एम4 एम16 कार्बन स्टील स्लॉटेड फ्लैट और सीएसके हेड मशीन स्क्रू क्लास4.8 ग्रेड 8.8 जस्ता चढ़ाना

मशीन स्क्रू एक फास्टनर है जिसका उपयोग किसी अन्य फास्टनर की तरह दो या दो से अधिक वस्तुओं को जोड़ने के लिए किया जाता है। हालाँकि, मशीन स्क्रू अपने आकार के कारण अद्वितीय होते हैं। अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (एएसएमई) मशीन स्क्रू को 0.75 इंच से अधिक व्यास वाले स्क्रू के रूप में परिभाषित करता है। इनका व्यास 0.75 इंच से कम हो सकता है, लेकिन इससे बड़ा नहीं। परिणामस्वरूप, मशीन के स्क्रू आम तौर पर अधिकांश अन्य प्रकार के स्क्रू से छोटे होते हैं।

0.75 इंच या उससे कम व्यास के होने के अलावा, मशीन स्क्रू में एक समान धागा भी होता है। इसका वास्तव में क्या मतलब है? खैर, स्क्रू में आमतौर पर एक समान या पतले धागे होते हैं। एकसमान धागों का मतलब है कि बाहरी धागे (पेंच के बाहर सर्पिल धारियाँ) पेंच के ऊपर से नीचे तक एक ही आकार के रहते हैं। इसके विपरीत, पतले धागों का मतलब है कि पेंच के धागे टेपर में या नीचे की ओर फैलते हैं। मशीन के स्क्रू में एक समान धागा होता है जो ऊपर से नीचे तक एक ही आकार का रहता है।

मशीन के स्क्रू को अक्सर अन्य बड़े स्क्रू की तुलना में प्राथमिकता दी जाती है। अपने छोटे आकार के कारण, वे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं। मशीन स्क्रू का उपयोग अनगिनत प्रकार के उत्पादों, वस्तुओं और सतहों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है।

मशीन के स्क्रू भी विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं। स्टेनलेस स्टील एक सामान्य सामग्री है जिसका उपयोग मशीन स्क्रू बनाने के लिए किया जाता है। यह मजबूत और टिकाऊ है और जंग और संक्षारण के खिलाफ उच्च स्तर की सुरक्षा प्रदान करता है। एल्युमीनियम एक अन्य सामान्य सामग्री है जिसका उपयोग मशीन स्क्रू बनाने के लिए किया जाता है। स्टेनलेस स्टील की तरह, यह जंग और संक्षारण से सुरक्षा प्रदान करता है। एल्युमीनियम मशीन के पेंच स्टेनलेस स्टील के पेंच जितने मजबूत नहीं होते, लेकिन वे उतने भारी भी नहीं होते। उन अनुप्रयोगों के लिए जहां वजन चिंता का विषय है, एल्यूमीनियम मशीन स्क्रू को प्राथमिकता दी जा सकती है!

कार्बन स्टील एक सामान्य धातु सामग्री है जिसके कई फायदे और नुकसान हैं। कार्बन स्टील सामग्री की विशेषताओं पर नीचे चर्चा की गई है:

• अधिक शक्ति:कार्बन स्टील में उत्कृष्ट शक्ति गुण होते हैं और यह बड़ी बाहरी ताकतों और दबावों को झेलने में सक्षम होता है। इससे निर्माण, ऑटोमोटिव विनिर्माण और एयरोस्पेस जैसे कई इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में कार्बन स्टील का उपयोग शुरू हो गया है।
• अच्छा पहनने का प्रतिरोध:कार्बन स्टील में उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है और यह घर्षण और खरोंच का विरोध करने में सक्षम होता है। यह कार्बन स्टील को काटने के उपकरण, मशीन के पुर्जों और औद्योगिक उपकरणों के निर्माण के लिए आदर्श बनाता है।
• प्लास्टिसिटी:कार्बन स्टील को मशीन में बनाना और बनाना आसान है, और इसे कोल्ड वर्किंग, हॉट वर्किंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं द्वारा प्लास्टिक रूप से विकृत किया जा सकता है। यह प्लास्टिसिटी कार्बन स्टील को विभिन्न जटिल आकृतियों और संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती है।
• किफायती कीमत:अन्य धातु सामग्रियों की तुलना में, कार्बन स्टील की उत्पादन लागत अपेक्षाकृत कम है, इसलिए कीमत अपेक्षाकृत किफायती है। इससे कार्बन स्टील को बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ मिलता है।

