M4 M6 M8 Otomotiv Mekanik Endüstriyel Kullanım için Paslanmaz Çelik Alaşımında Tel İplemesi

Tel dişli ek parça (aynı zamanda helisel dişli ek parça veya bobin ek parçası olarak da bilinir), hasarlı veya aşınmış dişli delikleri onarmak veya güçlendirmek için kullanılan mekanik bir bileşendir. Genellikle yüksek mukavemetli paslanmaz çelik telden yapılır ve orijinal dişleri eski haline getiren veya güçlendiren, cıvataların, vidaların veya diğer bağlantı elemanlarının güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlayan sarmal bir tasarıma sahiptir. Bu kesici uçların tanınmış markaları arasında Heli-Coil ve Time-Sert bulunmaktadır.

• Konu Onarımı:Dişli bir delik sıyrıldığında veya hasar gördüğünde, orijinal dişleri yeniden oluşturmak için bir tel diş eki yerleştirilebilir ve bu, parçanın tamamını değiştirmeye gerek kalmadan standart bağlantı elemanlarının kullanılmasına olanak tanır.
• Konuların Güçlendirilmesi:Alüminyum veya plastik gibi daha yumuşak malzemelerde, tel diş eki dişlere ek destek sağlayarak yük taşıma kapasitelerini artırabilir.
• İplik Hasarının Önlenmesi:Yüksek stresli uygulamalarda tel ekler, yüklerin daha eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olarak dişin sıyrılması veya gevşemesi olasılığını azaltır.
• Korozyon Direnci:Paslanmaz çelik veya diğer alaşımlar gibi korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış parçalar, özellikle zorlu ortamlarda pas ve aşınmaya karşı daha fazla koruma sağlar.

• Havacılık:Yüksek hassasiyet ve mukavemetin gerekli olduğu uçak ve uzay aracı bileşenlerinin onarımı ve montajında ​​yaygın olarak kullanılır.
• Otomotiv:Alüminyum gibi yumuşak metallerdeki hasarlı dişleri onarmak veya güçlendirmek için motor bloklarında, şasilerde ve şanzıman sistemlerinde yaygındır.
• Üretme:Ağır makine ve ekipmanlarda, özellikle onarım ve bakım sırasında dişli bağlantıları onarmak veya geliştirmek için kullanılır.
• Elektronik:Küçük veya hassas bileşenlere sahip cihazlarda güvenilir ve emniyetli bağlantı sağlamak için yüksek hassasiyetli elektroniklerde kullanılır.

Özetle, tel dişli insertler, dişli onarımı veya takviyesinin gerekli olduğu her yerde yaygın olarak kullanılır ve çeşitli endüstrilerde dişli bağlantıların bütünlüğünü korumak için uygun maliyetli ve güvenilir bir çözüm sunar.

Paslanmaz çelikle ilgili temel bilgiler:Paslanmaz çelik, korozyon direncine sahip bir alaşım malzemesidir ve ana bileşenleri demir, krom ve nikel gibi elementlerin bir alaşımıdır. Bu elemanlar oksidasyona ve korozyona etkili bir şekilde direnç gösterebilir, böylece paslanmaz çelik yüksek derecede dayanıklılığa ve estetiğe sahip olur.

Temizlik:Paslanmaz çelik ürünleri temiz tutmak, bakımlarının önemli bir parçasıdır. Paslanmaz çelik yüzeyine zarar vermemek için temizlik için yumuşak deterjanlar ve yumuşak bir bez kullanabilir, asidik ve alkali bileşenler içeren deterjanların kullanımından kaçınabilirsiniz. Kiri çıkarırken paslanmaz çelik yüzeyin çizilmesini önlemek için tahriş edici temizlik aletleri kullanmaktan kaçınmaya çalışmalısınız. Temizledikten sonra suyla durulayın ve temiz, yumuşak bir bezle kurulayın.

Leke çıkarıcı kullanımı:Bazı inatçı kirleri temizlemek için özel paslanmaz çelik leke çıkarıcı kullanabilirsiniz. Ancak kullanmadan önce ürün kılavuzundaki talimatları dikkatlice okumalı ve uygulamalısınız. Ayrıca paslanmaz çelik ürünler üzerindeki kirler alkol veya sirke ile temizlenebilir, bu yaygın temizleyicilerin paslanmaz çelik üzerinde belirli bir dekontaminasyon etkisi vardır.

201, 304, 316 östenitik paslanmaz çeliktir, manyetik olmayan performansa göre, zayıf manyetik performansın bir kısmı, bileşimin erimesi nedeniyle ayrışma veya uygunsuz ısıl işlem, az miktarda martensit veya ferrit içinde ostenite yol açar. Östenitik paslanmaz çeliğin korozyon direnci, metal yüzeyinde krom oksit koruyucu tabakanın oluşmasından kaynaklanır. Malzeme sıcaklığı 450 derece -900 dereceye ısıtıldığında yapı değişir, kristalin kenarı boyunca krom karbür oluşur ve koruyucu bir krom oksit tabakası oluşturamaz, dolayısıyla korozyon direnci azalır, buna 'taneler arası korozyon' da denir. Sonuç olarak 304L ve 316L vardır, ikisi de düşük karbon içeriğinden dolayı tanecikler arası korozyonu da azaltır. Özellikle tanecikler arası korozyona karşı duyarlılığın yüksek olması, düşük olmayan karbon içeriğinin korozyona karşı daha duyarlı olduğu anlamına gelmez; yüksek klorlu bir ortamda bu duyarlılık da daha yüksektir.

304, çok yönlü iyi performans (korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik) gerektiren ekipman ve makine parçalarının yapımında yaygın olarak kullanılan genel amaçlı bir paslanmaz çeliktir. Paslanmaz çeliğin doğasında bulunan korozyon direncini korumak için çeliğin %18'den fazla krom, %8'den fazla nikel içeriği içermesi gerekir. 304 paslanmaz çelik, Amerikan ASTM standardına göre üretilen bir paslanmaz çelik kalitesidir.

A2 paslanmaz çelik ve A4 paslanmaz çelik, A2 304 paslanmaz çelik sınıfıdır, A4 316 paslanmaz çelik sınıfıdır, ikisi arasındaki temel fark buradadır, bazı bağlantı elemanları sektöründe 302HQ ve 304 olarak anılacaktır: A2, 316 ve 316L (C karbon içeriği paslanmaz çeliğin %03'ünden azdır, 'L' logosunu artırabilirsiniz) A4 olarak adlandırılır.

a270 ve a470 paslanmaz çelik cıvatalar arasındaki farklar nelerdir? Somunlar genellikle cıvatalarla birlikte kullanılır. Altıgen somunlar daha yaygın olarak kullanılır. C sınıfı altıgen somunlar, pürüzlü yüzeylere ve düşük hassasiyet gereksinimlerine sahip çelik yapılarda, makine ve ekipmanlarda kullanılır. A sınıfı ve B sınıfı altıgen somunlar çoğunlukla pürüzsüz yüzeylere ve yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip makine ve ekipmanlarda kullanılır.