M12 M20 acier au carbone Tête ronde Philip croix vis métalliques de tapotement grade8.8 Couche noire

Description du produit :

1. Vis autotaraudeuses ordinaires - Le filetage est un 'filetage autotaraudeur', également connu sous le nom de 'filetage large'. La surface est principalement plaquée.
2. Vis autotaraudeuses coupantes - La norme chinoise appelée 'vis autotaraudeuses à extrémité rasée', le filetage pour le filetage autotaraudeur ou le filetage machine, la rainure en croix est également de type 'H'. Les vis autotaraudeuses coupantes ont les types suivants : vis autotaraudeuses à tête fraisée cruciforme, vis autotaraudeuses à tête fraisée cruciforme. Vis autotaraudeuses à tête fraisée cruciforme surélevée, vis autotaraudeuses à tête hexagonale.
3. Vis autotaraudeuses auto-extrudantes (vis de verrouillage autotaraudeuses) - Le filetage des vis autotaraudeuses auto-extrudantes est généralement un filetage machine, rarement un filetage autotaraudeur. Dans la méthode de serrage, afin d'assurer l'utilisation de clés de montage automatiques à grande vitesse, il est généralement déconseillé d'utiliser des fentes. Les vis autotaraudeuses auto-extrudantes ont une section transversale à trois broches. Donc aussi connu sous le nom de vis à filetage triangulaire.
4. Vis autotaraudeuses auto-perceuses (vis auto-perceuses) - Filetage des vis autotaraudeuses auto-perceuses, Chine, Allemagne et normes internationales pour le filetage autotaraudeur. Les normes américaines ASME et SAE dans les vis autotaraudeuses de type BSD pour le filetage autotaraudeur, les vis autotaraudeuses de type CSD pour le filetage machine. Les vis autotaraudeuses auto-perceuses ne recommandent pas l'utilisation de 'fentes' et de 'tête hexagonale ordinaire'.
5. Vis d'entraînement en métal (vis de taraudage en métal) - Filetage des vis d'entraînement en métal pour la multi-tête, et avec un certain angle d'hélice du filetage spécial. Seules les vis d'entraînement en métal standard américaines, notre pays et la norme allemande ne le sont pas.
6. Vis de fixation de panneaux muraux (clous pour cloisons sèches) - Vis de fixation de panneaux muraux blanches pour la tête en trompette, rainure en croix (type H), angle de dent de 60 ° du filetage spécial, la surface de plus de traitement au phosphate (phosphatage).
7. Clous pour panneaux de fibres - Fente en croix pour le type Z, le traitement de surface est principalement le placage. Les clous pour panneaux de fibres ont les types suivants : tête fraisée, clous pour panneaux de fibres à double tête fraisée, tête bombée, tête bombée à bride (avec tampon), tête fraisée, clous pour panneaux de fibres à bride (avec tampon) à demi-tête fraisée.
8. Combinaison de vis autotaraudeuses - Vis autotaraudeuses ordinaires, vis autotaraudeuses coupantes, vis autotaraudeuses auto-perceuses et rondelles plates, rondelles élastiques (y compris les rondelles ressort, les rondelles de blocage élastiques en forme de t dans une combinaison de vis autotaraudeuses.
9. Autre type de vis autotaraudeuses - Vis autotaraudeuses à double filetage à dents hautes et basses, vis autotaraudeuses à filetage grossier et fin (pas différent), vis autotaraudeuses à filetage recouvertes d'un matériau d'étanchéité (résistant aux chutes), une variété de vis autotaraudeuses à rainure composite, autres vis autotaraudeuses à jus d'équipement spécial.

Bien qu'il existe de nombreux types de vis autotaraudeuses, elles ont toutes les points communs suivants :

• Elles sont généralement fabriquées à partir d'acier cémenté (99 % de la production totale). Elles peuvent également être fabriquées à partir d'acier inoxydable ou de métaux non ferreux.
• Le produit doit être traité thermiquement. Les vis autotaraudeuses en acier au carbone doivent être cémentées et les vis autotaraudeuses en acier inoxydable doivent être durcies par solution.
• Dureté de surface élevée, bonne ténacité du cœur. C'est-à-dire 'doux à l'extérieur'. Il s'agit d'une caractéristique majeure des exigences de performance des vis autotaraudeuses.
• La surface du produit nécessite un traitement de protection de surface, généralement un traitement de placage.
• Le procédé de forgeage à froid est adopté. Machine de forgeage à froid à grande vitesse et machine à rouler les filets à grande vitesse ou machine à rouler les filets planétaire à grande vitesse recommandées pour la production.

Les boulons de classe 8.8 ont une résistance supérieure à celle des boulons de classe 4.8. Le chiffre 8.8 représente sa classe de résistance du matériau, qui offre une résistance à la traction et une tolérance au couple plus importantes que les boulons de classe 4.8.
Les boulons de classe 8.8 sont généralement utilisés pour certaines occasions qui nécessitent de fortes charges ou des connexions importantes, telles que l'assemblage de ponts et de gros équipements mécaniques. Les boulons de classe 8.8 ont une grande fiabilité et durabilité, ce qui peut garantir la fixation et la sécurité de la connexion.
 
La signification du niveau de performance des boulons est une norme internationale commune, le même niveau de performance du boulon, quelle que soit la différence entre son matériau et son origine, sa performance est la même, la conception ne peut être sélectionnée que par le niveau de performance.
La classe de résistance dite 8.8 et 10.9 fait référence au niveau de contrainte de cisaillement anti-cisaillement du boulon de 8,8 GPa et 10,9 GPa.
8.8 Résistance à la traction nominale 800N/MM2 Résistance à la limite d'élasticité nominale 640N/MM2
Les boulons généraux sont utilisés "X.Y" pour indiquer la résistance, X * 100 = la résistance à la traction du boulon, X * 100 * (Y/10) = la limite d'élasticité du boulon (car selon le logo : limite d'élasticité / résistance à la traction = Y/10)
Par exemple, la classe 4.8, la résistance à la traction du boulon est : 400MPa ; la limite d'élasticité est : 400 * 8/10 = 320MPa.

Le traitement de noircissement présente les avantages suivants :

• Amélioration de la prévention de la rouille - Le film protecteur de tétraoxyde de fer (rouille noire) sur la surface des pièces est dans un état solide et stable.
• Moins susceptible de s'écailler - Le noircissement est un processus de traitement de surface qui modifie simplement la surface de la pièce en une substance différente en déclenchant une réaction chimique, qui est difficile à décoller.