M8 M16 Karbon çelik Düz ve CSK Başlı Makine Döşeme sınıfı 4.8 Siyah bitirme

Makine vidası, iki veya daha fazla nesneyi birleştirmek için diğer bağlantı elemanları gibi kullanılan bir bağlantı elemanıdır. Ancak makine vidaları boyutları nedeniyle benzersizdir. Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME), makine vidalarını çapı 0,75 inçten fazla olmayan vidalar olarak tanımlar. Çapları 0,75 inçten az olabilir ancak daha büyük olamazlar. Sonuç olarak, makine vidaları genellikle diğer vida türlerinin çoğundan daha küçüktür.

Çapı 0,75 inç veya daha az olan makine vidaları aynı zamanda tekdüze bir dişe de sahiptir. Bu tam olarak ne anlama geliyor? Vidalar genellikle tekdüze veya konik dişlere sahiptir. Düzgün dişler, dış dişlerin (vidanın dışındaki spiral çıkıntılar) vidanın üstünden altına kadar aynı boyutta kaldığı anlamına gelir. Buna karşılık konik dişler, vida dişlerinin konik olarak veya tabana doğru genişlediği anlamına gelir. Makine vidalarının yukarıdan aşağıya aynı boyutta kalan tek tip dişleri vardır.

Makine vidaları genellikle diğer büyük vidalara göre tercih edilir. Küçük boyutları nedeniyle daha geniş bir uygulama yelpazesi sunarlar. Makine vidaları sayısız türde ürünü, nesneyi ve yüzeyi tutturmak için kullanılabilir.

Makine vidaları farklı malzemelerden de mevcuttur. Paslanmaz çelik, makine vidalarının üretiminde kullanılan yaygın bir malzemedir. Güçlü ve dayanıklıdır, pas ve korozyona karşı yüksek düzeyde koruma sağlar. Alüminyum, makine vidalarının üretiminde kullanılan bir başka yaygın malzemedir. Paslanmaz çelik gibi pas ve korozyona karşı koruma sağlar. Alüminyum makine vidaları paslanmaz çelik vidalar kadar güçlü değildir ancak aynı zamanda ağır da değildir. Ağırlığın önemli olduğu uygulamalarda alüminyum makine vidaları tercih edilebilir!

Karbon çeliği, çeşitli avantaj ve dezavantajlara sahip yaygın bir metal malzemedir. Karbon çeliği malzemelerin özellikleri aşağıda tartışılmaktadır:

Malzeme
Çapraz girintili vidaların demir ve paslanmaz çelik çeşitleri mevcuttur. Demir çapraz girintili vidalara karbon çeliği vidalar da denir. Paslanmaz çelik çapraz girintili vidalar arasında SUS201, SUS304 ve SUS316 paslanmaz çelikten yapılmış tipler bulunur.
Elektrokaplama
Çapraz girintili vidalar için elektro kaplama, paslanmaz çelik çapraz girintili vidalar nadiren kaplamaya tabi tutulduğundan, tipik olarak demir çapraz girintili vidalara uygulanan işlemi ifade eder. Çapraz girintili vida kaplama renkleri çevre dostu ve çevre dostu olmayan olarak sınıflandırılır.
Phillips vidaların kaplanması genellikle demir Phillips vidaları ifade eder, çünkü paslanmaz çelik Phillips vidalar nadiren kaplamaya tabi tutulur. Phillips vida kaplama renkleri çevre dostu ve çevre dostu olmayan olarak sınıflandırılır. Çevre dostu kaplama renkleri arasında eko-beyaz çinko, eko-mavi çinko, eko-renkli çinko, eko-siyah çinko ve eko-beyaz nikel bulunur. Çevre dostu olmayan seçenekler arasında beyaz nikel, beyaz çinko, renkli çinko, siyah çinko, siyah nikel, siyah kaplama ve mavi çinko bulunur.

