UNF 7/16' 1/2' 9/16' فولاذ الكربون غسالة مربع غسالة الزنك المخصصة

UNF 7/16'' 1/2'' 9/16'' فولاذ كربوني مربع مجلفن غسالة زنك مخصصة

تعتبر الحشوات المربعة والحشوات المستديرة من أدوات التثبيت الشائعة، وتستخدم بشكل أساسي لتوصيل الفجوة وتوزيع الضغط بين البراغي والصواميل والأجزاء المتصلة لتقليل الاحتكاك والحد من التشوه ونقل الضغط ومنع تسرب الهواء والسائل. الاختلافات الرئيسية بينهما هي كما يلي:

• الشكل: الحشوات المربعة على شكل رباعي الأضلاع بأطوال أضلاع متساوية وزوايا 90 درجة؛ الحشوات المستديرة مستديرة ذات حواف محيطية موحدة.
• سيناريوهات التطبيق: الحشوات المربعة مناسبة لبعض التوصيلات الهيكلية المربعة أو المنتظمة وفتحات البراغي نظرًا لخصائص شكلها، وتستخدم بشكل أساسي لتوصيلات المسار مثل الزوايا والعوارض I والقضبان، وما إلى ذلك؛ والحشوات المستديرة مناسبة لمجموعة واسعة من السيناريوهات وتستخدم بشكل أكثر شيوعًا من الحشوات المربعة.
• المادة: يمكن لكليهما استخدام مجموعة متنوعة من المواد المعدنية وغير المعدنية، مثل: الفولاذ والنحاس والألومنيوم والمطاط والسيليكون وما إلى ذلك، فقط لظروف العمل المختلفة يجب اختيار مواد مختلفة.
• تأثير التثبيت: نظرًا لحواف الحشية المستديرة للدائرة المستمرة، فإن توزيع الضغط يكون أكثر اتساقًا؛ زوايا الحشيات المربعة في مكان التركيز النسبي للقوة، مما قد يؤدي إلى التحميل الزائد الموضعي لزوايا الأجزاء.
• التحكم في عزم الدوران أثناء التثبيت: بشكل عام، من الأسهل التحكم في عزم الدوران أثناء تركيب الحشوات المستديرة بسبب توزيع الضغط الموحد؛ ومع ذلك، قد تتطلب الحشوات المربعة تحكمًا أكثر صرامة في عزم الدوران أثناء التثبيت لتجنب التحميل الزائد في الزوايا.
• إمكانية تركيز الإجهاد: تحتوي الحشوات المربعة على أربع زوايا، بينما تكون حواف الحشوات المستديرة محيطية، بحيث قد تخضع الحشوات المربعة للإجهادات بشكل أكثر اتساقًا من الحشوات المستديرة المصنوعة من نفس المادة.

الفولاذ الكربوني مادة معدنية شائعة لها مجموعة من المزايا:

• قوة عالية: يتمتع الفولاذ الكربوني بخصائص قوة ممتازة ويمكنه تحمل القوى والضغوط الخارجية الكبيرة. وهذا يجعل الفولاذ الكربوني مستخدمًا على نطاق واسع في العديد من المجالات الهندسية، مثل البناء وتصنيع السيارات والفضاء.
• مقاومة جيدة للتآكل: يتمتع الفولاذ الكربوني بمقاومة عالية للتآكل ويمكنه مقاومة التآكل والخدوش. وهذا يجعل الفولاذ الكربوني مثاليًا لتصنيع الأدوات وأجزاء الآلات والمعدات الصناعية.
• لدونة قوية: من السهل معالجة الفولاذ الكربوني وتشكيله، ويمكن تشويهه بالبلاستيك من خلال عمليات التشغيل على البارد والتشغيل على الساخن والتشكيل. هذه اللدونة تجعل الفولاذ الكربوني مناسبًا لتصنيع مجموعة واسعة من الأشكال والهياكل المعقدة.
• اقتصاد السعر: بالمقارنة مع المواد المعدنية الأخرى، فإن تكلفة إنتاج الفولاذ الكربوني منخفضة نسبيًا، لذا فإن السعر اقتصادي نسبيًا. وهذا يمنح الفولاذ الكربوني ميزة تنافسية في التطبيقات الصناعية واسعة النطاق.

العيوب:

• ميل للتآكل: الفولاذ الكربوني عرضة للأكسدة والتآكل. عندما يتعرض الفولاذ الكربوني للرطوبة أو يتلامس مع المواد الحمضية، فإنه عرضة للتآكل، مما يؤدي إلى تلف المواد. من أجل تقليل خطر التآكل، من الضروري عادةً معالجة الفولاذ الكربوني بحماية من التآكل أو استخدام طلاء مقاوم للتآكل.
• مقاومة منخفضة للصدمات: بالمقارنة مع مواد السبائك الأخرى عالية القوة، فإن مقاومة الصدمات للفولاذ الكربوني ضعيفة. في ظل الزلزال أو بيئة الاهتزاز الأخرى، يكون الهيكل الفولاذي الكربوني عرضة للتشوه أو عدم الاستقرار، مما قد يؤدي إلى تلف الهيكل ومخاطر السلامة.

الجلفنة هي تقنية معالجة سطحية لطلاء طبقة من الزنك على سطح المعادن أو السبائك أو المواد الأخرى لتوفير مظهر جميل ومقاوم للصدأ. لون الزنك بعد الجلفنة هو أبيض فضي، ويمكن أن يكون اللون بعد التخميل بالجلفنة أبيض أو ملونًا أو أخضر جيشيًا وما إلى ذلك.