M12 M16 Czerwony Błękitny Zielony Włókno z stali węglowej

Wkładka gwintowana (znana również jako wkładka gwintowana spiralna lub wkładka cewkowa) to element mechaniczny używany do naprawy lub wzmocnienia uszkodzonych lub zużytych otworów gwintowanych. Zazwyczaj wykonana jest z drutu ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości i ma konstrukcję spiralną, która przywraca lub wzmacnia oryginalne gwinty, zapewniając, że śruby lub inne elementy mocujące mogą być bezpiecznie zamocowane. Znane marki tych wkładek to Heli-Coil i Time-Sert.

• Naprawa gwintów: Gdy otwór gwintowany zostanie uszkodzony lub uszkodzony, można włożyć wkładkę gwintowaną, aby odtworzyć oryginalne gwinty, umożliwiając użycie standardowych elementów mocujących bez konieczności wymiany całej części.
• Wzmacnianie gwintów: W przypadku bardziej miękkich materiałów, takich jak aluminium lub tworzywa sztuczne, wkładka gwintowana może zapewnić dodatkowe wsparcie dla gwintów, poprawiając ich nośność.
• Zapobieganie uszkodzeniom gwintów: W zastosowaniach o dużym naprężeniu wkładki pomagają równomierniej rozłożyć obciążenia, zmniejszając prawdopodobieństwo zerwania lub poluzowania gwintów.
• Odporność na korozję: Wkładki wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna lub inne stopy, zapewniają zwiększoną ochronę przed rdzą i zużyciem, szczególnie w trudnych warunkach.
• Opłacalność: Ocynkowanie jest stosunkowo tanią metodą w porównaniu z innymi obróbkami odpornymi na korozję, takimi jak stosowanie stali nierdzewnej lub bardziej złożonych powłok.
• Apel estetyczny: Powierzchnia stali ocynkowanej ma jasny, srebrzysty wygląd, który może być atrakcyjny wizualnie i jest często stosowany w zastosowaniach, w których wygląd jest ważny.

• Budownictwo: Stal ocynkowana jest stosowana w elementach konstrukcyjnych, pokryciach dachowych, rurach i materiałach budowlanych.
• Transport: Znajduje się w mostach, barierkach ochronnych, słupach energetycznych i innych elementach infrastruktury narażonych na działanie czynników atmosferycznych.
• Urządzenia: Stal ocynkowana jest używana do zewnętrznych części urządzeń gospodarstwa domowego i elementów motoryzacyjnych.
• Rolnictwo i gospodarka wodna: Jest stosowana w szklarniach, rurach irygacyjnych i sprzęcie rolniczym, które wymagają długotrwałej trwałości w środowisku zewnętrznym.

• Lotnictwo: Wkładki gwintowane są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym i kosmicznym do naprawy lub wzmacniania gwintów w krytycznych komponentach, które wymagają precyzji i niezawodności.
• Motoryzacja: W sektorze motoryzacyjnym są powszechnie stosowane do naprawy lub wzmacniania gwintów w blokach silników, obudowach skrzyń biegów i innych częściach narażonych na duże naprężenia, szczególnie tych wykonanych z bardziej miękkich metali, takich jak aluminium.
• Sprzęt przemysłowy: Wkładki gwintowane są często używane w maszynach i urządzeniach do naprawy uszkodzonych gwintów, umożliwiając ponowne użycie komponentów bez uszczerbku dla bezpieczeństwa lub wydajności.
• Elektronika: W precyzyjnej elektronice wkładki gwintowane zapewniają, że śruby i wkręty pozostają bezpiecznie zamocowane, nawet w delikatnych lub kompaktowych zespołach.

• Odporność na korozję: Powłoka cynkowa tworzy warstwę ochronną na powierzchni stali, która zapobiega bezpośredniemu kontaktowi z wilgocią, powietrzem i chemikaliami, zapobiegając w ten sposób rdzy i korozji.
• Odporność na warunki atmosferyczne: Stal ocynkowana dobrze sprawdza się w środowisku zewnętrznym, szczególnie w trudnych warunkach, takich jak wysoka wilgotność lub obszary przybrzeżne.
• Wydłużona żywotność: Ocynkowana stal węglowa jest znacznie trwalsza niż stal niepowlekana, a jej odporność na korozję może znacznie wydłużyć jej żywotność.
• Zwiększona wytrzymałość mechaniczna: Warstwa cynku dodaje twardości powierzchni stali, zapewniając dodatkową odporność na zużycie i wytrzymałość mechaniczną.

201, 304, 316 to austenityczna stal nierdzewna, zgodnie z wydajnością niestykową, część wydajności słabego magnetyzmu z powodu topienia składu segregacji lub niewłaściwej obróbki cieplnej prowadzi do austenitu w niewielkiej ilości martenzytu lub ferrytu. Odporność na korozję austenitycznej stali nierdzewnej pochodzi z tworzenia warstwy ochronnej tlenku chromu na powierzchni metalu.