مزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ L-metal Bolt Foundation Anchor M20 مع طبقة PTFE للتطبيقات البحرية المقاومة للتآكل

طلاء PTFE من الفولاذ المقاوم للصدأ L-metal Bolt Foundation Anchor M20 للتطبيقات البحرية المقاومة للتآكل
 
 
 
1وصف:

الخيوط بمثابة عناصر التثبيت الأساسية في صناعة البناء، وتؤدي وظائف حاسمة تضمن سلامة الهيكل، والسلامة، والمتانة في مختلف تطبيقات البناء.دورهم الرئيسي يتضمن ربط الأعضاء الهيكلية مثل العوارض الفولاذية والأعمدة والحواجز والعناصر الخرسانية ، ونقل الأحمال والقوى بشكل فعال في جميع أنحاء إطار المبنى.في بناء الصلب، المسامير تخلق مفاصل صلبة أو شبه صلبة تقاوم قوى القطع ، وحملات التوتر ، وحظات الانحناء ،تمكين النظام الهيكلي من التصرف ككيان موحد في ظل ظروف تحميل مختلفة بما في ذلك الجاذبية، الرياح، النشاط الزلزالي، والحملات الحية.

تُمثّل تطبيقات السقف والواجهة حالة استخدام شائعة أخرى للمسامير. يقوم العمال بتثبيت هذه المسامير من خلال أوراق السقف أو ألواح الجدران في الأطواق أو الحواجز الأساسية.مع نهاية الخطاف التي تشارك العضو الهيكلي من أسفل أو من الخلفهذه الطريقة التثبيت يلغي الحاجة إلى الوصول إلى الجانب الخلفي من الهيكل الداعم، وتبسيط التجميع وخفض تكاليف العمالة.الوشم يمنح الاحتفاظ الفوري أثناء وضع، مما يسمح للمثبتين بوضع المكونات قبل الضغط النهائي، مما يحسن الإنتاجية والسلامة عند العمل على ارتفاع أو في المساحات الضيقة.

في تطبيقات البناء المؤقتة ، تسمح المسامير بالربط السريع وإزالة النماذج والأسطوانات وشبكات الأمان وأنظمة الدعم.القدرة السريعة على الاندماج والانفصال تدعم سير العمل الفعال دون التضحية بقدرة الحمل أو السلامة. يستخدم طاقم البناء المسامير لتعليق القناة والأنابيب والأنابيب من العوارض العلوية ، حيث تلتف نهاية الخطاف حول شاشة العارض بينما يقبل الجزء الملفوف المعلقات والشباك.تتسع طريقة التعليق هذه للتوسع الحراري ، وعزل الاهتزازات ، والتعديلات المستقبلية بسهولة أكبر من البدائل المطوية أو المشددة.

غالبًا ما تتضمن معدات التعامل مع المواد والمعدات الصناعية مشبكًا لضمان الحماية والغطاءات وألواح الوصول التي تتطلب إزالتها بشكل دوري للصيانة.نهاية الخطاف يحافظ على محاذاة ودعم جزئي حتى عندما يتم تخفيف المكسر، مما يمنع المكونات من السقوط أو الانتقال بشكل غير متوقع أثناء عمليات الخدمة. هذه الميزة تعزز سلامة العمال وتقلل من أوقات التوقف في منشآت التصنيع ومحطات الطاقة،ومرافق المعالجة.

تؤكد متطلبات الأداء للمسامير على هندسة الانحناء ومرونة المواد ومتانة الطلاء.يجب أن يستوعب نصف قطر الخطاف سمك العضو الداعم دون خلق تركيزات الإجهاد التي يمكن أن تبدأ التشقق تحت الحمل الدوريالمصنعون عادة ما يصنعون الخطافات من المواد القابلة للتقليد قادرة على الخضوع للانحناء البارد دون هشاشة.التأكد من أن القسم المنحني يحتفظ بقوة وصلابة مماثلة للشكل المستقيمالحماية من التآكل تصبح حاسمة بشكل خاص في منطقة الانحناء حيث يمكن أن تختلف سمك الطلاء والإصابة بالضرر الميكانيكي أثناء التثبيت يمكن أن تعرض المعدن العاري.

