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Duplex-Edelstahl-L-Metall-Schrauben-Stiftungsanker M20 mit PTFE-Beschichtung für korrosionsbeständige Anwendungen auf See

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

Zertifizierung: ISO 9001

Modellnummer: Maßgeschneidert

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 10

Preis: 0.01-11

Verpackung Informationen: Plastiktüte + Spanplattenkarton + Sperrholzpalette Palette mit Gürtel und Kunststofffolie / individu

Lieferzeit: 5-15 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100000

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Hervorheben:

Duplex-L-Metallschraube aus Edelstahl

,

M20-Fundamentanker mit PTFE-Beschichtung

,

korrosionsbeständige Marineankerschraube

Paketmenge:
100 Stück
Farbe:
Individuell/Silber/einfarbig
Material:
Edelstahl
Fadensteil:
Maßgeschneidert
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch/Individuell
Kopftyp:
L-Haken-Metallschraube
Hafen:
Shenzhen, Guangzhou
Allgemeine Verwendungszwecke:
Bau, Automobil, Maschinen
Beenden:
Schwarz/verzinkt/gelbe Farbe
Gewindetyp:
Maschinell gefertigte Gewinde
Rostsicher:
Ja
Hersteller:
Verschiedene Hersteller
Paketmenge:
100 Stück
Farbe:
Individuell/Silber/einfarbig
Material:
Edelstahl
Fadensteil:
Maßgeschneidert
Korrosionsbeständigkeit:
Hoch/Individuell
Kopftyp:
L-Haken-Metallschraube
Hafen:
Shenzhen, Guangzhou
Allgemeine Verwendungszwecke:
Bau, Automobil, Maschinen
Beenden:
Schwarz/verzinkt/gelbe Farbe
Gewindetyp:
Maschinell gefertigte Gewinde
Rostsicher:
Ja
Hersteller:
Verschiedene Hersteller
Duplex-Edelstahl-L-Metall-Schrauben-Stiftungsanker M20 mit PTFE-Beschichtung für korrosionsbeständige Anwendungen auf See

Duplex-L-Metallbolzen-Fundamentanker aus Edelstahl mit M20-PTFE-Beschichtung für korrosionsbeständige SchiffsanwendungenDuplex-Edelstahl-L-Metall-Schrauben-Stiftungsanker M20 mit PTFE-Beschichtung für korrosionsbeständige Anwendungen auf See 0
 
 
 
1, Beschreibung:

Schrauben dienen als grundlegende Befestigungselemente in der Bauindustrie und erfüllen wichtige Funktionen, die strukturelle Integrität, Sicherheit und Haltbarkeit in verschiedenen Gebäudeanwendungen gewährleisten. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, Strukturelemente wie Stahlträger, Säulen, Fachwerke und Betonelemente zu verbinden und Lasten und Kräfte effektiv über das gesamte Gebäudegerüst zu übertragen. Im Stahlbau erzeugen Schrauben starre oder halbstarre Verbindungen, die Scherkräften, Zugbelastungen und Biegemomenten standhalten und es dem Struktursystem ermöglichen, sich unter verschiedenen Belastungsbedingungen wie Schwerkraft, Wind, seismische Aktivität und Nutzlasten als einheitliche Einheit zu verhalten.

Dach- und Fassadenanwendungen stellen einen weiteren häufigen Anwendungsfall für Hakenschrauben dar. Arbeiter installieren diese Befestigungselemente durch Dachbahnen oder Wandpaneele in darunter liegenden Pfetten oder Gurten, wobei das Hakenende von unten oder hinten in das Strukturelement eingreift. Diese Installationsmethode macht den Zugang zur Rückseite der Tragstruktur überflüssig, was die Montage vereinfacht und die Arbeitskosten senkt. Der Haken sorgt für sofortigen Halt während der Platzierung und ermöglicht es Installateuren, Komponenten vor dem endgültigen Festziehen zu positionieren, was die Produktivität und Sicherheit bei Arbeiten in der Höhe oder auf engstem Raum verbessert.

