M4 M5 de acero inoxidable Hombre y Mujer Hex Head Standoff SS304 SS316

Un bloqueo es una fijación especializada con un extremo con un hilo interno y el otro extremo con un hilo externo.los obstáculos también incluyen variantes con hilos internos en ambos extremosEstos componentes suelen tener una forma hexagonal y sirven para dos propósitos: fijación e aislamiento.los embotellamientos también se conocen comúnmente como columnas de cobre, columnas de cobre hexagonales, columnas de aislamiento de cobre o columnas de espaciador de cobre.

Aplicaciones principales:

Los tornillos de bloqueo se utilizan predominantemente en las industrias de computadoras y placas de circuito. Cuando se instalan, un extremo se atornilla en el objeto bloqueado mientras el poste hexagonal permanece expuesto,que permitan la fijación o aislamiento de otros componentes.

Las especificaciones principales incluyen M3, M4, M5, M6, M8 y M10, con dimensiones de postes hexagonales que van desde 5 mm hasta 15 mm. La serie M3 es una de las más utilizadas.

También conocidos como pernos yin-yang, estos sujetadores hexagonales cuentan con hilos internos y externos opuestos, proporcionando funciones de sujeción e aislamiento.el hilo externo se conecta a la placa base, mientras que el hilo interno aísla la placa base de la carcasa de chapa metálica.

Propiedades básicas:El acero inoxidable es un material de aleación conocido por su resistencia a la corrosión, compuesto principalmente de hierro, cromo y níquel.garantizar la durabilidad y el atractivo estético.

Directrices de mantenimiento:

• Limpieza:Use detergentes suaves y trapos blandos; evite los limpiadores ácidos o alcalinos
• Eliminación de manchas:Para manchas persistentes, utilice limpiadores especializados de acero inoxidable o soluciones suaves como alcohol/vino
• Protección de la superficie:Evite herramientas abrasivas que puedan arañar la superficie

201Los aceros inoxidables austeníticos, 304 y 316, son típicamente no magnéticos. Las propiedades magnéticas débiles resultan de la segregación de la composición de fusión o un tratamiento térmico inadecuado.La resistencia a la corrosión proviene de una capa protectora de óxido de cromo que se forma en la superficie.

A temperaturas comprendidas entre 450°C y 900°C, se producen cambios estructurales,formando carburos de cromo a lo largo de los bordes del cristal que comprometen la capa protectora de óxido y reducen la resistencia a la corrosión (corrosión intergranular)Las variantes bajas en carbono (304L, 316L) minimizan este efecto, especialmente en ambientes con alto contenido de cloruro.

Clasificación del material:

• Las series 200 (201, 202):Resistente a los medios corrosivos débiles (aire, vapor, agua)
• Las series 300 (304, 316):Resistente a los ácidos, adecuado para entornos químicos

Consideraciones estéticas:Para mejorar su aspecto, se recomienda acero inoxidable con acabados especiales.El acero al carbono requiere recubrimientos protectores para mantener su apariencia y evitar la oxidación.