কালো এম 16 এম 20 কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাট হেড হেক্সাগন ট্যাপিং স্ক্রু ক্লাস 8. 8 সিএসকে স্ক্রু

পণ্যের বর্ণনাঃ

1. সাধারণ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু:এই থ্রেডটি 'সেল্ফ-ট্যাপিং থ্রেড', যাকে 'ওয়াইড থ্রেড' নামেও পরিচিত। পৃষ্ঠটি বেশিরভাগই প্লাস্টিকযুক্ত।
2. স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা ট্যাপিং স্ক্রু:চীনের স্ট্যান্ডার্ড 'স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু শেভড এন্ড', স্ব-ট্যাপিং থ্রেড বা মেশিন থ্রেডের জন্য থ্রেড, ক্রস গ্রুভও 'এইচ' টাইপ।
3. স্বয়ং-প্রসারিত ট্যাপিং স্ক্রু (স্বয়ং-ট্যাপিং লকিং স্ক্রু):থ্রেড সাধারণত মেশিন থ্রেড, খুব কমই স্ব-ট্যাপিং থ্রেড ব্যবহার করে।
4. স্বয়ং-ড্রিলিং ট্যাপিং স্ক্রু (স্বয়ং-ড্রিলিং স্ক্রু):স্বয়ং-ড্রিলিং ট্যাপিং স্ক্রু থ্রেড, চীন, জার্মানি এবং স্বয়ং-ট্যাপিং থ্রেডের জন্য আন্তর্জাতিক মান।
5. ধাতব ড্রাইভ স্ক্রু (ধাতব ট্যাপিং স্ক্রু):মাল্টি-হেডের জন্য ধাতব ড্রাইভ স্ক্রু থ্রেড, এবং বিশেষ থ্রেডের একটি নির্দিষ্ট হেলিক্স কোণ সহ।
6. ওয়ালবোর্ড ট্যাপিং স্ক্রু (ড্রাইওয়াল নখ):ওয়ালবোর্ড সাদা ট্যাপিং স্ক্রু ট্রাম্পেটের মাথার জন্য, ক্রস গ্রুভ (এইচ-টাইপ), 60 ° বিশেষ থ্রেডের দাঁত কোণ।
7. ফাইবারবোর্ডের পেরেক:জেড-টাইপের জন্য ক্রস স্লট, পৃষ্ঠের চিকিত্সা বেশিরভাগই প্লাটিং।
8. স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্যাপিং স্ক্রুগুলির সংমিশ্রণঃসাধারণ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি ওয়াশারগুলির সাথে মিলিত।
9. অন্যান্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্যাপিং স্ক্রু প্রকারঃউচ্চ এবং নিম্ন দাঁত ডাবল সীসা স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু, রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম দাঁত থ্রেড স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ইত্যাদি সহ

যদিও অনেক ধরনের স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু রয়েছে, তাদের সকলের নিম্নলিখিত সাধারণ বিষয় রয়েছেঃ

• এগুলি সাধারণত কার্বুরেটেড ইস্পাত থেকে তৈরি হয় (মোট উৎপাদনের ৯৯%) । এগুলি স্টেইনলেস স্টিল বা অ-আলু ধাতু থেকেও তৈরি করা যেতে পারে।
• পণ্যটি তাপ চিকিত্সা করা আবশ্যক। কার্বন ইস্পাত স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি কার্বুরাইজড করা আবশ্যক এবং স্টেইনলেস স্টিল স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি সমাধান-কঠিন করা আবশ্যক।
• উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা, ভাল কোর অনমনীয়তা। অর্থাৎ, 'নরম বাইরে'। এটি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার একটি প্রধান বৈশিষ্ট্য।
• পণ্যটির পৃষ্ঠের পৃষ্ঠ সুরক্ষা চিকিত্সা প্রয়োজন, সাধারণত প্লাটিং চিকিত্সা।
• কোল্ড হেডিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়। উচ্চ গতির কোল্ড হেডিং মেশিন এবং উচ্চ গতির থ্রেড রোলিং মেশিন উত্পাদন প্রস্তাবিত।

ক্লাস ৮.৮ বল্টসের তুলনায় ক্লাস ৪.৮ বল্টসের উচ্চতর শক্তি রয়েছে। ৮.৮ নম্বরটি তার উপাদান শক্তি গ্রেডকে উপস্থাপন করে, যা ক্লাস ৪.৮ বল্টসের তুলনায় বৃহত্তর টান শক্তি এবং টর্ক সহনশীলতা সরবরাহ করে।

ক্লাস 8.8 বোল্টগুলি সাধারণত কিছু অনুষ্ঠানের জন্য ব্যবহৃত হয় যা বড় লোড বা গুরুত্বপূর্ণ সংযোগগুলির প্রয়োজন, যেমন ব্রিজগুলির সমাবেশ এবং বড় যান্ত্রিক সরঞ্জাম। ক্লাস 8।8 বোল্ট উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব আছে, যা সংযোগের দৃঢ়তা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে।

গ্রেড ৪.৬ বোল্ট, যার অর্থঃ

বোল্ট উপাদানটির নামমাত্র প্রসার্য শক্তি ৪০০ এমপিএ গ্রেড।
বোল্ট উপাদানের আয়তন শক্তি অনুপাত ০।6;
বোল্ট উপাদানটির নামমাত্র শক্ততা 400 x 0.6 = 240 এমপিএ স্তরে পৌঁছেছে।
পারফরম্যান্স গ্রেড ১০.৯ উচ্চ-শক্তির বোল্ট, যার উপাদান তাপ চিকিত্সা করা হয়ঃ
বোল্ট উপাদানটির নামমাত্র প্রসার্য শক্তি 1000 এমপিএ গ্রেড পর্যন্ত পৌঁছায়;
বোল্ট উপাদানের আয়তন শক্তি অনুপাত ০।9;
বোল্ট উপাদানটির নামমাত্র শক্ততা 1000 × 0.9 = 900MPa গ্রেডের কাছে পৌঁছেছে।

ব্যবহারিক প্রয়োগে, নির্দিষ্ট প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তা এবং নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত গ্রেডের বোল্ট নির্বাচন করা উচিতঃ

• যদি ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামোর বল্টসের জন্য উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা না থাকে এবং বাজেট সীমিত হয় তবে আপনি 4.8 শ্রেণীর বল্টস চয়ন করতে পারেন।
• এমন সংযোগের জন্য যেগুলিকে শক্তিশালী বা ভারী বোঝা সহ্য করতে হবে, সংযোগের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য 8.8 শ্রেণীর বোল্ট নির্বাচন করা উচিত।

কালো করার পদ্ধতিতে নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

• উন্নত মরিচা প্রতিরোধঃপৃষ্ঠের উপর লোহার টেট্রক্সাইডের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম লাল মরিচা গঠনের প্রতিরোধ করে।
• কম ঝুঁকিপূর্ণঃপ্লাটিংয়ের বিপরীতে, কালো হওয়া একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা কেবল অংশের পৃষ্ঠকে অন্য পদার্থে পরিবর্তন করে।