Duplex Stainless Steel L-metal Bolt Foundation Anchor M20 với lớp phủ PTFE cho các ứng dụng biển chống ăn mòn

Nền tảng bu lông kim loại L bằng thép không gỉ song công M20 Lớp phủ PTFE cho các ứng dụng hàng hải chống ăn mòn
 
 
 
1,Mô tả:

Bu lông đóng vai trò là bộ phận buộc chặt cơ bản trong ngành xây dựng, thực hiện các chức năng quan trọng nhằm đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc, độ an toàn và độ bền trong các ứng dụng xây dựng đa dạng. Vai trò chính của chúng liên quan đến việc kết nối các bộ phận kết cấu như dầm thép, cột, giàn và các bộ phận bê tông, truyền tải trọng và lực một cách hiệu quả trong toàn bộ khung tòa nhà. Trong kết cấu thép, bu lông tạo ra các mối nối cứng hoặc bán cứng chống lại lực cắt, tải trọng kéo và mô men uốn, cho phép hệ thống kết cấu hoạt động như một thực thể thống nhất trong các điều kiện tải trọng khác nhau bao gồm trọng lực, gió, hoạt động địa chấn và hoạt tải.

Các ứng dụng lợp mái và mặt tiền là một trường hợp sử dụng phổ biến khác của bu lông móc. Công nhân lắp đặt các ốc vít này thông qua các tấm lợp hoặc tấm tường vào xà gồ hoặc dầm bên dưới, với đầu móc gắn vào bộ phận kết cấu từ bên dưới hoặc phía sau. Phương pháp lắp đặt này giúp loại bỏ nhu cầu tiếp cận mặt sau của cấu trúc hỗ trợ, đơn giản hóa việc lắp ráp và giảm chi phí lao động. Móc giúp giữ lại ngay lập tức trong quá trình lắp đặt, cho phép người lắp đặt định vị các bộ phận trước khi siết chặt lần cuối, giúp cải thiện năng suất và độ an toàn khi làm việc trên cao hoặc trong không gian hạn chế.

Trong các ứng dụng xây dựng tạm thời, bu lông móc cho phép gắn và tháo nhanh chóng ván khuôn, giàn giáo, lưới an toàn và hệ thống giằng. Khả năng gắn kết và tháo gỡ nhanh chóng hỗ trợ quy trình làm việc hiệu quả mà không ảnh hưởng đến khả năng chịu tải hoặc độ an toàn. Đội xây dựng sử dụng bu lông móc để treo ống dẫn, ống dẫn và đường ống từ các dầm trên cao, nơi đầu móc quấn quanh mặt bích dầm trong khi phần ren chấp nhận móc treo và kẹp. Phương pháp treo này giúp điều chỉnh sự giãn nở nhiệt, cách ly rung động và các điều chỉnh trong tương lai dễ dàng hơn so với các giải pháp thay thế bằng hàn hoặc bắt vít cứng.

Thiết bị xử lý vật liệu và công nghiệp thường kết hợp các bu lông móc để cố định tấm chắn, nắp và bảng tiếp cận cần được tháo định kỳ để bảo trì. Đầu móc duy trì sự thẳng hàng và hỗ trợ một phần ngay cả khi đai ốc bị lỏng, ngăn ngừa các bộ phận rơi hoặc dịch chuyển bất ngờ trong quá trình vận hành dịch vụ. Tính năng này giúp tăng cường sự an toàn của người lao động và giảm thời gian ngừng hoạt động tại các cơ sở sản xuất, nhà máy điện và cơ sở xử lý.

Các yêu cầu về hiệu suất đối với bu lông móc nhấn mạnh vào hình dạng uốn cong, độ dẻo của vật liệu và độ bền của lớp phủ. Bán kính móc phải phù hợp với độ dày của cấu kiện đỡ mà không tạo ra sự tập trung ứng suất có thể gây ra vết nứt khi chịu tải trọng theo chu kỳ. Các nhà sản xuất thường tạo hình móc từ vật liệu dẻo có khả năng uốn nguội mà không bị giòn, đảm bảo phần cong vẫn giữ được độ bền và độ dẻo dai tương đương với thân thẳng. Việc bảo vệ chống ăn mòn trở nên đặc biệt quan trọng tại khu vực uốn cong, nơi độ dày lớp phủ có thể thay đổi và hư hỏng cơ học trong quá trình lắp đặt có thể làm lộ ra kim loại trần.

