ইউএনএফ 7/16' 1/2' 9/16' কার্বন ইস্পাত গ্যালভানাইজড বর্গক্ষেত্র ওয়াশার কাস্টমাইজড জিংক লেপ ওয়াশার

UNF 7/16'' 1/2'' 9/16'' কার্বন ইস্পাত গ্যালভানাইজড বর্গাকার ওয়াশার কাস্টমাইজড জিঙ্ক প্লেটিং ওয়াশার

বর্গাকার আকৃতির শিম এবং গোলাকার শিম দুটি সাধারণ ফাস্টেনার, প্রধানত বোল্ট, নাট এবং সংযোগকারী অংশগুলির মধ্যে ফাঁক এবং স্ট্রেস বিতরণ সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয় ঘর্ষণ কমাতে, বিকৃতি সীমিত করতে, চাপ স্থানান্তর করতে এবং বায়ু ও তরল লিক প্রতিরোধ করতে। তাদের প্রধান পার্থক্যগুলি নিম্নরূপ:

• আকৃতি:বর্গাকার শিমগুলি সমান বাহু দৈর্ঘ্য এবং 90-ডিগ্রি কোণ সহ চতুর্ভুজ আকারে থাকে; গোলাকার শিমগুলি অভিন্ন পরিধি প্রান্ত সহ গোলাকার হয়।
• অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি:বর্গাকার শিমগুলি তাদের আকৃতির বৈশিষ্ট্যের কারণে নির্দিষ্ট বর্গাকার বা নিয়মিত কাঠামোগত সংযোগ এবং বোল্ট গর্তের জন্য উপযুক্ত, প্রধানত অ্যাঙ্গেল, আই-বিম এবং রেলের মতো ট্র্যাক সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়; এবং গোলাকার শিমগুলি বিস্তৃত পরিস্থিতিতে উপযুক্ত এবং বর্গাকার শিমের চেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
• উপাদান:উভয়ই বিভিন্ন ধাতু এবং অধাতু উপকরণ ব্যবহার করতে পারে, যেমন: ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, রাবার, সিলিকন ইত্যাদি, শুধুমাত্র বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য বিভিন্ন উপকরণ বেছে নিতে হবে।
• ইনস্টলেশন প্রভাব:গোলাকার গ্যাসকেট প্রান্তের কারণে অবিচ্ছিন্ন পরিধির জন্য, স্ট্রেসের বিতরণ আরও অভিন্ন; বর্গাকার গ্যাসকেটের কোণগুলির স্থানের আপেক্ষিক ঘনত্ব, যা অংশগুলির কোণগুলির স্থানীয় ওভারলোডিং হতে পারে।
• ইনস্টলেশনের সময় টর্ক নিয়ন্ত্রণ:সাধারণভাবে, তাদের অভিন্ন চাপ বিতরণের কারণে গোলাকার শিমগুলির ইনস্টলেশনের সময় টর্ক নিয়ন্ত্রণ করা সহজ; তবে, বর্গাকার শিমগুলির জন্য ইনস্টলেশনের সময় আরও কঠোর টর্ক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে যাতে কোণে ওভারলোডিং এড়ানো যায়।
• স্ট্রেস ঘনত্বের সম্ভাবনা:বর্গাকার শিমের চারটি কোণ রয়েছে, যেখানে গোলাকার শিমের প্রান্তগুলি পরিধিযুক্ত, যাতে স্ট্রেসের শিকার হলে, বর্গাকার শিমগুলি একই উপাদানের গোলাকার শিমের চেয়ে আরও অভিন্নভাবে স্ট্রেসের শিকার হতে পারে।

কার্বন ইস্পাত একটি সাধারণ ধাতব উপাদান যার একাধিক সুবিধা রয়েছে:

• উচ্চ শক্তি:কার্বন ইস্পাতের চমৎকার শক্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি বৃহৎ বাহ্যিক শক্তি এবং চাপ সহ্য করতে পারে। এটি কার্বন ইস্পাতকে নির্মাণ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন এবং মহাকাশ সহ অনেক প্রকৌশল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে।
• ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা:কার্বন ইস্পাতের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি পরিধান এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করতে পারে। এটি কার্বন ইস্পাতকে সরঞ্জাম, মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং শিল্প সরঞ্জাম তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে।
• শক্তিশালী প্লাস্টিসিটি:কার্বন ইস্পাত প্রক্রিয়া করা এবং তৈরি করা সহজ এবং ঠান্ডা কাজ, গরম কাজ এবং ফোরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হতে পারে। এই প্লাস্টিসিটি কার্বন ইস্পাতকে বিভিন্ন জটিল আকার এবং কাঠামো তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• মূল্যের অর্থনীতি:অন্যান্য ধাতব উপাদানের তুলনায়, কার্বন ইস্পাতের উত্পাদন খরচ তুলনামূলকভাবে কম, তাই দাম তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী। এটি কার্বন ইস্পাতকে বৃহৎ আকারের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা দেয়।

অসুবিধা:

• ক্ষয় প্রবণতা:কার্বন ইস্পাত জারণ এবং ক্ষয় প্রবণ। যখন কার্বন ইস্পাত আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে বা অ্যাসিডিক পদার্থের সংস্পর্শে আসে, তখন এটি ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা দেখা যায়, যার ফলে উপাদানের ক্ষতি হয়। ক্ষয়ের ঝুঁকি কমাতে, সাধারণত কার্বন ইস্পাতকে ক্ষয় সুরক্ষা দিয়ে চিকিত্সা করা বা ক্ষয় প্রতিরোধী আবরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন।
• কম শক প্রতিরোধ ক্ষমতা:অন্যান্য উচ্চ-শক্তির খাদ উপাদানের তুলনায়, কার্বন ইস্পাতের শক প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল। ভূমিকম্প বা অন্যান্য কম্পন পরিবেশে, কার্বন ইস্পাত কাঠামো বিকৃতি বা অস্থিরতার প্রবণতা দেখায়, যা কাঠামোগত ক্ষতি এবং নিরাপত্তা ঝুঁকির কারণ হতে পারে।

গ্যালভানাইজিং হল ধাতু, খাদ বা অন্যান্য উপাদানের পৃষ্ঠের উপর দস্তার একটি স্তর স্থাপন করার একটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা কৌশল, যা একটি সুন্দর এবং মরিচা-প্রতিরোধী চেহারা প্রদান করে। গ্যালভানাইজিংয়ের পরে দস্তার রঙ রূপালী-সাদা এবং গ্যালভানাইজিংয়ের প্যাসিভেশনের পরে রঙ সাদা, রঙিন, আর্মি সবুজ ইত্যাদি হতে পারে।