उत्पाद का विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: JIA SHAN
प्रमाणन: ISO
मॉडल संख्या: दीन, एएसईएम, आईएसओ
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 100
मूल्य: USD0.2/pcs-USD1/pcs
प्रसव के समय: 1-5 सप्ताह
भुगतान शर्तें: टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता: बैच ऑर्डर उपलब्ध है
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प्रयोग:
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बन्धन
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शैली:
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ठोस कीलक
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आकार:
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विभिन्न आकार उपलब्ध हैं
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प्रधान शैली:
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सपाट सिर
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ताकत:
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उच्च
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खत्म करना:
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मैदान
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उत्पादक:
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जिया शान हार्डवर्ड कंपनी
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लंबाई:
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अनुकूलन के रूप में
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पैकेट:
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छोटे पैकिंग+कार्टन पैकिंग+फूस
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मानक:
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शोर
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पैकेज मात्रा:
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100 नग
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आकार:
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स्व -दोहन शिकंजा
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माप प्रणाली:
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इंच, मीट्रिक
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पत्तन:
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शेन्ज़ेन
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गुणवत्ता:
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शिपमेंट से पहले निरीक्षण
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रंग:
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अनुकूलन के रूप में
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सामग्री:
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स्टेनलेस स्टील
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प्रयोग:
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बन्धन
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शैली:
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ठोस कीलक
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आकार:
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विभिन्न आकार उपलब्ध हैं
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प्रधान शैली:
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सपाट सिर
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ताकत:
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उच्च
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खत्म करना:
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मैदान
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उत्पादक:
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जिया शान हार्डवर्ड कंपनी
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लंबाई:
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अनुकूलन के रूप में
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पैकेट:
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छोटे पैकिंग+कार्टन पैकिंग+फूस
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मानक:
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शोर
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पैकेज मात्रा:
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100 नग
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आकार:
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स्व -दोहन शिकंजा
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माप प्रणाली:
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इंच, मीट्रिक
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पत्तन:
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शेन्ज़ेन
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गुणवत्ता:
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शिपमेंट से पहले निरीक्षण
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रंग:
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अनुकूलन के रूप में
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सामग्री:
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स्टेनलेस स्टील
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| विशेषता | मूल्य |
|---|---|
| उपयोग | फास्टनिंग |
| शैली | सॉलिड रिवेट |
| आकार | विभिन्न आकार उपलब्ध हैं |
| हेड स्टाइल | फ्लैट हेड |
| शक्ति | उच्च |
| फिनिश | सादा |
| निर्माता | जिया शान हार्डवर्ड कंपनी |
| लंबाई | अनुकूलन के अनुसार |
| पैकेज | छोटा पैकिंग + कार्टन पैकिंग + पैलेट |
| मानक | डीआईएन |
| पैकेज मात्रा | 100 टुकड़े |
| आकार | सेल्फ टैपिंग स्क्रू |
| माप प्रणाली | इंच, मीट्रिक |
| पोर्ट | शेन्ज़ेन |
| गुणवत्ता | शिपमेंट से पहले निरीक्षण |
| रंग | अनुकूलन के अनुसार |
| सामग्री | स्टेनलेस स्टील |
