M4 M16 โลหะคาร์บอนสล็อต แบน & CSK หัวเครื่องสกรูประเภท 4.8 เกรด 8.8 ซิงก์ plating

สกรูเครื่องจักรคือตัวยึดที่ใช้เหมือนกับตัวยึดอื่นๆ เพื่อเชื่อมวัตถุตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไป อย่างไรก็ตาม สกรูเครื่องจักรมีเอกลักษณ์เฉพาะเนื่องจากขนาดของมัน American Society of Mechanical Engineers (ASME) กำหนดให้สกรูเครื่องจักรมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 0.75 นิ้ว มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 0.75 นิ้ว แต่ไม่ใหญ่กว่านี้ เป็นผลให้สกรูเครื่องจักรโดยทั่วไปมีขนาดเล็กกว่าสกรูประเภทอื่นๆ ส่วนใหญ่

นอกจากจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.75 นิ้วหรือน้อยกว่าแล้ว สกรูเครื่องจักรยังมีเกลียวที่สม่ำเสมออีกด้วย สิ่งนี้หมายความว่าอย่างไร? โดยทั่วไปแล้วสกรูจะมีเกลียวสม่ำเสมอหรือเรียว เกลียวสม่ำเสมอหมายความว่าเกลียวภายนอก (สันเกลียวที่ด้านนอกของสกรู) ยังคงมีขนาดเท่ากันตั้งแต่ด้านบนจนถึงด้านล่างของสกรู ในทางตรงกันข้าม เกลียวแบบเรียวหมายความว่าเกลียวของสกรูจะขยายเป็นทรงเรียวหรือไปทางด้านล่าง สกรูเครื่องจักรมีเกลียวสม่ำเสมอซึ่งยังคงมีขนาดเท่ากันตั้งแต่บนลงล่าง

สกรูเครื่องจักรมักนิยมใช้มากกว่าสกรูอื่นๆ ที่มีขนาดใหญ่กว่า เนื่องจากมีขนาดเล็ก จึงทำให้มีการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น สกรูเครื่องจักรสามารถใช้ยึดผลิตภัณฑ์ วัตถุ และพื้นผิวได้นับไม่ถ้วน

สกรูเครื่องจักรมีจำหน่ายในวัสดุที่แตกต่างกัน สแตนเลสเป็นวัสดุทั่วไปที่ใช้ในการผลิตสกรูเครื่องจักร มีความแข็งแรงและทนทานและให้การป้องกันสนิมและการกัดกร่อนในระดับสูง อลูมิเนียมเป็นวัสดุทั่วไปอีกชนิดหนึ่งที่ใช้ในการผลิตสกรูเครื่องจักร เช่นเดียวกับสแตนเลส ก็สามารถป้องกันสนิมและการกัดกร่อนได้ สกรูเครื่องจักรอะลูมิเนียมไม่แข็งแรงเท่าสกรูสแตนเลส แต่ก็ไม่หนักเช่นกัน สำหรับการใช้งานที่คำนึงถึงน้ำหนัก อาจเลือกใช้สกรูเกลียวอะลูมิเนียม!

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุโลหะทั่วไปที่มีข้อดีและข้อเสียหลายประการ ลักษณะของวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนมีดังต่อไปนี้:

• มีความแข็งแรงสูง:เหล็กกล้าคาร์บอนมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมและสามารถทนต่อแรงและแรงกดดันภายนอกขนาดใหญ่ได้ สิ่งนี้นำไปสู่การใช้เหล็กกล้าคาร์บอนในงานวิศวกรรมหลายประเภท เช่น การก่อสร้าง การผลิตยานยนต์ และการบินและอวกาศ
• ความต้านทานการสึกหรอที่ดี:เหล็กกล้าคาร์บอนมีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและสามารถต้านทานการเสียดสีและรอยขีดข่วนได้ ทำให้เหล็กกล้าคาร์บอนเหมาะสำหรับการผลิตเครื่องมือตัด ชิ้นส่วนเครื่องจักร และอุปกรณ์อุตสาหกรรม
• ความเป็นพลาสติก:เหล็กกล้าคาร์บอนนั้นง่ายต่อการขึ้นรูปและขึ้นรูป และสามารถเปลี่ยนรูปเป็นพลาสติกได้ด้วยกระบวนการทำงานเย็น งานร้อน และกระบวนการตีขึ้นรูป ความเป็นพลาสติกนี้ทำให้เหล็กกล้าคาร์บอนเหมาะสำหรับการผลิตรูปทรงและโครงสร้างที่ซับซ้อนที่หลากหลาย
• ราคาประหยัด:เมื่อเทียบกับวัสดุโลหะอื่นๆ ต้นทุนการผลิตเหล็กกล้าคาร์บอนค่อนข้างต่ำ ดังนั้นราคาจึงค่อนข้างประหยัด สิ่งนี้ทำให้เหล็กกล้าคาร์บอนมีความได้เปรียบทางการแข่งขันในการใช้งานทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