• संक्षारण प्रवृत्ति:कार्बन स्टील ऑक्सीकरण और संक्षारण के प्रति संवेदनशील है। जब कार्बन स्टील नमी के संपर्क में आता है या एसिड के संपर्क में आता है, तो यह संक्षारित हो जाता है, जिससे सामग्री को नुकसान होता है। संक्षारण के जोखिम को कम करने के लिए, अक्सर कार्बन स्टील को संक्षारण से बचाना या संक्षारण-रोधी कोटिंग्स का उपयोग करना आवश्यक होता है।
• कम भूकंपीय प्रतिरोध:अन्य उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री की तुलना में, कार्बन स्टील में कम भूकंपीय प्रतिरोध होता है। भूकंप या अन्य कंपन वाले वातावरण में, कार्बन स्टील संरचनाओं में विरूपण या अस्थिरता का खतरा होता है, जिससे संरचनात्मक क्षति और सुरक्षा खतरे हो सकते हैं।
• उच्च विद्युत और तापीय चालकता:कार्बन स्टील में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता होती है, जो कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में समस्याएँ पैदा कर सकती है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, कार्बन स्टील की विद्युत चालकता सर्किट के सामान्य संचालन में हस्तक्षेप कर सकती है।
• उच्च घनत्व:कार्बन स्टील का अपेक्षाकृत उच्च घनत्व कार्बन स्टील सामग्री को समान मात्रा के लिए अन्य हल्के मिश्र धातुओं की तुलना में भारी बनाता है। यह कुछ अनुप्रयोगों में कम वांछनीय हो सकता है जहां वजन घटाने की आवश्यकता होती है, जैसे कि एयरोस्पेस में।

1. गैल्वनाइजिंग प्रभावी ढंग से वातावरण में स्टील को ऑक्सीकरण और क्षरण से रोक सकता है, और स्टील की सेवा जीवन में सुधार कर सकता है।
2. गैल्वेनाइज्ड कोटिंग में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध होता है, और यह स्टील को यांत्रिक घर्षण और रासायनिक हमले से प्रभावी ढंग से बचा सकता है।
3. गैल्वेनाइज्ड कोटिंग को नष्ट करना आसान नहीं है, और यह अधिकांश बाहरी पर्यावरणीय कारकों का विरोध कर सकता है, और इसलिए इसका व्यापक रूप से बाहरी उत्पादों और निर्माण सामग्री के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है।
4. गैल्वेनाइज्ड कोटिंग स्टील की कठोरता और ताकत को बढ़ा सकती है, स्टील के यांत्रिक गुणों और भार-वहन क्षमता में सुधार कर सकती है।
5. गैल्वनाइज्ड कोटिंग को विभिन्न प्रक्रियाओं के माध्यम से अलग-अलग उपस्थिति प्रभाव, जैसे चमकदार, अर्ध-चमकदार और मैट इत्यादि प्राप्त करने के लिए प्राप्त किया जा सकता है, जो विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

1. गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स यांत्रिक घर्षण, संक्षारण या अन्य कारकों से क्षतिग्रस्त हो सकती हैं, जिससे उनका संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है।
2. गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स उच्च तापमान वाले वातावरण में विफल हो सकती हैं क्योंकि जिंक का गलनांक कम होता है, और उच्च तापमान के कारण यह आसानी से पिघल सकता है, अस्थिर हो सकता है या अपना सुरक्षात्मक प्रभाव खो सकता है।
3. गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स को उनके उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा और जल संसाधनों की आवश्यकता होती है, और इस प्रकार पर्यावरण पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।
4. गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स मानव स्वास्थ्य को प्रभावित कर सकती हैं क्योंकि निर्माण और उपचार की प्रक्रिया में कुछ हानिकारक गैसें और अपशिष्ट जल उत्पन्न होंगे।