Bu-lông lục giác kim loại 904L bằng thép không gỉ có nhiều kích cỡ khác nhau 5/8”-11 Lớp hoàn thiện Anodized Môi trường ăn mòn

Bu lông lục giác được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm khác nhau do thiết kế đơn giản, độ bền cao và dễ lắp đặt. Phương pháp chống lỏng của bu lông hình lục giác,  thứ nhất: phương pháp chống lỏng ma sát; thứ hai: phương pháp chống lỏng cơ học; thứ ba: phương pháp chống lỏng vĩnh viễn; thứ tư: phương pháp chống lỏng bằng đinh tán và đục lỗ; thứ năm: phương pháp chống lỏng cấu trúc.
Chống lỏng ma sát
Đây là một trong những phương pháp chống lỏng được sử dụng rộng rãi nhất, phương pháp này giữa vít ren để tạo ra áp suất dương không thay đổi theo lực bên ngoài để tạo ra ma sát có thể hạn chế sự quay tương đối của vít ren. Áp suất dương này có thể đạt được bằng cách nén dọc trục hoặc đồng thời hai chiều của bộ phận ren. Chẳng hạn như sử dụng vòng đệm đàn hồi, đai ốc kép, đai ốc tự khóa và đai ốc khóa chèn nylon. Phương pháp chống lỏng này đối với việc tháo đai ốc tương đối thuận tiện, nhưng trong môi trường va đập, rung động và tải trọng thay đổi, ban đầu bu lông sẽ dẫn đến tải trước do sự giãn ra của điểm tiếp đất, với sự gia tăng số lần rung, sự mất mát của tải trước giảm dần, cuối cùng sẽ dẫn đến nới lỏng đai ốc, hỏng mối nối ren.
Chống lỏng cơ học
Việc sử dụng chốt chẻ, vòng đệm chặn và dây thép. Phương pháp chống lỏng cơ học đáng tin cậy hơn, chống lại kết nối quan trọng để sử dụng phương pháp chống lỏng cơ học.
Chống lỏng vĩnh viễn
Hàn điểm, tán đinh, liên kết, v.v. Phương pháp này trong việc tháo dỡ hầu hết các ốc vít ren phải bị nghiền nát, không thể tái sử dụng.
Đinh tán đục lỗ chống lỏng
Được chấp nhận sau khi siết chặt điểm đục lỗ, hàn, liên kết và các phương pháp khác, để vít ren mất đi hoạt động của các đặc tính vít của kết nối không phá dỡ kết nối. Nhược điểm của phương pháp này là bu lông chỉ có thể được sử dụng một lần và việc tháo dỡ rất khó khăn, phải nghiền nát mặt bu lông mới có thể tháo dỡ.
Chống lỏng cấu trúc
Cấu trúc chống lỏng không dựa vào lực của người ngoài, chỉ dựa vào cấu trúc của chính nó. Phương pháp chống lỏng cấu trúc đó là phương pháp chống lỏng ren của Tang, mà còn là sự khởi đầu của phương pháp chống lỏng tốt nhất và kết quả, nhưng không phải ai cũng biết.

