M12 M20 Углеродистая сталь Круглая головка Philip крестообразные самонарезающие металлические винты класс 8.8 Черное покрытие

Описание продукта:

1. Обычные самонарезающие винты - Резьба 'самонарезающая', также известная как 'широкая резьба'. Поверхность в основном покрыта гальваническим покрытием.
2. Самонарезающие винты для резки - Китайский стандарт называется 'самонарезающие винты со срезанным концом', резьба для самонарезающей резьбы или машинной резьбы, крестообразный паз также типа 'H'. Самонарезающие винты для резки имеют следующие типы: самонарезающие винты с крестообразным потайным шлицем, самонарезающие винты с крестообразным потайным шлицем. Самонарезающие винты с крестообразным приподнятым потайным шлицем, самонарезающие винты с шестигранной головкой.
3. Самонарезающие винты для выдавливания (самонарезающие стопорные винты) - Резьба самонарезающих винтов для выдавливания обычно машинная, редко используется самонарезающая резьба. В методе затяжки, чтобы обеспечить использование высокоскоростных автоматических сборочных ключей, обычно не рекомендуется использовать шлицы. Самонарезающие винты для выдавливания имеют трехзубчатое сечение винта. Поэтому также известны как винты с треугольной резьбой.
4. Самонарезающие винты для сверления (самосверлящие винты) - Резьба самосверлящих винтов, Китай, Германия и международные стандарты для самонарезающей резьбы. Стандарты США ASME и SAE в самосверлящих винтах типа BSD для самонарезающей резьбы, самосверлящих винтах типа CSD для машинной резьбы. Самосверлящие винты не рекомендуют использовать 'шлицы' и 'обычную шестигранную головку'.
5. Металлические приводные винты (металлические самонарезающие винты) - Резьба металлических приводных винтов для многозаходной резьбы и с определенным углом наклона специальной резьбы. Только металлические приводные винты стандарта США, наш стандарт страны и немецкий стандарт отсутствуют.
6. Винты для гипсокартона (гвозди для гипсокартона) - Белые винты для гипсокартона для головки в виде трубы, крестообразный паз (тип H), угол зуба 60 ° специальной резьбы, поверхность больше фосфатирования (фосфатирование).
7. Гвозди для ДВП - Крестообразный паз для типа Z, обработка поверхности в основном гальваническим покрытием. Гвозди для ДВП имеют следующие типы: потайная головка, двойная потайная головка гвозди для ДВП, круглая головка, круглая головка с фланцем (с прокладкой) гвозди для ДВП, полупотайная головка, полупотайная головка с фланцем (с прокладкой) гвозди для ДВП.
8. Комбинация самонарезающих винтов - Обычные самонарезающие винты, самонарезающие винты для резки, самосверлящие самонарезающие винты и плоские шайбы, эластичные шайбы (включая пружинные шайбы, эластичные стопорные шайбы, сформированные в комбинацию самонарезающих винтов.
9. Другие типы самонарезающих винтов - Двухзаходные самонарезающие винты с высокой и низкой резьбой, самонарезающие винты с грубой и мелкой резьбой (разный шаг), самонарезающие винты с резьбой, покрытой герметизирующим материалом (защита от падения), самонарезающие винты с различными композитными пазами, другие специальные самонарезающие винты для оборудования.

Хотя существует много типов самонарезающих винтов, все они имеют следующие общие моменты:

• Они обычно изготавливаются из науглероженной стали (99% от общего объема производства). Они также могут быть изготовлены из нержавеющей стали или цветных металлов.
• Продукт должен быть подвергнут термической обработке. Самонарезающие винты из углеродистой стали должны быть науглерожены, а самонарезающие винты из нержавеющей стали должны быть закалены раствором.
• Высокая твердость поверхности, хорошая прочность сердцевины. То есть 'мягкий снаружи'. Это основная особенность требований к характеристикам самонарезающих винтов.
• Поверхность продукта требует обработки для защиты поверхности, обычно гальванической обработки.
• Применяется процесс холодной высадки. Рекомендуется высокоскоростная машина холодной высадки и высокоскоростная резьбонакатная машина или высокоскоростная планетарная резьбонакатная машина.

Болты класса 8.8 имеют более высокую прочность, чем болты класса 4.8. Число 8.8 представляет класс прочности материала, который обеспечивает большую прочность на растяжение и допуск по крутящему моменту, чем болты класса 4.8.
Болты класса 8.8 обычно используются для некоторых случаев, требующих больших нагрузок или важных соединений, таких как сборка мостов и крупного механического оборудования. Болты класса 8.8 обладают высокой надежностью и долговечностью, что может обеспечить прочность и безопасность соединения.
 
Значение уровня производительности болта является международным общим стандартом, один и тот же уровень производительности болта, независимо от разницы между его материалом и происхождением, его производительность одинакова, при проектировании можно выбрать только уровень производительности.
Класс прочности так называемого класса 8.8 и 10.9 относится к уровню напряжения сдвига болта 8,8 ГПа и 10,9 ГПа.
8.8 Номинальное предельное прочность 800 Н/мм2 Номинальный предел текучести 640 Н/мм2
Обычно болты используют "X.Y" для обозначения прочности, X * 100 = предел прочности болта, X * 100 * (Y/10) = предел текучести болта (потому что в соответствии с логотипом: предел текучести / предел прочности = Y/10)
Например, класс 4.8, предел прочности болта: 400 МПа; предел текучести: 400 * 8/10 = 320 МПа.

Обработка чернением имеет следующие преимущества:

• Улучшенная защита от ржавчины - Защитная пленка из тетраоксида железа (черная ржавчина) на поверхности деталей находится в прочном и стабильном состоянии.
• Меньшая вероятность отслаивания - Чернение - это процесс обработки поверхности, который просто превращает поверхность детали в другое вещество, вызывая химическую реакцию, которую трудно отделить.