3/4 5/8 Anodizasyon bitirme Metrik İmparatorluk Hex Metal Bolt Karbon çelik Sınıf 12.9 10.9

3/4 5/8 Eloksal kaplama Metrik İngiliz Altıgen Metal Cıvata Karbon çeliği GRADE 12.9 10.9

1,Açıklama:

Altıgen cıvataların diğer bağlantı elemanlarına göre aşağıdaki önemli avantajları vardır:

1. Üstün mekanik özellikler• Yüksek tork iletim verimliliği: Altıgen tasarım, anahtar ile cıvata başı arasında geniş bir temas yüzeyi sağlar, bu da kaymayı azaltır ve daha büyük bir sıkma torkuna dayanmasını sağlar
• Güçlü yük taşıma kapasitesi: Baş, deformasyona veya sıyrılmaya (kaymaya) eğilimli değildir, bu da onu yüksek yüklü bağlantılar için uygun hale getirir
• Üniform kuvvet dağılımı: Altıgen yapı, daha dengeli bir gerilim dağılımı sağlayarak yerel yorulma hasarını azaltır

2. İyi kullanım kolaylığı• Güçlü alet çok yönlülüğü: Standart altıgen anahtarlar, lokma anahtarlar ve cırcır anahtarların tümü çalıştırılabilir ve aletler kolayca temin edilebilir
• Çok yönlü çalışma: Yan taraftan (her 60°de bir) çoklu açılardan sökülüp takılabilir, iyi uzaysal uyarlanabilirlik sağlar
• Hızlı ve verimli: Elektrikli/pnömatik aletlerle birleştirildiğinde, hızlı toplu montaj sağlayarak üretim verimliliğini artırabilir

3. Standardizasyon ve değiştirilebilirlik• Birleşik uluslararası standartlar: ISO, DIN ve GB gibi standartlara uyulması, özelliklerin küresel olarak evrensel olmasını ve tedarik ve değişimin kolay olmasını sağlar
• Eksiksiz özellik yelpazesi: Çap, uzunluk ve adım gibi parametreler serileştirilmiş ve eksiksizdir, çeşitli çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılar

Çelik bileşenlerin pas direncini artırmak için, yüzeyi yoğun, pürüzsüz bir demir(III) oksit tabakasına oksitlemek için güçlü bir oksitleyici madde kullanılır. Bu ince demir(III) oksit tabakası, çeliğin iç yapısını oksidasyondan etkili bir şekilde korur. Yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 550°C) oksitlendiğinde, elde edilen demir(III) oksit gök mavisi bir renk sergiler, dolayısıyla “mavileştirme işlemi” terimi kullanılır. Daha düşük sıcaklıklarda (yaklaşık 350°C), oluşan manyetit koyu siyah görünür, bu nedenle karartma olarak adlandırılır. Silah imalatında mavileştirme yaygın olarak kullanılır; endüstriyel üretimde ise karartma daha sık kullanılır.
Siyah oksit işlemi için operasyonel prosedür:
İş parçası sıkıştırma → Yağ giderme → Temizleme → Asit temizleme → Temizleme → Oksidasyon → Temizleme → Sabunlaştırma → Sıcak su durulama → Kontrol.
(1) İş parçası sıkıştırma: İş parçasının şekline ve boyutuna göre özel fikstürler veya kaldırma cihazları tasarlayın. Bu, iş parçaları arasında temasın önlenmesini sağlayacak ve her birinin oksidasyon solüsyonuna tamamen batırılmasını sağlayacak yeterli boşluğu sağlar.
(2) Yağ giderme: Bu, iş parçasından yüzey yağlarını temizler. İşlemeden sonra (mavileştirme veya karartma son işlem olduğunda), özellikle ara koruma için pas önleyici yağlar kullanıldığında, yüzeyde kaçınılmaz olarak yağ kalıntıları kalır. Herhangi bir yağ kontaminasyonu, demir oksit (Fe₃O₄) oluşumunu ciddi şekilde engeller ve mavileştirmeden veya karartmadan önce temizlenmesini gerektirir.

2,Uygulamalar:

Makine İmalatı: Ekipman montajı, taban montajı
İnşaat Mühendisliği: Çelik yapı bağlantıları, köprü yapımı
Otomotiv Endüstrisi: Motor ve şasi montajı
Elektronik ve Elektrik: Muhafazalar, ekipman kasaları
Mobilya İmalatı: Metal çerçeve yapıları
Boru Tesisatı: Flanş bağlantıları

 

Ambalaj Seçenekleri

Nakliye ve depolama gereksinimlerinizi karşılamak için küçük ambalaj, karton ambalaj veya palet konfigürasyonlarında mevcuttur.

Üretici Bilgileri

JIA SHAN Donanım Şirketi tarafından sıkı kalite kontrol önlemleri ve sevkiyat öncesi denetim ile üretilmiştir.