高衝撃真空注型プロトタイピング ABS ポリカーボネート 電子機器産業向け

医療機器は、特に患者と直接接触したり、重要な医療用途で使用されるコンポーネントについて、非常に高い精度と信頼性を必要とします。 真空注型は、注射成形金型、ケーシング、エンクロージャーなど、医療機器用の高精度プラスチック部品を製造するための不可欠な方法です。

• ポリプロピレン (PP):耐薬品性、低密度、生体適合性があり、注射器、医療用容器、診断機器に最適です。 オートクレーブなどの滅菌処理に耐えます。
• ポリカーボネート (PC):優れた光学特性を持つ、丈夫で耐久性のある材料で、医療機器のエンクロージャー、カバー、透明なコンポーネントに適しています。 熱滅菌方法に不可欠な高い耐熱性。

このプロセスは、シリコーン型を作成するために使用されるマスターモデル (3Dプリントされたプロトタイプまたは既存の部品) を作成することから始まります。 液体樹脂を真空下で型に注入し、滑らかな表面、優れた寸法精度、高い詳細度を持つ部品の完全なキャビティ充填を保証します。

• 射出成形に匹敵する高品質で少量生産のプラスチック部品の費用対効果の高い生産
• 設計段階での形状、適合性、機能テストに最適
• マーケティング、現場ユーザーテスト、製品設計検証に適しています
• さまざまな温度要件、表面テクスチャ、硬度などに対応する幅広い材料が利用可能
• 完全に不透明、半透明、または完全に透明な部品を製造可能
• 複雑な機能をインベストメント鋳造するための高品質のワックスマスターを作成可能

ポリウレタンは、優れた機械的特性と可塑性を備えた多用途のポリマー材料です。 約80年の開発を経て、繊維、建設、航空、海運、輸送、医療、電子機器など、幅広い用途があります。

• フレキシブルポリウレタン:熱可塑性を持つ線状構造で、PVCフォームよりも優れた安定性と耐薬品性。 包装、断熱材、ろ過材として使用。
• 硬質ポリウレタン:優れた断熱性を備えた軽量で、建設、自動車、航空業界で使用されています。
• ポリウレタンエラストマー:プラスチックとゴムの中間の性能で、靴や医療業界で使用されています。
• 接着剤、コーティング、合成皮革などにも使用されています。