M10 M16 Węglowa, kwadratowa, niebieska, srebrna wykończenie

Podkładki w kształcie kwadratu i podkładki okrągłe to dwa popularne elementy złączne, używane głównie do łączenia szczelin i rozkładu naprężeń między śrubami, nakrętkami i elementami łączącymi w celu zmniejszenia tarcia, ograniczenia deformacji, przenoszenia nacisku oraz zapobiegania wyciekom powietrza i cieczy.

Kluczowe różnice:

• Kształt: Podkładki kwadratowe mają kształt czworoboku o równych długościach boków i kątach 90 stopni; podkładki okrągłe są okrągłe z równomiernymi krawędziami obwodowymi.
• Scenariusze zastosowań: Podkładki kwadratowe nadają się do określonych kwadratowych lub regularnych połączeń konstrukcyjnych i otworów na śruby ze względu na ich cechy kształtu, używane głównie do połączeń szyn, takich jak kątowniki, dwuteowniki i szyny; podkładki okrągłe nadają się do szerokiego zakresu scenariuszy i są częściej używane.
• Materiał: Oba mogą używać różnych materiałów metalowych i niemetalowych (stal, miedź, aluminium, guma, silikon itp.), wybieranych w oparciu o warunki pracy.
• Efekt instalacji: Krawędzie okrągłych podkładek rozkładają naprężenia bardziej równomiernie; podkładki kwadratowe mogą koncentrować siłę na rogach.
• Kontrola momentu obrotowego: Łatwiejsza z okrągłymi podkładkami ze względu na równomierny rozkład nacisku; podkładki kwadratowe mogą wymagać bardziej rygorystycznej kontroli momentu obrotowego.
• Koncentracja naprężeń: Podkładki kwadratowe mogą doświadczać koncentracji naprężeń na rogach w porównaniu z podkładkami okrągłymi.

Przetwarzanie wykrawaniem to metoda wykorzystująca specjalne matryce do cięcia, odpowiednia do produkcji masowej ze względu na krótki czas przetwarzania na część. Proces wykorzystuje sprzęt prasowy. W przypadku produkcji ponad 1000 podkładek, wykrawanie matrycowe jest bardziej opłacalne pomimo wyższych kosztów początkowych. Ta metoda nie jest odpowiednia dla produkcji małoseryjnej. Grat z wykrawania może wymagać dodatkowej obróbki.

Stal węglowa jest powszechnym materiałem metalowym o kilku zaletach:

• Wysoka wytrzymałość: Doskonałe właściwości wytrzymałościowe odpowiednie do zastosowań w budownictwie, motoryzacji i lotnictwie.
• Dobra odporność na zużycie: Idealna do narzędzi, części maszyn i urządzeń przemysłowych.
• Silna plastyczność: Łatwa w obróbce i formowaniu za pomocą różnych procesów roboczych.
• Ekonomia cenowa: Przewaga konkurencyjna kosztów w przypadku zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

Wady:

• Tendencja do korozji: Wymaga obróbki lub powłok chroniących przed korozją.
• Niska odporność na wstrząsy: Może ulegać deformacji pod wpływem wibracji w porównaniu ze stopami o wysokiej wytrzymałości.

Galwanizacja to obróbka powierzchniowa, która polega na nakładaniu cynku w celu uzyskania odpornego na rdzę wyglądu. Kolor cynku jest srebrno-biały; pasywacja może wytwarzać wykończenia białe, kolorowe lub w kolorze wojskowej zieleni.