• Yüksek Mukavemet:Karbon çeliği mükemmel mukavemet özelliklerine sahiptir ve büyük dış kuvvetlere ve basınçlara dayanma kapasitesine sahiptir. Bu, inşaat, otomotiv üretimi ve havacılık gibi birçok mühendislik uygulamasında karbon çeliğinin kullanılmasına yol açmıştır.
• İyi Aşınma Direnci:Karbon çeliği yüksek aşınma direncine sahiptir ve aşınma ve çizilmelere karşı dayanıklıdır. Bu, karbon çeliğini kesici takımların, makine parçalarının ve endüstriyel ekipmanların üretimi için ideal kılar.
• Plastisite:Karbon çeliğinin işlenmesi ve şekillendirilmesi kolaydır ve soğuk işlem, sıcak işlem ve dövme işlemleriyle plastik olarak deforme edilebilir. Bu esneklik, karbon çeliğini çeşitli karmaşık şekil ve yapıların üretimi için uygun hale getirir.
• Ekonomik fiyat:Diğer metal malzemelerle karşılaştırıldığında karbon çeliği üretim maliyetleri nispeten düşüktür, dolayısıyla fiyatı nispeten ekonomiktir. Bu, karbon çeliğine büyük ölçekli endüstriyel uygulamalarda rekabet avantajı sağlar.

• Korozyon eğilimi:Karbon çeliği oksidasyona ve korozyona karşı hassastır. Karbon çeliği neme maruz kaldığında veya asitlerle temas ettiğinde paslanma eğilimi göstererek maddi hasara yol açar. Korozyon riskini azaltmak için genellikle karbon çeliğini korozyona karşı işleme tabi tutmak veya korozyon önleyici kaplamalar kullanmak gerekir.
• Düşük Sismik Direnç:Diğer yüksek mukavemetli alaşımlı malzemelerle karşılaştırıldığında karbon çeliği zayıf sismik dirence sahiptir. Bir deprem veya başka bir titreşim ortamında, karbon çeliği yapılar deformasyona veya dengesizliğe eğilimlidir, bu da yapısal hasara ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir.
• Yüksek Elektrik ve Isı İletkenliği:Karbon çeliği iyi bir elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir ve bu da bazı özel uygulamalarda sorunlara neden olabilir. Örneğin elektronik ekipman imalatı alanında karbon çeliğinin elektriksel iletkenliği devrenin normal çalışmasına müdahale edebilir.

Paslanmaz çelik, korozyon direnci, yüksek sıcaklık dayanımı, güzel ve cömert, düşük yoğunluklu, yüksek mukavemet avantajlarına sahip, hayatın her kesiminde geniş bir uygulama yelpazesine sahip, yüksek kaliteli bir alaşımlı çeliktir. Paslanmaz çelik bakımı ve bakımı, paslanmaz çelik bakımının önemli bir kısmının uzun süreli normal kullanımını sağlamak için özel yöntem ve proseslerin yanı sıra aşağıdaki paslanmaz çelik bakımıdır.

1. Bakımın fiziksel yollarının kullanılması:Paslanmaz çelik yüzeyin doğal bir film tabakası vardır, paslanmaz çeliği havadaki korozyondan koruyabilir, bu nedenle paslanmaz çeliği korumak için bu filmi korumaya çalışmalıyız. Kullanım sürecinde, darbe, çizik veya çarpışma yüzeyinden kaçının, leke varsa, yumuşak bir bez veya bez kullanarak fırçalayın, temizlemek için zımpara kağıdı veya diğer aşındırıcı malzemeleri kullanmayın.
2. Kimyasal bakımın kullanımı:Paslanmaz çelik uzun süre nemli bir ortamda kaldığında korozyona uğrayabilir, bu nedenle paslanmaz çeliği korumak için kimyasal yollara başvurmak gerekir. Asit, alkali ve diğer temizlik maddelerini kullanabilir, paslanmaz çeliğin yüzeyini nazikçe silebilir, ayrıca korozyon önleyici maddeler ve sıvının diğer özel özelliklerini de kullanabilirsiniz, kullanımdan hemen sonra suyla durulanmalı ve paslanmaz çeliğin yüzey kaplamasını ve korozyon direncini korumak için yüzeyi temiz bir bezle silin.