Bei temporären Bauanwendungen ermöglichen Hakenschrauben das schnelle Anbringen und Entfernen von Schalungen, Gerüsten, Sicherheitsnetzen und Aussteifungssystemen. Die Fähigkeit zum schnellen Ein- und Auskuppeln unterstützt einen effizienten Arbeitsablauf ohne Einbußen bei der Tragfähigkeit oder Sicherheit. Bautrupps verwenden Hakenschrauben, um Leitungen, Leitungen und Rohrleitungen an Deckenträgern aufzuhängen, wobei das Hakenende den Trägerflansch umschließt, während der Gewindeabschnitt Aufhänger und Klemmen aufnimmt. Diese Aufhängungsmethode berücksichtigt Wärmeausdehnung, Vibrationsisolierung und zukünftige Anpassungen leichter als geschweißte oder starr verschraubte Alternativen.

Materialhandhabungs- und Industriegeräte verfügen häufig über Hakenschrauben zur Befestigung von Schutzvorrichtungen, Abdeckungen und Zugangsklappen, die zur Wartung regelmäßig entfernt werden müssen. Das Hakenende behält die Ausrichtung und teilweise Unterstützung bei, selbst wenn die Mutter gelöst wird, und verhindert so, dass Komponenten während Wartungsarbeiten herunterfallen oder sich unerwartet verschieben. Diese Funktion erhöht die Arbeitssicherheit und reduziert Ausfallzeiten in Produktionsanlagen, Kraftwerken und Verarbeitungsanlagen.

Bei den Leistungsanforderungen für Hakenschrauben liegt der Schwerpunkt auf der Biegegeometrie, der Duktilität des Materials und der Haltbarkeit der Beschichtung. Der Hakenradius muss sich an die Dicke des Stützelements anpassen, ohne Spannungskonzentrationen zu erzeugen, die bei zyklischer Belastung zu Rissen führen könnten. Hersteller fertigen Haken in der Regel aus duktilen Materialien, die ohne Versprödung kalt gebogen werden können, wodurch sichergestellt wird, dass der gebogene Abschnitt eine mit dem geraden Schaft vergleichbare Festigkeit und Zähigkeit behält. Besonders wichtig ist der Korrosionsschutz im Biegebereich, wo die Beschichtungsdicke variieren kann und durch mechanische Beschädigungen während der Installation blankes Metall freigelegt werden kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hakenschrauben wesentliche Befestigungsfunktionen erfüllen, bei denen mechanischer Eingriff, Montagezugänglichkeit und Widerstand gegen Abzugskräfte Vorrang vor einfacher Klemmwirkung haben. Ihre besondere Form löst praktische Verbindungsprobleme in Bau-, Industrie- und Infrastrukturanwendungen, bei denen sich Standardschraubenkonfigurationen als unzureichend oder unpraktisch erweisen.


2, Anwendungen:
Schrauben der Güteklasse 8.8: Zugfestigkeit 800 MPa, Streckgrenze 640 MPa. Geeignet für nicht extreme Belastungsumgebungen wie Baumaschinen und allgemeine Industriemontagen und bietet ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und Vielseitigkeit. Sie werden typischerweise aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt hergestellt, der einer Vergütung unterzogen wurde, beispielsweise 20MnTiB. Schrauben der Güteklasse 10.9: Zugfestigkeit 1000 MPa, Streckgrenze 900 MPa. Wird häufig in kritischen Strukturbauteilen wie Automobilanwendungen, Brückenbau und Hochgeschwindigkeitszügen eingesetzt und erfüllt die Anforderungen dynamischer Belastungen und hoher Dauerfestigkeit. Der Herstellungsprozess ist anspruchsvoller und sie werden im Allgemeinen nach einer Wärmebehandlung aus niedriglegiertem Stahl (z. B. 35CrMo) hergestellt. Schrauben der Güteklasse 12.9: Zugfestigkeit ca. 1200 MPa, Streckgrenze 1080 MPa. Diese gehören zu den leistungsstärksten hochfesten Kohlenstoffstahlschrauben, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind. Sie werden häufig in hydraulischen Geräten, Hochdruckventilen, Schwermaschinen und der Formenindustrie eingesetzt, wo sie extrem hohen Belastungen oder Stoßbelastungen standhalten müssen. Der Herstellungsprozess umfasst tiefes Härten und Anlassen sowie Ultraschallprüfungen, um ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Stabilität sicherzustellen.
Bei der Entwicklung technischer Lösungen oder der Durchführung von Wartungsarbeiten ist es von entscheidender Bedeutung, Schrauben mit der geeigneten Leistungsklasse auszuwählen, die auf Faktoren wie Belastung, Betriebsumgebung und Budget basieren. Zum Beispiel:
Gebäudestrukturen: Für Stahlkonstruktionsverbindungen werden im Allgemeinen Schrauben der Güteklasse 8.8 verwendet, die eine langfristige Haltbarkeit bieten.
Motoren und Getriebesysteme: Es werden Schrauben der Güteklasse 10.9 oder 12.9 empfohlen, um sicherzustellen, dass die Befestigungsanforderungen beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb des Fahrzeugs erfüllt werden. Automobilbau: Industrieausrüstung: Für Hochleistungshydraulikmaschinen und Druckbehälter werden Schrauben der Güteklasse 12.9 empfohlen, um hohen Aufprallkräften und Hochdruckumgebungen standzuhalten. Es ist wichtig zu beachten, dass die Sorte 12.9 zwar eine höhere Festigkeit bietet, ihre Bearbeitung, Kosten und Anlassstabilität jedoch komplexer sind; Bei nicht wesentlichen Anwendungen kann es tatsächlich weniger praktisch sein als Note 8,8. Daher ist bereits in der Entwurfsphase eine umfassende Bewertung erforderlich.