• แนวโน้มการกัดกร่อน:เหล็กกล้าคาร์บอนไวต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน เมื่อเหล็กกล้าคาร์บอนสัมผัสกับความชื้นหรือสัมผัสกับกรด มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน ส่งผลให้วัสดุเสียหาย เพื่อลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน มักจำเป็นต้องบำบัดเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อป้องกันการกัดกร่อน หรือใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
• ความต้านทานแผ่นดินไหวต่ำ:เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงอื่นๆ เหล็กกล้าคาร์บอนมีความต้านทานแผ่นดินไหวได้ต่ำ ในแผ่นดินไหวหรือสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนอื่นๆ โครงสร้างเหล็กคาร์บอนมีแนวโน้มที่จะเสียรูปหรือไม่มั่นคง ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายต่อโครงสร้างและอันตรายด้านความปลอดภัย
• การนำไฟฟ้าและความร้อนสูง:เหล็กกล้าคาร์บอนมีค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาในการใช้งานเฉพาะบางอย่างได้ ตัวอย่างเช่น ในด้านการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ค่าการนำไฟฟ้าของเหล็กกล้าคาร์บอนอาจรบกวนการทำงานปกติของวงจร
• ความหนาแน่นสูง:เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาแน่นค่อนข้างสูงทำให้วัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนหนักกว่าโลหะผสมเบาอื่นๆ ในปริมาตรเท่ากัน นี่อาจเป็นที่ต้องการน้อยกว่าในการใช้งานบางอย่างที่จำเป็นต้องลดน้ำหนัก เช่น ในอวกาศ

1. การชุบสังกะสีสามารถป้องกันเหล็กจากการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนในบรรยากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงอายุการใช้งานของเหล็ก
2. การเคลือบสังกะสีมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสียดสีได้ดี และสามารถปกป้องเหล็กจากการเสียดสีทางกลและการโจมตีทางเคมีได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. การเคลือบสังกะสีไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะถูกทำลาย และสามารถต้านทานปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมภายนอกส่วนใหญ่ได้ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านผลิตภัณฑ์กลางแจ้งและวัสดุก่อสร้าง
4. การเคลือบสังกะสีสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็งแรงของเหล็ก ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความสามารถในการรับน้ำหนักของเหล็ก
5. การเคลือบสังกะสีสามารถทำได้ผ่านกระบวนการที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่แตกต่างกัน เช่น แบบมัน กึ่งเงา และแบบด้าน เป็นต้น ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน

1. สารเคลือบกัลวาไนซ์อาจได้รับความเสียหายจากการเสียดสีทางกล การกัดกร่อน หรือปัจจัยอื่นๆ ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อน
2. การเคลือบสังกะสีอาจล้มเหลวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากสังกะสีมีจุดหลอมเหลวต่ำ และอุณหภูมิสูงสามารถทำให้เกิดการละลาย ระเหย หรือสูญเสียประสิทธิภาพในการป้องกันได้อย่างง่ายดาย
3. การเคลือบสังกะสีต้องใช้ทรัพยากรพลังงานและน้ำจำนวนมากเพื่อใช้ในการผลิตและการแปรรูป จึงมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมบางประการ
4. การเคลือบสังกะสีอาจส่งผลต่อสุขภาพของมนุษย์เนื่องจากมีการผลิตก๊าซและน้ำเสียที่เป็นอันตรายในกระบวนการผลิตและการบำบัด