M4 M16 สแตนเลสคาร์บอน หัวเรียบ ฟิลิปป์สกร็อตท็อปสกรูโลหะประเภท 4.8 เกรด 8.8 สีดํา

รายละเอียดสินค้า:

1. สกรูเกลียวปล่อยแบบธรรมดา - เกลียวคือ 'เกลียวเกลียวปล่อย' หรือที่เรียกว่า 'เกลียวกว้าง' พื้นผิวส่วนใหญ่จะถูกชุบ

2. สกรูเกลียวปล่อยแบบตัดตัวเอง - มาตรฐานของจีนเรียกว่า 'ปลายโกนของสกรูเกลียวปล่อย' เกลียวสำหรับเกลียวเกลียวหรือเกลียวของเครื่องจักร ร่องขวางก็เป็นประเภท 'H' เช่นกัน สกรูต๊าปแบบตัดตัวเองมีประเภทดังต่อไปนี้: สกรูต๊าปแบบตัดหัวกระทะแบบฝังข้าม, สกรูต๊าปแบบตัดด้วยตนเองแบบฝังหัวจมแบบฝังข้าม, สกรูต๊าปแบบตัดด้วยตนเองแบบฝังแบบฝังข้ามแบบฝังข้าม

3. สกรูเกลียวปล่อยแบบอัดรีดในตัว (สกรูล็อคแบบเกลียวในตัว) - โดยทั่วไปแล้วเกลียวจะเป็นเกลียวของเครื่องจักร ไม่ค่อยใช้เกลียวเกลียวในตัวเอง ในวิธีการประแจเพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้ประแจประกอบอัตโนมัติความเร็วสูงโดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้แบบมีรู สกรูเกลียวปล่อยแบบอัดรีดในตัวมีหน้าตัดของสกรูสามแฉกหรือที่เรียกว่าสกรูเกลียวสามเหลี่ยม

4. สกรูเกลียวปล่อย (self-drilling screws) - เกลียวสำหรับเกลียวเกลียวปล่อยในจีน เยอรมนี และมาตรฐานสากล มาตรฐาน ASME และ SAE ของสหรัฐอเมริกาในสกรูเกลียวปล่อยเจาะตัวเองประเภท BSD สำหรับเกลียวเกลียวในตัวเอง, สกรูเกลียวปล่อยเจาะตัวเองชนิด CSD สำหรับเกลียวในเครื่องจักร สกรูเกลียวปล่อยเจาะตัวเองไม่แนะนำให้ใช้ 'slotted' และ 'หัวหกเหลี่ยมธรรมดา'

5. สกรูตัวขับโลหะ (สกรูเกลียวปล่อยโลหะ) - เกลียวสำหรับหลายหัวและมีมุมเกลียวที่แน่นอนของเกลียวพิเศษ เฉพาะสกรูขับโลหะมาตรฐานของสหรัฐอเมริกาประเทศของเราและมาตรฐานเยอรมันเท่านั้น

6. สกรูยึดแผ่นผนัง (ตะปู drywall) - สำหรับหัวทรัมเป็ต ร่องขวาง (ชนิด H) มุมฟัน 60° ของเกลียวพิเศษ พื้นผิวของการบำบัดฟอสเฟตมากขึ้น (ฟอสเฟต)

7. ตะปูไฟเบอร์บอร์ด - ช่องขวางสำหรับประเภท Z การรักษาพื้นผิวส่วนใหญ่จะเป็นการชุบ ตะปูไฟเบอร์บอร์ดมีประเภทดังต่อไปนี้: หัวตะปูไฟเบอร์บอร์ดแบบหัวเทเปอร์, ตะปูไฟเบอร์บอร์ดแบบหัวเทเปอร์แบบจมคู่, หัวกระทะ, หน้าแปลนหัวกระทะ (พร้อมแผ่นรอง) ตะปูไฟเบอร์บอร์ด, หัวตะปูไฟเบอร์บอร์ดแบบครึ่งหัว, ตะปูไฟเบอร์บอร์ดแบบครึ่งหัวเทเปอร์ (พร้อมแผ่นรอง)

8. การรวมสกรูเกลียวปล่อย - สกรูเกลียวปล่อยแบบธรรมดา สกรูเกลียวปล่อยแบบตัดเอง สกรูเกลียวปล่อยและแหวนรองแบบเจาะตัวเอง แหวนรองแบบยืดหยุ่น (รวมถึงแหวนรองสปริง แหวนล็อคแบบยืดหยุ่นที่มีรูปร่างเป็น t ร่วมกับสกรูเกลียวปล่อย

