M4 M6 M8 inserção de fios de arame em liga de aço inoxidável para utilização industrial mecânica automotiva

Um inserto de rosca de arame (também conhecido como inserto de rosca helicoidal ou inserto de bobina) é um componente mecânico usado para reparar ou reforçar furos roscados danificados ou desgastados. Normalmente é feito de fio de aço inoxidável de alta resistência e apresenta um design enrolado que restaura ou fortalece as roscas originais, garantindo que parafusos, parafusos ou outros fixadores possam ser fixados com segurança. Marcas bem conhecidas dessas pastilhas incluem Heli-Coil e Time-Sert.

• Reparo de rosca:Quando um furo roscado fica desgastado ou danificado, um inserto de fio pode ser inserido para recriar as roscas originais, permitindo o uso de fixadores padrão sem a necessidade de substituir a peça inteira.
• Fortalecendo os fios:Em materiais mais macios, como alumínio ou plástico, um inserto de rosca de arame pode fornecer suporte adicional às roscas, melhorando sua capacidade de carga.
• Prevenindo danos ao fio:Em aplicações de alta tensão, os insertos de arame ajudam a distribuir as cargas de maneira mais uniforme, reduzindo a probabilidade de descascamento ou afrouxamento da rosca.
• Resistência à corrosão:As pastilhas feitas de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável ou outras ligas, oferecem maior proteção contra ferrugem e desgaste, especialmente em ambientes agressivos.

• Aeroespacial:Amplamente utilizado no reparo e montagem de componentes de aeronaves e naves espaciais, onde são necessárias alta precisão e resistência.
• Automotivo:Comum em blocos de motores, chassis e sistemas de transmissão para reparar ou reforçar roscas danificadas em metais macios como o alumínio.
• Fabricação:Usado em máquinas e equipamentos pesados ​​para restaurar ou melhorar conexões roscadas, principalmente durante reparos e manutenção.
• Eletrônica:Usado em eletrônica de alta precisão para garantir fixação confiável e segura em dispositivos com componentes pequenos ou delicados.

Em resumo, os insertos roscados de arame são amplamente utilizados onde quer que seja necessário reparo ou reforço de roscas, oferecendo uma solução econômica e confiável para manter a integridade das conexões roscadas em vários setores.

Conhecimento básico de aço inoxidável:O aço inoxidável é um material de liga com resistência à corrosão e seus principais componentes são uma liga de elementos como ferro, cromo e níquel. Esses elementos podem resistir com eficácia à oxidação e à corrosão, de modo que o aço inoxidável tenha alto grau de durabilidade e estética.

Limpeza:Manter os produtos de aço inoxidável limpos é uma parte importante de sua manutenção. Pode-se utilizar detergentes neutros e pano macio para limpeza, evite o uso de detergentes que contenham componentes ácidos e alcalinos, para não danificar a superfície do aço inoxidável. Ao remover a sujeira, você deve evitar o uso de ferramentas de limpeza irritantes para evitar arranhar a superfície do aço inoxidável. Após a limpeza, enxágue com água e seque com um pano limpo e macio.

Uso de removedor de manchas:Para alguma sujeira teimosa, você pode usar um removedor de manchas especial de aço inoxidável para limpeza. Mas antes de usá-lo, você deve ler atentamente e seguir as instruções do manual do produto. Além disso, a sujeira dos produtos de aço inoxidável pode ser limpa com álcool ou vinagre; esses produtos de limpeza comuns em aço inoxidável têm um certo efeito de descontaminação.

201, 304, 316 são aços inoxidáveis ​​austeníticos, de acordo com o desempenho do não magnético, parte do desempenho do magnético fraco devido à fundição da composição da segregação ou tratamento térmico inadequado leva à austenita em uma pequena quantidade de martensita ou ferrita. A resistência à corrosão do aço inoxidável austenítico vem da formação de uma camada protetora de óxido de cromo na superfície do metal. Quando a temperatura do material é aquecida a 450 graus -900 graus, a estrutura muda, formará carboneto de cromo ao longo da borda do cristal e não poderá formar uma camada protetora de óxido de cromo, reduzindo assim a resistência à corrosão, também conhecida como 'corrosão intergranular'. Como resultado, existem 304L e 316L, os dois devido ao baixo teor de carbono também reduzem a corrosão intergranular. Em particular, a maior susceptibilidade à corrosão intergranular não significa que o teor de carbono não baixo seja mais susceptível à corrosão; num ambiente altamente clorado, esta susceptibilidade também é maior.

304 é um aço inoxidável de uso geral amplamente utilizado na fabricação de equipamentos e peças de máquinas que exigem bom desempenho geral (resistência à corrosão e conformabilidade). Para manter a resistência à corrosão inerente ao aço inoxidável, o aço deve conter mais de 18% de cromo e mais de 8% de níquel. O aço inoxidável 304 é um tipo de aço inoxidável produzido de acordo com o padrão americano ASTM.

Aço inoxidável A2 e aço inoxidável A4, A2 é uma classe de aço inoxidável 304, A4 é uma classe de aço inoxidável 316, a principal diferença entre os dois está aqui, parte da indústria de fixadores será 302HQ e 304 referido como: A2, 316 e 316L (o teor de C do carbono C é inferior a 03% do aço inoxidável, você pode aumentar o logotipo 'L') chamado A4.

Qual é a diferença entre os parafusos de aço inoxidável a270 e a470 As porcas são geralmente usadas em conjunto com parafusos. As porcas hexagonais são mais amplamente utilizadas. As porcas hexagonais de grau C são usadas em estruturas de aço, máquinas e equipamentos com superfícies ásperas e baixos requisitos de precisão. As porcas hexagonais de grau A e B são usadas principalmente em máquinas e equipamentos com superfícies lisas e altos requisitos de precisão.