3/8 7/16 1/2 Karbon Çelik Erkek ve Dişi Hex Baş Çarpışma Siyah bulanık beyaz kaplama çarpışma

Uzaklaşma nedir? Adından da anlaşılacağı gibi, ayırıcı bir ucunda iç dişli, diğer ucunda dış dişli olan bir vidadır ve ayırıcının geniş anlamı her iki ucunda da iç dişli vidaları da içerir. Görünümü altıgendir, sabitleme ve izolasyonda rol oynar, çünkü genellikle hammadde olarak altıgen bakır çubuklardan yapılır, bu nedenle standoff aynı zamanda bakır kolon, altıgen bakır kolon, bakır izolasyon kolonu veya bakır conta kolonu olarak da bilinir.

Bakır sütunların kullanımı. Altıgen vidalar esas olarak bilgisayarlarda, devre kartlarında ve diğer endüstrilerde kullanılır; bir ucu kilitli nesneye vidalandığında altıgen sütun dışarıya maruz kalır ve bu da diğer nesneleri sabitleyebilir veya izole edebilir.

Ayırıcının ana özellikleri M3, M4, M5, M6, M8, M10 vb.'dir ve altıgen kolonun özellikleri 5, 6, 8, 10, 12, 15 mm vb. olup M3 serisi en fazladır. Malzemelerde bakır ve paslanmaz çeliğin yanı sıra hızlı kesilen çelikler de bulunmaktadır.

Altıgen saplamalar aynı zamanda yin ve yang saplamaları olarak da bilinir, bir ucu iç dişin ve bir ucu dış dişindir, ancak altıgendir, sabitleme ve izolasyonda rol oynayabilir.

Çoğunlukla bilgisayarlarda, devre kartlarında ve diğer endüstrilerde kullanılır; kullanıldığında, bir ucu sabitlenen iş parçasına vidalandığında altıgen sütun yüzeye çıkar, sabitlenebilir veya diğer iş parçalarından izole edilebilir. Bilgisayar ana çerçevesinde olduğu gibi, dış diş ana çerçevenin içindeki anakarta bağlanabilir, iç diş anakarttan ve metal levha kabuğundan izole edilebilir.

Karbon çeliği, karbon içeriği yüzde 0,0218 ila yüzde 2,11 olan bir demir-karbon alaşımıdır. Aynı zamanda karbon çeliği olarak da adlandırılır. Genellikle az miktarda silikon, manganez, kükürt, fosfor da içerir. Genel olarak, karbon çeliğindeki karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, sertlik de o kadar yüksek olur, mukavemet de o kadar yüksek olur, ancak plastisite de o kadar düşük olur.

• Karbon çeliği kullanımına göre karbon yapı çeliği, karbon takım çeliği ve otomat yapı çeliği üç kategoriye ayrılabilir; karbon yapı çeliği mühendislik inşaat çeliği ve makine imalat yapısal çeliği ikiye ayrılır.
• Eritme yöntemine göre yassı fırın çeliği, dönüştürücü çeliği ayrılabilir
• Deoksidasyon yöntemine göre kaynayan çelik (F), yerleşik çelik (Z), yarı yerleşik çelik (b) ve özel yerleşik çelik olarak ayrılabilir.
• Karbon çeliği karbon içeriğine göre düşük karbonlu çeliğe (WC ≤ %0,25), orta karbonlu çeliğe (%0,25-%0,6) ve yüksek karbonlu çeliğe (WC ≥ %0,6) ayrılabilir.
• Çelik kalitesine göre sıradan karbon çeliği (fosfor içeren, kükürt yüksek), yüksek kaliteli karbon çeliği (fosfor içeren, düşük kükürt) ve yüksek kaliteli çelik (fosfor içeren, düşük kükürt) ve yüksek kaliteli çeliğe ayrılabilir.

Bir diğer önemli husus, karbon çeliği ile paslanmaz çelik arasındaki maliyet farkıdır.

Farklı çeliklerin farklı maliyetleri olmasına rağmen, paslanmaz çelik genellikle karbon çeliğinden daha pahalıdır.

Bunun başlıca nedeni paslanmaz çeliğe krom, nikel ve manganez gibi çeşitli alaşım elementlerinin eklenmesidir.

Paslanmaz çelikteki tüm bu ekstra unsurlar, karbon çeliğine kıyasla maliyeti artırır.

Öte yandan, karbon çeliği esas olarak nispeten daha ucuz demir ve karbon elementlerinden oluşur.

Projeniz için kısıtlı bir bütçeniz varsa karbon çeliği en iyi seçenek olabilir.

Çelik parçaların paslanma direncini arttırmak amacıyla, çelik parçaların yüzeyini yoğun, pürüzsüz bir demir tetraoksit tabakasına oksitlemek için güçlü bir oksitleyici madde kullanılır. Bu ince demir tetraoksit tabakası, çelik parçanın iç kısmını oksidasyondan etkili bir şekilde korur. Yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 550°C) oksitlenmiş demir tetraoksit gök mavisidir, dolayısıyla buna mavileştirme işlemi denir. Düşük sıcaklıkta (yaklaşık 350 ° C) demir tetraoksit oluşumuyla oluşan koyu siyahtır, buna kararma işlemi denir. Silah üretiminde yaygın olarak kullanılan mavi işlemdir; Endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan karartma işlemidir.

Çelik yüzey oksidasyonu yoğun, pürüzsüz demir tetraoksit olabilir mi, anahtar iyi bir güçlü oksitleyici madde seçmektir. Güçlü oksitleyici ajan, sodyum hidroksit, sodyum nitrit, trisodyum fosfattan oluşur. Mavileştirme sırasında erimiş çözeltileri çeliği işlemek için kullanılır; kararma sırasında sulu çözeltileri çeliği işlemek için kullanılır.