Tóm lại, bu lông móc hoàn thành các vai trò buộc thiết yếu trong đó sự gắn kết cơ học, khả năng tiếp cận lắp đặt và khả năng chống lại lực rút được ưu tiên hơn hành động kẹp đơn giản. Hình dạng đặc biệt của chúng giải quyết những thách thức kết nối thực tế trong các ứng dụng xây dựng, công nghiệp và cơ sở hạ tầng nơi cấu hình bu lông tiêu chuẩn tỏ ra không đủ hoặc không thực tế.

2,Ứng dụng:
Bu lông cấp 8,8: cường độ chịu kéo 800 MPa, cường độ chảy 640 MPa. Thích hợp cho các môi trường chịu tải không quá cao như máy xây dựng và lắp ráp công nghiệp nói chung, mang lại giá trị hợp lý và tính linh hoạt. Chúng thường được sản xuất từ ​​​​thép cacbon trung bình đã trải qua quá trình tôi và tôi luyện, chẳng hạn như 20MnTiB. Bu lông cấp 10.9: Độ bền kéo 1000 MPa, cường độ chảy 900 MPa. Thường được sử dụng trong các thành phần kết cấu quan trọng như ứng dụng ô tô, xây dựng cầu và đường sắt tốc độ cao, đáp ứng nhu cầu về tải trọng động và độ bền mỏi cao. Quá trình sản xuất đòi hỏi khắt khe hơn và chúng thường được sản xuất từ ​​​​thép hợp kim thấp (chẳng hạn như 35CrMo) sau khi xử lý nhiệt. Bu lông cấp 12.9: Độ bền kéo khoảng 1200 MPa, cường độ chảy 1080 MPa. Đây là một trong những loại bu lông cường độ cao bằng thép carbon hiệu suất cao nhất hiện có trên thị trường. Chúng thường được sử dụng trong các thiết bị thủy lực, van áp suất cao, máy móc hạng nặng và ngành công nghiệp khuôn mẫu, nơi chúng phải chịu được tải trọng cực cao hoặc tải trọng va đập. Quá trình sản xuất bao gồm quá trình làm nguội và ủ sâu cũng như kiểm tra siêu âm để đảm bảo sự cân bằng giữa độ bền và độ ổn định.
Khi thiết kế các giải pháp kỹ thuật hoặc tiến hành bảo trì, điều quan trọng là phải chọn bu lông có cấp hiệu suất phù hợp dựa trên các yếu tố như tải trọng, môi trường vận hành và ngân sách. Ví dụ:
Kết cấu tòa nhà: Bu lông loại 8,8 thường được sử dụng để kết nối kết cấu thép, mang lại độ bền lâu dài.
Động cơ và Hệ thống truyền động: Nên sử dụng bu lông cấp 10.9 hoặc 12.9 để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu buộc chặt khi xe vận hành ở tốc độ cao. Sản xuất ô tô: Thiết bị công nghiệp: Bu lông cấp 12,9 được khuyên dùng cho máy thủy lực hạng nặng và bình chịu áp lực để chịu được lực tác động lớn và môi trường áp suất cao. Điều quan trọng cần lưu ý là mặc dù Lớp 12.9 có độ bền cao hơn nhưng độ ổn định gia công, chi phí và ủ của nó phức tạp hơn; trong các ứng dụng không cần thiết, nó thực sự có thể kém thực tế hơn Lớp 8.8. Vì vậy, cần có sự đánh giá toàn diện trong giai đoạn thiết kế.

Có sẵn dưới dạng bao bì nhỏ, bao bì carton hoặc cấu hình pallet để đáp ứng yêu cầu vận chuyển và lưu trữ của bạn.

Thông tin nhà sản xuất

Được sản xuất bởi Công ty Phần cứng JIA SHAN với các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và kiểm tra trước khi giao hàng.