeuses :Vis autotaraudeuses ordinaires combinées à des rondelles.
9. Autres types de vis autotaraudeuses :Y compris les vis autotaraudeuses à double plomb à dents hautes et basses, les vis autotaraudeuses à filetage à dents grossières et fines, etc.

Bien qu’il existe de nombreux types de vis autotaraudeuses, elles présentent toutes les points communs suivants :

• Ils sont généralement fabriqués en acier cémenté (99 % de la production totale). Ils peuvent également être fabriqués en acier inoxydable ou en métaux non ferreux.
• Le produit doit être traité thermiquement. Les vis autotaraudeuses en acier au carbone doivent être cémentées et les vis autotaraudeuses en acier inoxydable doivent être trempées dans la solution.
• Dureté de surface élevée, bonne ténacité du noyau. C'est-à-dire « doux dehors ». Il s’agit d’une caractéristique majeure des exigences de performance des vis autotaraudeuses.
• La surface du produit nécessite un traitement de protection de surface, généralement un traitement de placage.
• Le processus de frappe à froid est adopté. Production recommandée de machines de frappe à froid à grande vitesse et de machines à rouler les filets à grande vitesse.

Les boulons de classe 8.8 ont une résistance supérieure à celle des boulons de classe 4.8. Le nombre 8.8 représente le niveau de résistance du matériau, qui offre une plus grande résistance à la traction et une plus grande tolérance au couple que les boulons de classe 4.8.

Les boulons de classe 8.8 sont généralement utilisés pour certaines occasions nécessitant des charges importantes ou des connexions importantes, telles que l'assemblage de ponts et de gros équipements mécaniques. Les boulons de classe 8.8 ont une fiabilité et une durabilité élevées, ce qui peut garantir la solidité et la sécurité de la connexion.

Boulons de grade 4.6, ce qui signifie :

La résistance nominale à la traction du matériau du boulon est de 400 MPa ;
Le rapport de limite d'élasticité du matériau du boulon est de 0,6 ;
La limite d'élasticité nominale du matériau des boulons atteint 400 x 0,6 = niveau 240 MPa.
Boulons haute résistance de qualité 10.9, dont le matériau est traité thermiquement pour obtenir :
La résistance à la traction nominale du matériau du boulon atteint 1 000 MPa ;
Le rapport de limite d'élasticité du matériau du boulon est de 0,9 ;
La limite d'élasticité nominale du matériau du boulon atteint 1 000 × 0,9 = 900 MPa.

Dans les applications pratiques, les qualités de boulons appropriées doivent être sélectionnées en fonction des exigences techniques spécifiques et des exigences de conception :

• Si la structure technique n'a pas d'exigences de résistance élevées pour les boulons et que le budget est limité, vous pouvez choisir des boulons de classe 4,8.
• Pour les connexions devant résister à des charges fortes ou lourdes, des boulons de classe 8.8 doivent être sélectionnés pour garantir la sécurité et la fiabilité de la connexion.

Le traitement de noircissement présente les avantages suivants :

• Prévention améliorée de la rouille :Le film protecteur de tétraoxyde de fer sur la surface inhibe la formation de rouille rouge.
• Moins susceptible de s'écailler :Contrairement au placage, le noircissement est un processus de traitement de surface qui transforme simplement la surface de la pièce en une substance différente.