• Ngành xây dựng - Bu lông lục giác thường được sử dụng trong các kết nối thép kết cấu, chẳng hạn như cầu, khung nhà và giàn giáo. Khả năng xử lý tải trọng nặng và các lực bên ngoài như gió của chúng đảm bảo sự ổn định và độ bền trong các dự án xây dựng.
• Sản xuất máy móc - Trong lắp ráp máy móc và thiết bị, bu lông lục giác rất cần thiết để cố định các bộ phận cơ khí trong máy móc như máy tiện, thiết bị hạng nặng và dây chuyền lắp ráp. Độ bền và độ bền cao của chúng làm cho chúng phù hợp với các máy móc hoạt động dưới rung động và tải trọng nặng.
• Ô tô và Vận tải - Bu lông lục giác được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để cố định các bộ phận quan trọng như khung gầm, động cơ và hệ thống truyền động. Độ bền và độ tin cậy của chúng giúp duy trì tính toàn vẹn của xe trong điều kiện tốc độ cao và tải trọng nặng.
• Đồ gia dụng và Điện tử - Bu lông lục giác được sử dụng để lắp ráp và cố định các bộ phận trong các thiết bị như điều hòa không khí, máy giặt và tivi. Chúng cung cấp các kết nối đáng tin cậy và đảm bảo sự ổn định tổng thể của sản phẩm.
• Ngành năng lượng và hóa dầu - Bu lông lục giác rất quan trọng trong tuabin gió, nhà máy điện hạt nhân và nhà máy hóa dầu, nơi chúng được sử dụng để cố định các thiết bị lớn và hệ thống đường ống. Khả năng chống ăn mòn và độ bền của chúng cho phép chúng hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
• Kỹ thuật hàng hải và ngoài khơi - Trong đóng tàu và các nền tảng ngoài khơi, bu lông lục giác được sử dụng để cố định các phụ kiện boong, thân tàu và thiết bị. Đặc biệt, bu lông lục giác bằng thép không gỉ chống ăn mòn từ nước biển, đảm bảo tuổi thọ của các cấu trúc hàng hải.
• Sản xuất đồ nội thất - Bu lông lục giác thường được sử dụng trong việc lắp ráp đồ nội thất như giường, bàn, ghế và tủ. Việc lắp đặt dễ dàng và cố định chắc chắn của chúng mang lại sự ổn định và độ bền lâu dài cho đồ nội thất gia đình và văn phòng.

Anodizing là một quá trình tăng cường khả năng chống ăn mòn và các đặc tính bề mặt của kim loại, đặc biệt là nhôm. Dưới đây là cái nhìn chi tiết về cách anodizing cải thiện khả năng chống ăn mòn và các đặc tính chính khác:

Khả năng chống ăn mòn
Anodizing làm tăng đáng kể khả năng chống ăn mòn của nhôm bằng cách tạo thành một lớp oxit dày, bảo vệ trên bề mặt của nó. Lớp này hoạt động như một rào cản chống lại các yếu tố môi trường như độ ẩm, hóa chất và tiếp xúc với tia UV. Lớp anodized là một phần không thể thiếu của kim loại, có nghĩa là nó sẽ không bị sứt mẻ hoặc bong tróc như các lớp phủ truyền thống. Điều này làm cho nhôm anodized trở nên lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt, bao gồm cả các ứng dụng hàng hải và hàng không vũ trụ.

Độ cứng bề mặt và độ bền
Quá trình anodizing tạo ra một bề mặt cứng, chống mài mòn, bảo vệ chống trầy xước và mài mòn. Điều này đặc biệt có lợi cho các bộ phận thường xuyên bị xử lý hoặc chịu ứng suất cơ học. Anodizing cứng (Loại III) làm tăng thêm độ cứng và độ bền này, làm cho nó phù hợp với môi trường có độ căng thẳng cao.

Cải thiện thẩm mỹ
Anodizing không chỉ cải thiện chức năng mà còn tăng cường vẻ ngoài của các bộ phận kim loại. Quá trình này cho phép nhiều loại hoàn thiện, bao gồm bề mặt mờ, bóng và có kết cấu. Ngoài ra, bản chất xốp của lớp anodized cho phép nó hấp thụ thuốc nhuộm, tạo ra màu sắc rực rỡ và lâu dài.

Tính chất điện
Lớp anodized hoạt động như một chất cách điện, có thể có lợi trong các ứng dụng điện tử nơi các bộ phận cần được cách ly với dòng điện. Thuộc tính này đảm bảo rằng kim loại bên dưới vẫn dẫn điện trong khi bề mặt cung cấp khả năng cách điện.

• Loại I (Anodizing axit cromic): Tạo thành một lớp bảo vệ mỏng phù hợp cho các mục đích trang trí.
• Loại II (Anodizing axit sulfuric): Tạo ra một lớp dày hơn, cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn và có thể được nhuộm để tạo hiệu ứng thẩm mỹ.
• Loại III (Anodizing cứng): Tạo ra lớp oxit dày nhất và bền nhất, lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ bền cao.