M8 M16 acier au carbone Tête plate et CSK Machine vis métallique avec écrous Classe 4.8 Finition noire

Une vis mécanique est une fixation utilisée comme toute autre fixation pour assembler deux objets ou plus. Cependant, les vis mécaniques sont uniques en raison de leur taille. L'American Society of Mechanical Engineers (ASME) définit les vis mécaniques comme ayant un diamètre ne dépassant pas 0,75 pouce. Elles peuvent avoir un diamètre inférieur à 0,75 pouce, mais pas supérieur. Par conséquent, les vis mécaniques sont généralement plus petites que la plupart des autres types de vis.

En plus d'avoir un diamètre de 0,75 pouce ou moins, les vis mécaniques présentent également un filetage uniforme. Qu'est-ce que cela signifie exactement ? Eh bien, les vis ont généralement des filetages uniformes ou coniques. Les filetages uniformes signifient que les filetages externes (les arêtes en spirale à l'extérieur de la vis) restent de la même taille du haut vers le bas de la vis. En revanche, les filetages coniques signifient que les filetages de la vis s'élargissent en cône ou vers le bas. Les vis mécaniques ont un filetage uniforme qui reste de la même taille du haut vers le bas.

Les vis mécaniques sont souvent préférées aux autres vis plus grandes. En raison de leur petite taille, elles offrent un plus large éventail d'applications. Les vis mécaniques peuvent être utilisées pour fixer d'innombrables types de produits, d'objets et de surfaces.

Les vis mécaniques sont également disponibles dans différents matériaux. L'acier inoxydable est un matériau courant utilisé pour fabriquer des vis mécaniques. Il est solide et durable et offre un haut niveau de protection contre la rouille et la corrosion. L'aluminium est un autre matériau courant utilisé pour fabriquer des vis mécaniques. Comme l'acier inoxydable, il offre une protection contre la rouille et la corrosion. Les vis mécaniques en aluminium ne sont pas aussi solides que les vis en acier inoxydable, mais elles ne sont pas non plus aussi lourdes. Pour les applications où le poids est un problème, les vis mécaniques en aluminium peuvent être préférées !

L'acier au carbone est un matériau métallique courant avec une gamme d'avantages et d'inconvénients. Les caractéristiques des matériaux en acier au carbone sont discutées ci-dessous :

Matériau
Les vis cruciformes sont disponibles en variantes de fer et d'acier inoxydable. Les vis cruciformes en fer sont également appelées vis en acier au carbone. Les vis cruciformes en acier inoxydable comprennent des types fabriqués à partir d'acier inoxydable SUS201, SUS304 et SUS316.
Électroplacage
L'électroplacage pour les vis cruciformes fait généralement référence au processus appliqué aux vis cruciformes en fer, car les vis cruciformes en acier inoxydable subissent rarement un placage. Les couleurs de placage des vis cruciformes sont classées comme respectueuses de l'environnement ou non respectueuses de l'environnement.
Le placage des vis Phillips fait généralement référence aux vis Phillips en fer, car les vis Phillips en acier inoxydable subissent rarement un placage. Les couleurs de placage des vis Phillips sont classées comme respectueuses de l'environnement ou non respectueuses de l'environnement. Les couleurs de placage respectueuses de l'environnement comprennent le zinc blanc écologique, le zinc bleu écologique, le zinc couleur écologique, le zinc noir écologique et le nickel blanc écologique. Les options non respectueuses de l'environnement comprennent le nickel blanc, le zinc blanc, le zinc coloré, le zinc noir, le nickel noir, le revêtement noir et le zinc bleu.

• Haute résistance : L'acier au carbone possède d'excellentes propriétés de résistance et est capable de résister à de grandes forces et pressions externes. Cela a conduit à l'utilisation de l'acier au carbone dans de nombreuses applications d'ingénierie telles que la construction, la fabrication automobile et l'aérospatiale.
• Bonne résistance à l'usure : L'acier au carbone a une résistance élevée à l'usure et est capable de résister à l'abrasion et aux rayures. Cela rend l'acier au carbone idéal pour la fabrication d'outils de coupe, de pièces de machines et d'équipements industriels.
• Plasticité : L'acier au carbone est facile à usiner et à former, et peut être déformé plastiquement par des procédés de travail à froid, de travail à chaud et de forgeage. Cette plasticité rend l'acier au carbone adapté à la fabrication d'une variété de formes et de structures complexes.
• Prix économique : Comparé à d'autres matériaux métalliques, les coûts de production de l'acier au carbone sont relativement faibles, de sorte que le prix est relativement économique. Cela donne à l'acier au carbone un avantage concurrentiel dans les applications industrielles à grande échelle.

• Tendance à la corrosion : L'acier au carbone est sensible à l'oxydation et à la corrosion. Lorsque l'acier au carbone est exposé à l'humidité ou entre en contact avec des acides, il a tendance à se corroder, ce qui entraîne des dommages matériels. Pour réduire le risque de corrosion, il est souvent nécessaire de traiter l'acier au carbone contre la corrosion ou d'utiliser des revêtements anticorrosion.
• Faible résistance sismique : Comparé à d'autres matériaux en alliage à haute résistance, l'acier au carbone a une faible résistance sismique. Dans un tremblement de terre ou un autre environnement de vibration, les structures en acier au carbone sont sujettes à la déformation ou à l'instabilité, ce qui peut entraîner des dommages structurels et des risques pour la sécurité.
• Conductivité électrique et thermique élevée : L'acier au carbone a une bonne conductivité électrique et thermique, ce qui peut causer des problèmes dans certaines applications spécifiques. Par exemple, dans le domaine de la fabrication d'équipements électroniques, la conductivité électrique de l'acier au carbone peut interférer avec le fonctionnement normal du circuit.

L'acier inoxydable est un acier allié de haute qualité, avec une résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées, une belle apparence, une faible densité et des avantages de haute résistance, de sorte que dans tous les domaines de la vie, il existe un large éventail d'applications. L'entretien et la maintenance de l'acier inoxydable sont une partie importante pour assurer son utilisation normale à long terme des méthodes et des processus spécifiques d'entretien de l'acier inoxydable suivants.

1. L'utilisation de méthodes physiques pour l'entretien : La surface de l'acier inoxydable a une couche de film naturel, qui peut protéger l'acier inoxydable de la corrosion dans l'air, par conséquent, pour entretenir l'acier inoxydable, nous devons essayer de protéger ce film. Au cours de l'utilisation, il faut éviter les chocs, les rayures ou les collisions de surface, s'il y a une tache, vous pouvez utiliser un chiffon doux ou un chiffon pour frotter, ne pas utiliser de papier de verre et d'autres matériaux abrasifs pour nettoyer.
2. L'utilisation de l'entretien chimique : Lorsque l'acier inoxydable est dans un environnement humide pendant une longue période, il peut être corrodé, par conséquent, pour protéger l'acier inoxydable, il est nécessaire de prendre la voie chimique pour l'entretien. Vous pouvez utiliser des acides, des alcalis et d'autres agents de nettoyage, essuyer doucement la surface de l'acier inoxydable, vous pouvez également utiliser des agents anticorrosion et d'autres propriétés spéciales du liquide, doit être rincé à l'eau immédiatement après utilisation, puis essuyer la surface avec un chiffon propre, afin de protéger la finition de surface et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.