باختصار ، تقوم المسامير بالدور الأساسي في التثبيت حيث يكون الارتباط الميكانيكي ، وسهولة الوصول إلى التثبيت ، ومقاومة القوى السحبية ذات الأولوية على العمل البسيط للضغط.شكلهم المميز يحل تحديات الاتصال العملية عبر البناء، التطبيقات الصناعية والبنية التحتية حيث تثبت تكوينات المسامير القياسية غير كافية أو غير عملية.

2التطبيقات:
المسامير من الدرجة 8.8: قوة الشد 800 MPa، قوة الانسحاب 640 MPa. مناسبة لبيئات غير شديدة الحمل مثل آلات البناء والتجميع الصناعي العام.تقدم قيمة جيدة مقابل المال ومتعددة الاستخداماتيتم تصنيعها عادة من الصلب المتوسط الكربوني الذي خضع للتخفيف والتكثيف ، مثل 20MnTiB. الصلبة 10.9: قوة الشد 1000 MPa ، قوة العائد 900 MPa.تستخدم عادة في المكونات الهيكلية الحرجة مثل تطبيقات السيارات، بناء الجسور والسكك الحديدية عالية السرعة، وتلبية متطلبات الأحمال الديناميكية والقوة العالية على التعب.ويتم إنتاجها عادة من الصلب ذو السبائك المنخفضة (مثل 35CrMo) بعد المعالجة الحراريةالمسامير من الدرجة 12.9: قوة الشد من حوالي 1200 MPa ، قوة الانسحاب من 1080 MPa. هذه هي من بين أعلى أداء المسامير الفولاذ الكربوني عالية القوة المتاحة حاليا في السوق.وهي تستخدم عادة في المعدات الهيدروليكية، صمامات الضغط العالي والآلات الثقيلة وصناعة القوالب، حيث يجب أن تتحمل أحمالًا عالية للغاية أو أحمالًا صدمية. عملية التصنيع تتضمن التخفيف العميق والتعديل.وكذلك اختبار بالموجات فوق الصوتيةلضمان التوازن بين القوة والاستقرار.
عند تصميم الحلول الهندسية أو إجراء الصيانة، من المهم اختيار المسامير مع درجة الأداء المناسبة على أساس عوامل مثل الحمل وبيئة التشغيل والميزانية.مثلاً:
هياكل المباني: عادة ما تستخدم المسامير من الدرجة 8.8 للاتصالات في الهياكل الصلبة ، مما يوفر متانة طويلة الأمد.
محركات وأنظمة الحركة: يوصى بالدبابيس من الدرجة 10.9 أو 12.9 لضمان تلبية متطلبات التثبيت أثناء تشغيل المركبة عالية السرعة. تصنيع السيارات: المعدات الصناعية:يوصى باستخدام المسامير من الدرجة 12.9 في الآلات الهيدروليكية الثقيلة وأوعية الضغط لتحمل القوى العالية والبيئات ذات الضغط العالي. من المهم أن نلاحظ أنه في حين أن الدرجة 129 يقدم قوة أعلى، فاستقراره في التصنيع والتكلفة والتمدد أكثر تعقيداً؛ في التطبيقات غير الأساسية، قد يكون في الواقع أقل عملية من الدرجة 8.8لذلك، هناك حاجة إلى تقييم شامل خلال مرحلة التصميم.

متوفرة في حزم صغيرة، حزم الكرتون، أو تكوينات الفولاذ لتلبية متطلبات الشحن والتخزين.

معلومات عن المصنع

تصنعها شركة "جيا شان" للأجهزة مع تدابير صارمة لمراقبة الجودة والتفتيش قبل الشحن