3, technische Vorteile

Die PTFE-Beschichtung, kurz für Polytetrafluorethylen-Beschichtung, stellt ein hochspezialisiertes Oberflächenbehandlungssystem dar, das aus der Fluorpolymerchemie abgeleitet ist. Dieses Beschichtungsmaterial, das neben anderen Markennamen unter der Marke Teflon kommerziell bekannt ist, bietet außergewöhnliche Leistungsmerkmale, die anspruchsvolle Betriebsanforderungen in Industrie-, Gewerbe- und Verbraucheranwendungen erfüllen, bei denen herkömmliche Beschichtungen keine ausreichende Leistung erbringen.

Die Hauptfunktion der PTFE-Beschichtung besteht darin, hervorragende Antihaft- und reibungsarme Oberflächeneigenschaften bereitzustellen. Die Molekülstruktur von Polytetrafluorethylen besteht aus Kohlenstoffatomen, die vollständig von Fluoratomen umgeben sind, wodurch eine der stärksten chemischen Bindungen in der organischen Chemie entsteht. Diese einzigartige Konfiguration führt zu einem extrem niedrigen Reibungskoeffizienten, der typischerweise zwischen 0,05 und 0,10 liegt, was zu den niedrigsten Werten zählt, die mit einem festen Material erreicht werden können. Mit einer PTFE-Beschichtung behandelte Oberflächen ermöglichen eine reibungslose Bewegung zwischen sich berührenden Teilen, reduzieren die Verschleißraten, verhindern Materialanhaftungen und minimieren die für Gleit- oder Lösevorgänge erforderliche Kraft. Bei Industriemaschinen bedeutet dies einen geringeren Energieverbrauch, niedrigere Betriebstemperaturen, einen geringeren Komponentenverschleiß und längere Wartungsintervalle.

Eine weitere grundlegende Schutzfunktion von PTFE-Beschichtungen ist die chemische Inertheit. Der dichte Fluorschild, der das Kohlenstoffgerüst umgibt, widersteht dem Angriff praktisch aller chemischen Stoffe, einschließlich starker Säuren wie Schwefel- und Salzsäure, starker Basen wie Natriumhydroxid, organischer Lösungsmittel, Oxidationsmittel und korrosiver Salze. Diese universelle chemische Beständigkeit macht PTFE-beschichtete Komponenten unverzichtbar in chemischen Verarbeitungsanlagen, Laborgeräten, Halbleiterfertigungswerkzeugen und pharmazeutischen Produktionslinien, wo sie routinemäßig aggressiven Medien ausgesetzt sind. Im Gegensatz zu metallischen Beschichtungen, die sich auflösen oder zersetzen können, oder organischen Farben, die bei chemischem Angriff Blasen bilden und abblättern, behält PTFE die strukturelle Integrität und Oberflächenfunktionalität über extreme pH-Bereiche und konzentrierte chemische Umgebungen bei.

 

Verpackungsoptionen

Erhältlich in Kleinverpackung, Kartonverpackung oder Palettenkonfiguration, um Ihren Versand- und Lageranforderungen gerecht zu werden.
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Herstellerinformationen

Hergestellt von JIA SHAN Hardware Company mit strengen Qualitätskontrollmaßnahmen und Inspektion vor dem Versand.

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