दो या दो से अधिक भागों को जोड़ने का एक तरीका अक्षीय बल का उपयोग करके भागों के रिवेट छेद में रिवेट्स को मोटा करना और एक कील हेड बनाना है।
3000 ईसा पूर्व में रिवेटिंग नया रहा है, रिवेटिंग की सबसे पहली खोज मिस्र में हुई थी, जिसका उपयोग लकड़ी के औजारों के निर्माण में किया जाता था, और बाद में लकड़ी के रिवेट्स का उपयोग फास्टनिंग के लिए किया जाता था। 7वीं और 8वीं शताब्दी ईस्वी में वाइकिंग्स ने अपने जहाजों में भी लकड़ी के रिवेट्स का इस्तेमाल किया, लकड़ी के रिवेट्स का उपयोग 19वीं सदी की शुरुआत तक बढ़ा दिया गया था। इस्पात उद्योग के विकास ने लकड़ी के रिवेट्स के टूटने की समस्या को हल किया, धातु का उपयोग करके संरचना को मजबूत बनाया गया, यहां तक कि मोटी सामग्री को रिवेटिंग करते समय भी। उस समय से, अन्य जॉइनिंग प्रौद्योगिकियां भी तेजी से विकसित हो रही हैं, लेकिन अब तक, रिवेटिंग तकनीक का उपयोग अभी भी सामग्री जॉइनिंग अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिसमें विमानन, एयरोस्पेस, समुद्री, वाहन, एयर कंडीशनिंग, फर्नीचर आदि शामिल हैं।
यह फास्टनिंग का सबसे पुराना और सबसे विश्वसनीय रूप है और इसका उपयोग कांस्य युग के दौरान किया जाता था। इस प्रकार के रिवेट के मूल घटकों में एक शाफ्ट और एक हेड शामिल हैं, जिन्हें हथौड़े या रिवेट गन से रिवेट किया जाता है, और प्रेस फिटिंग के माध्यम से इस प्रकार के रिवेट को रिवेट करना भी संभव है।
रिवेट्स का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें उच्च विश्वसनीयता और सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जैसे कि विमान, और कुछ कारीगरों ने मध्ययुगीन कवच, आभूषण और धातु की सजावट के निर्माण में ठोस रिवेट्स का उपयोग किया है।
उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक इस्पात रिवेट्स को तकनीकी विकास की प्रक्रिया में धीरे-धीरे उच्च शक्ति वाले बोल्ट द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, इसका मुख्य कारण यह है कि उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक इस्पात रिवेट्स की स्थापना के लिए रिवेटिंग के लिए कुशल श्रम की आवश्यकता होती है, जबकि सामान्य उच्च शक्ति वाले बोल्ट को केवल साधारण प्रशिक्षण के साथ औसत कार्यकर्ता द्वारा स्थापित किया जा सकता है।
रिवेटिंग में, भागों के रिवेट किए गए भागों को जोड़ने के लिए अपने स्वयं के विरूपण या हस्तक्षेप का उपयोग किया जाता है। कई प्रकार के रिवेट हैं, और किसी भी रूप में नहीं। आमतौर पर, अर्ध-वृत्ताकार हेड रिवेट्स, फ्लैट हेड रिवेट्स, काउंटरसंक हेड रिवेट्स, अर्ध-खोखले रिवेट्स, सॉलिड रिवेट्स, सब-मदर रिवेट्स, स्टेप रिवेट्स आदि होते हैं।
फ्लैट हेड रिवेट्स का उपयोग मुख्य रूप से धातु की बाहरी सतहों पर किया जाता है जिसके लिए अक्सर बेहतर उपस्थिति और अवांछित वायु प्रतिरोध को खत्म करने की आवश्यकता होती है।
फ्लैट हेड रिवेट्स को आमतौर पर काउंटरसंक छेदों के अंदर फिट किया जाता है, इसलिए इसका नाम काउंटरसंक हेड रिवेट्स है, और इसका उपयोग अक्सर विमानों के बाहरी माउंटिंग में किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील एक मिश्र धातु सामग्री है जिसमें संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसके मुख्य घटक लोहा, क्रोमियम और निकल जैसे तत्वों की एक मिश्र धातु हैं। ये तत्व प्रभावी रूप से ऑक्सीकरण और संक्षारण का विरोध कर सकते हैं, ताकि स्टेनलेस स्टील में उच्च स्तर की स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र हो।
सफाई:स्टेनलेस स्टील उत्पादों को साफ रखना उनके रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप सफाई के लिए हल्के डिटर्जेंट और मुलायम कपड़े का उपयोग कर सकते हैं, स्टेनलेस स्टील की सतह को नुकसान न पहुंचाने के लिए अम्लीय और क्षारीय घटकों वाले डिटर्जेंट के उपयोग से बचें। गंदगी हटाते समय, आपको स्टेनलेस स्टील की सतह को खरोंचने से बचने के लिए परेशान करने वाले सफाई उपकरणों का उपयोग करने से बचना चाहिए। सफाई के बाद, पानी से धो लें और एक साफ मुलायम कपड़े से सुखा लें।
स्टेन रिमूवर का उपयोग:कुछ जिद्दी गंदगी के लिए, आप सफाई के लिए विशेष स्टेनलेस स्टील स्टेन रिमूवर का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इसका उपयोग करने से पहले, आपको उत्पाद मैनुअल में दिए गए निर्देशों को ध्यान से पढ़ना और उनका पालन करना चाहिए। इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील उत्पादों पर गंदगी को अल्कोहल या सिरके से साफ किया जा सकता है, स्टेनलेस स्टील पर इन सामान्य क्लीनर का एक निश्चित निर्वहन प्रभाव होता है।
| नहीं। | सी% | सीआर% | नी% | मो% |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.07 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | / |
| 316 | 0.08 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 |
| 301 | 0.15 | 16.0-18.1 | 6-8 | / |
| 310 | 0.08 | 24-26 | 19-22 | / |
| 304L | 0.03 | 18-20 | 8-12 | / |
| 316L | 0.03 | 16-18 | 10-14 | 2-3 |
| 321 | 0.08 | 17-19 | 9-12 | / |
201, 304, 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, गैर-चुंबकीय के प्रदर्शन के अनुसार, कुछ कमजोर चुंबकीय का प्रदर्शन संरचना के पृथक्करण या अनुचित गर्मी उपचार के कारण होता है जो ऑस्टेनाइट को थोड़ी मात्रा में मार्टेंसाइट या फेराइट की ओर ले जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध धातु की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत के निर्माण से आता है। जब सामग्री का तापमान 450 डिग्री -900 डिग्री तक गर्म किया जाता है, तो संरचना बदल जाती है, क्रिस्टल के किनारे के साथ क्रोमियम कार्बाइड बनेगा और क्रोमियम ऑक्साइड की एक सुरक्षात्मक परत नहीं बना सकता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है, इसे 'इंटरग्रैनुलर संक्षारण' के रूप में भी जाना जाता है। नतीजतन, 304L और 316L हैं, दोनों कम कार्बन सामग्री के कारण इंटरग्रैनुलर संक्षारण को भी कम करते हैं। विशेष रूप से, इंटरग्रैनुलर संक्षारण के लिए उच्च संवेदनशीलता का मतलब यह नहीं है कि गैर-कम कार्बन सामग्री संक्षारण के लिए अधिक संवेदनशील है, एक अत्यधिक क्लोरीनेटेड वातावरण में, यह संवेदनशीलता भी अधिक होती है।