3/8 7/16 1/2 Stal węglowa Mężczyzna i Kobieta Hex Head Standoff Czarny zamglony biały powłokę standoff

Co to jest dystans? Jak sama nazwa wskazuje, dystans to śruba z gwintem wewnętrznym na jednym końcu i gwintem zewnętrznym na drugim końcu, a szerokie rozumienie dystansu obejmuje również śruby z gwintami wewnętrznymi na obu końcach. Jego wygląd jest sześciokątny, odgrywa rolę w mocowaniu i izolacji, ponieważ jest ogólnie wykonany z sześciokątnych prętów miedzianych jako surowców, więc dystans jest również znany jako kolumna miedziana, sześciokątna kolumna miedziana, kolumna izolacyjna miedziana lub kolumna podkładki miedzianej.

Zastosowanie kolumn miedzianych. Śruby sześciokątne są używane głównie w komputerach, płytkach drukowanych i innych gałęziach przemysłu, gdy jeden koniec jest wkręcony w zablokowany przedmiot, kolumna sześciokątna jest wystawiona na zewnątrz, co może mocować lub izolować inne przedmioty.

Główne specyfikacje dystansów to M3, M4, M5, M6, M8, M10 itp., a specyfikacje kolumny sześciokątnej to 5, 6, 8, 10, 12, 15 mm itp., z czego seria M3 jest najpopularniejsza. Materiały oprócz miedzi i stali nierdzewnej, istnieją również stale szybkotnące.

Szpilki sześciokątne są również znane jako szpilki yin i yang, to jeden koniec gwintu wewnętrznego i jeden koniec gwintu zewnętrznego, ale są sześciokątne, mogą odgrywać rolę w mocowaniu i izolacji.

Najczęściej stosowane w komputerach, płytkach drukowanych i innych gałęziach przemysłu, gdy są używane, gdy jeden koniec jest wkręcony w mocowany przedmiot obrabiany, kolumna sześciokątna jest wystawiona na powierzchnię, może być zamocowana lub odizolowana od innych przedmiotów obrabianych. Na przykład w jednostce centralnej komputera gwint zewnętrzny może być połączony z płytą główną wewnątrz jednostki centralnej, gwint wewnętrzny może być odizolowany od płyty głównej i metalowej obudowy.

Stal węglowa to stop żelaza i węgla o zawartości węgla od 0,0218% do 2,11%. Nazywana jest również stalą węglową. Zazwyczaj zawiera również niewielką ilość krzemu, manganu, siarki, fosforu. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa zawartość węgla w stali węglowej, tym większa twardość, tym wyższa wytrzymałość, ale niższa plastyczność.

• Zgodnie z zastosowaniem stal węglową można podzielić na trzy kategorie: stal konstrukcyjną węglową, stal narzędziową węglową i stal konstrukcyjną łatwo skrawalną, stal konstrukcyjna węglowa dzieli się na stal konstrukcyjną inżynieryjną i stal konstrukcyjną do produkcji maszyn
• Zgodnie z metodą wytapiania można ją podzielić na stal piecową płaską, stal konwertorową
• Zgodnie z metodą odtleniania można ją podzielić na stal wrzącą (F), stal uspokojoną (Z), stal półuspokojoną (b) i specjalną stal uspokojoną
• Zgodnie z zawartością węgla w stali węglowej można ją podzielić na stal niskowęglową (WC ≤ 0,25%), stal średniowęglową (WC0,25%-0,6%) i stal wysokowęglową (WC ≥ 0,6%)
• Zgodnie z jakością stali można ją podzielić na zwykłą stal węglową (zawierającą wyższą zawartość fosforu i siarki), wysokiej jakości stal węglową (zawierającą niższą zawartość fosforu i siarki) i wysokiej jakości stal (zawierającą niższą zawartość fosforu i siarki) i wysokiej jakości stal

Kolejnym ważnym czynnikiem jest różnica kosztów między stalą węglową a stalą nierdzewną.

Chociaż różne stale mają różne koszty, stal nierdzewna jest generalnie droższa niż stal węglowa.

Wynika to przede wszystkim z dodania różnych pierwiastków stopowych do stali nierdzewnej, takich jak chrom, nikiel i mangan.

Wszystkie te dodatkowe elementy w stali nierdzewnej zwiększają koszty w porównaniu ze stalą węglową.

Z drugiej strony stal węglowa składa się głównie z relatywnie tańszych pierwiastków żelaza i węgla.

Jeśli masz ograniczony budżet na swój projekt, stal węglowa może być najlepszą opcją.

Aby poprawić odporność części stalowych na rdzę, stosuje się silny środek utleniający do utleniania powierzchni części stalowych w gęstą, gładką warstwę czterotlenku żelaza. Ta cienka warstwa czterotlenku żelaza skutecznie chroni wnętrze części stalowej przed utlenianiem. W wysokiej temperaturze (około 550℃) utleniony czterotlenek żelaza jest błękitny, dlatego nazywa się go obróbką na niebiesko. W niskiej temperaturze (około 350 ℃) utworzony czterotlenek żelaza jest ciemnoczarny, stąd nazwa obróbka czerniąca. W produkcji broni powszechnie stosowana jest obróbka na niebiesko; w produkcji przemysłowej powszechnie stosowana jest obróbka czerniąca.

Czy powierzchnia stali może być utleniona gęstym, gładkim czterotlenkiem żelaza, kluczem jest wybór dobrego silnego środka utleniającego. Silny środek utleniający składa się z wodorotlenku sodu, azotynu sodu, fosforanu trójsodowego. Podczas niebiesczenia ich stopiony roztwór służy do obróbki stali; podczas czernienia ich roztwór wodny służy do obróbki stali.