Boulons métalliques d'épaule en acier inoxydable sur mesure avec fente pour les meubles d'ingénierie en 1/6 8/12 1

Un boulon à épaulement, également connu sous le nom de boulon à dénuder ou vis à épaulement, est une fixation spécialisée conçue pour les applications de précision dans les machines, l'automatisation et les assemblages mécaniques. Sa structure et ses fonctionnalités uniques le rendent indispensable dans les scénarios nécessitant un alignement précis, un mouvement de rotation ou un espacement contrôlé.

Les tire-bouchons en acier inoxydable sont généralement fabriqués en acier inoxydable, qui présente une meilleure résistance à la corrosion. Alors que d'autres vis sont fabriquées à partir de divers matériaux, tels que l'acier au carbone, l'acier allié, etc. En termes d'utilisation, les vis en acier inoxydable sont couramment utilisées dans certaines occasions nécessitant une résistance à la corrosion et une étanchéité, comme les équipements sanitaires, les installations extérieures, etc. D'autres vis sont basées sur différents matériaux et conceptions, appliquées dans une variété de scénarios différents, comme les vis en acier au carbone qui sont couramment utilisées dans les connexions mécaniques générales. Structure, forme de tête de vis en acier inoxydable plus diversifiée, tête cylindrique, tête fraisée, etc., et certaines avec structure d'étanchéité. La tête et la structure des autres vis varient considérablement selon le type.

Un boulon à épaulement se compose de trois sections distinctes :

1. Tête:Généralement hexagonal ou de type douille pour l'engagement de l'outil (par exemple, clé Allen).
2. Épaule (tige non filetée) :Une section cylindrique lisse avec un diamètre plus grand que la partie filetée. Ce segment usiné avec précision fait office de surface d'appui ou de pivot.
3. Extrémité filetée :De plus petit diamètre que l'épaulement, cette section fixe le boulon dans un trou taraudé.

La longueur et le diamètre de l'épaulement sont personnalisables, permettant aux ingénieurs d'adapter le boulon à des exigences spécifiques en matière de charge, d'alignement ou d'espacement.

• Machinerie:Indispensable pour garantir un alignement précis et un mouvement fluide des composants coulissants, en particulier dans les systèmes de transmission.
• Automobile:On le trouve couramment dans les systèmes de suspension, les moteurs et les freins, reliant les bagues et les roulements pour une rotation en douceur.
• Électronique:Crucial pour maintenir un espacement approprié entre les circuits imprimés et les puces, évitant ainsi les interférences électriques.
• Fabrication de moules :Utilisé pour guider les pièces dans les moules, assurant un glissement en douceur et maintenant la précision du moule.
• Quincaillerie de meubles :Les boulons à épaulement sont utilisés dans les charnières et les rails coulissants pour contrôler les mouvements et augmenter la durabilité des meubles.
• Aérospatial:Appliqué dans les composants aérospatiaux où une précision et une stabilité élevées sont nécessaires pour positionner les pièces de manière fiable.
• Automatisation industrielle :Les boulons à épaulement permettent un mouvement fluide et précis dans les bras robotiques, les convoyeurs et les machines automatisées.
• Équipement médical :Utilisé dans les dispositifs médicaux réglables pour garantir un mouvement fluide et contrôlé pour une fonctionnalité améliorée.
• Outillage et accessoires :Clé du maintien de l'alignement et de l'espacement dans les gabarits et les accessoires de fabrication pour garantir une précision constante.
• Construction et équipement lourd :Les boulons à épaulement sont utilisés dans les composants structurels pour assurer un mouvement stable et une fiabilité sous de lourdes charges.

• L'épaulement doit être bien ajusté dans son alésage pour éviter un mauvais alignement.
• La longueur d'engagement du filetage doit correspondre à la profondeur du trou taraudé pour éviter le dénudage.
• Une lubrification peut être nécessaire pour les applications à rotation élevée.

L'acier inoxydable est un matériau allié résistant à la corrosion et ses principaux composants sont un alliage d'éléments tels que le fer, le chrome et le nickel. Ces éléments peuvent résister efficacement à l’oxydation et à la corrosion, de sorte que l’acier inoxydable présente un haut degré de durabilité et d’esthétique.

Nettoyage:Garder les produits en acier inoxydable propres est une partie importante de leur entretien. Vous pouvez utiliser des détergents doux et un chiffon doux pour le nettoyage, éviter d'utiliser des détergents contenant des composants acides et alcalins, afin de ne pas endommager la surface de l'acier inoxydable. Lorsque vous enlevez la saleté, évitez d'utiliser des outils de nettoyage irritants pour éviter de rayer la surface en acier inoxydable. Après le nettoyage, rincez à l'eau et séchez avec un chiffon doux et propre.

Utilisation du détachant :Pour certaines salissures tenaces, vous pouvez utiliser un détachant spécial inox pour le nettoyage. Mais avant de l'utiliser, vous devez lire et suivre attentivement les instructions du manuel du produit. De plus, les produits en acier inoxydable sur la saleté peuvent être nettoyés avec de l'alcool ou du vinaigre, ces nettoyants courants sur l'acier inoxydable ont un certain effet de décontamination.

201, 304, 316 sont des aciers inoxydables austénitiques, selon les performances du non magnétique, certaines des performances du faible magnétique en raison de la fusion de la composition de la ségrégation ou d'un traitement thermique inapproprié conduisent à l'austénite dans une petite quantité de martensite ou de ferrite. La résistance à la corrosion de l’acier inoxydable austénitique provient de la formation d’une couche protectrice d’oxyde de chrome sur la surface métallique. Lorsque la température du matériau est chauffée à 450 degrés -900 degrés, la structure change, formera du carbure de chrome le long du bord du cristal et ne pourra pas former une couche protectrice d'oxyde de chrome, réduisant ainsi la résistance à la corrosion, également connue sous le nom de « corrosion intergranulaire ». En conséquence, il existe du 304L et du 316L, les deux, en raison de leur faible teneur en carbone, réduisent également la corrosion intergranulaire. En particulier, la plus grande susceptibilité à la corrosion intergranulaire ne signifie pas que les matières à faible teneur en carbone sont plus sensibles à la corrosion ; dans un environnement fortement chloré, cette susceptibilité est également plus élevée.

Le 304 est un acier inoxydable à usage général largement utilisé pour fabriquer des équipements et des pièces de machines nécessitant de bonnes performances globales (résistance à la corrosion et formabilité). Afin de maintenir la résistance à la corrosion inhérente à l'acier inoxydable, l'acier doit contenir plus de 18 % de chrome et plus de 8 % de nickel. L'acier inoxydable 304 est une nuance d'acier inoxydable produite selon la norme américaine ASTM.

Acier inoxydable A2 et acier inoxydable A4, A2 est une classe d'acier inoxydable 304, A4 est une classe d'acier inoxydable 316, la principale différence entre les deux est ici, certaines industries de fixation seront 302HQ et 304 appelées : A2, 316 et 316L (la teneur en C du carbone C est inférieure à 03 % de l'acier inoxydable, vous pouvez augmenter le logo « L ») appelé A4.

Quelle est la différence entre les boulons en acier inoxydable a270 et a470 ? Les écrous sont généralement utilisés avec les boulons. Les écrous hexagonaux sont plus largement utilisés. Les écrous hexagonaux de qualité C sont utilisés dans les structures en acier, les machines et les équipements avec des surfaces rugueuses et de faibles exigences de précision. Les écrous hexagonaux de qualité A et B sont principalement utilisés dans les machines et équipements avec des surfaces lisses et des exigences élevées en matière de précision.