9. ประเภทสกรูเกลียวปล่อยอื่น ๆ - สกรูเกลียวปล่อยเกลียวแบบฟันสูงและฟันต่ำฟันหยาบและละเอียด (ระยะพิทช์ต่างกัน) สกรูเกลียวปล่อยเกลียวที่เคลือบด้วยวัสดุปิดผนึก (ทนต่อการหล่น) สกรูเกลียวปล่อยด้วยตนเอง ความหลากหลายของสกรูเกลียวปล่อยคอมโพสิตร่อง อุปกรณ์พิเศษอื่น ๆ สกรูเกลียวปล่อยน้ำอุปกรณ์พิเศษอื่น ๆ

การใช้งาน

แม้ว่าสกรูเกลียวปล่อยจะมีหลายประเภท แต่ทั้งหมดก็มีจุดร่วมดังต่อไปนี้:

• โดยทั่วไปผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอน (99% ของการผลิตทั้งหมด) นอกจากนี้ยังสามารถผลิตจากสแตนเลสหรือโลหะที่ไม่ใช่เหล็กได้อีกด้วย
• ผลิตภัณฑ์จะต้องได้รับความร้อน สกรูเกลียวปล่อยที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนจะต้องผ่านการคาร์บูไรซ์ และสกรูเกลียวปล่อยที่เป็นสแตนเลสจะต้องผ่านการชุบแข็งด้วยสารละลายเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพที่ต้องการตามมาตรฐาน
• ความแข็งผิวสูง ความเหนียวแกนดี นั่นก็คือ 'ภายนอกที่นุ่มนวล' นี่เป็นคุณลักษณะสำคัญของข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของสกรูเกลียวปล่อย
• พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ต้องมีการเคลือบป้องกันพื้นผิว โดยทั่วไปแล้วจะชุบด้วยการเคลือบ พื้นผิวของผลิตภัณฑ์บางส่วนต้องผ่านการบำบัดด้วยฟอสเฟต (ฟอสเฟต)
• มีการนำกระบวนการหัวเรื่องแบบเย็นมาใช้ แนะนำเครื่องรีดเกลียวความเร็วสูงและเครื่องรีดเกลียวความเร็วสูงหรือการผลิตเครื่องรีดเกลียวดาวเคราะห์ความเร็วสูง

เทคโนโลยีการแบล็คกิ้งเนื่องจากมีต้นทุนต่ำ ใช้งานง่าย ในการผลิตตัวยึดจึงมีที่ การรักษาการทำให้ดำคล้ำมักเรียกว่า 'สีน้ำเงิน' หรือ 'ออกซิเดชัน' โดยการออกซิเดชั่นของสารละลายออกซิไดซ์อัลคาไลน์ การก่อตัวของชั้นฟิล์มเหล็กออกไซด์สีน้ำเงิน - ดำบนพื้นผิวของเหล็กเรียกว่าบลูิง การก่อตัวของชั้นของเหล็กออกไซด์แม่เหล็กสีดำบนพื้นผิวเหล็กเรียกว่าการทำให้เป็นสีดำ วิธีการสร้างชั้นของเหล็กออกไซด์แม่เหล็กสีดำบนพื้นผิวเหล็กเรียกว่าการทำให้เป็นสีดำ
เทคโนโลยีการทำให้ดำคล้ำแบบดั้งเดิมอยู่ในการรักษาอุณหภูมิ 135 ~ 150 ℃ 30 ~ 90 นาที การรักษาการทำให้ดำคล้ำก่อนที่ชิ้นงานจะต้องมีการรักษาพื้นผิวที่สะอาด นั่นคือ การบำบัดล่วงหน้าของการล้างไขมันและการขจัดตะกรัน (จำเป็นต้องล้างด้วยอัลคาไลน์หรือกรดและการทำให้เป็นกลาง ฯลฯ ) กระบวนการทำให้เป็นสีดำเสร็จสิ้นเพื่อดำเนินการหลังการบำบัด การสะพอนิฟิเคชั่น การแช่น้ำมัน วงจรการผลิตยาวนาน ใช้พลังงานมาก สภาพแรงงานไม่ดี และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมร้ายแรง