M12 M16 Rot Blau Grün Kohlenstoffstahl Drahtdraht Einfügen kundenspezifische Anodisierung

Ein Drahtgewindeeinsatz (auch Spiralgewindeeinsatz oder Spuleneinsatz genannt) ist eine mechanische Komponente, die zur Reparatur oder Verstärkung beschädigter oder verschlissener Gewindelöcher verwendet wird. Es besteht in der Regel aus hochfestem Edelstahldraht und verfügt über ein Spiraldesign, das die ursprünglichen Gewinde wiederherstellt oder verstärkt und so gewährleistet, dass Bolzen, Schrauben oder andere Befestigungselemente sicher befestigt werden können. Zu den bekannten Marken dieser Einsätze gehören Heli-Coil und Time-Sert.

• Gewindereparatur:Wenn ein Gewindeloch ausgerissen oder beschädigt ist, kann ein Drahtgewindeeinsatz eingesetzt werden, um das ursprüngliche Gewinde wiederherzustellen. So können Standardbefestigungen verwendet werden, ohne dass das gesamte Teil ausgetauscht werden muss.
• Stärkungsfäden:Bei weicheren Materialien wie Aluminium oder Kunststoffen kann ein Drahtgewindeeinsatz die Gewinde zusätzlich stützen und so deren Belastbarkeit verbessern.
• Gewindeschäden verhindern:Bei Anwendungen mit hoher Belastung tragen Drahteinsätze dazu bei, die Lasten gleichmäßiger zu verteilen, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Abisolierens oder Lockerns des Gewindes verringert wird.
• Korrosionsbeständigkeit:Einsätze aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl oder anderen Legierungen bieten insbesondere in rauen Umgebungen einen erhöhten Schutz vor Rost und Verschleiß.
• Kosteneffizienz:Im Vergleich zu anderen korrosionsbeständigen Behandlungen, beispielsweise der Verwendung von Edelstahl oder komplexeren Beschichtungen, ist die Verzinkung eine relativ kostengünstige Methode.
• Ästhetischer Reiz:Die Oberfläche von verzinktem Stahl hat ein helles, silberähnliches Aussehen, das optisch ansprechend sein kann und häufig in Anwendungen verwendet wird, bei denen das Aussehen wichtig ist.

• Konstruktion:Verzinkter Stahl wird in Strukturbauteilen, Dächern, Rohren und Baumaterialien verwendet.
• Transport:Man findet es in Brücken, Leitplanken, Strommasten und anderen Infrastrukturelementen, die den Elementen ausgesetzt sind.
• Geräte:Für die Außenteile von Haushaltsgeräten und Automobilkomponenten wird verzinkter Stahl verwendet.
• Landwirtschaft und Wasserwirtschaft:Es wird in Gewächshäusern, Bewässerungsrohren und landwirtschaftlichen Geräten verwendet, die eine langfristige Haltbarkeit im Außenbereich erfordern.

• Luft- und Raumfahrt:Drahtgewindeeinsätze werden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig zur Reparatur oder Verstärkung von Gewinden in kritischen Komponenten verwendet, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.
• Automobil:Im Automobilbereich werden sie häufig zur Reparatur oder Verstärkung von Gewinden in Motorblöcken, Getriebegehäusen und anderen stark beanspruchten Teilen eingesetzt, insbesondere solchen aus weicheren Metallen wie Aluminium.
• Industrieausrüstung:Drahtgewindeeinsätze werden häufig in Maschinen und Anlagen zur Reparatur beschädigter Gewinde verwendet und ermöglichen die Wiederverwendung von Komponenten ohne Beeinträchtigung der Sicherheit oder Leistung.
• Elektronik:In der Präzisionselektronik sorgen Drahteinlagen dafür, dass Schrauben und Bolzen auch bei filigranen oder kompakten Baugruppen sicher befestigt bleiben.

• Korrosionsbeständigkeit:Die Zinkbeschichtung bildet eine Schutzschicht auf der Stahloberfläche, die den direkten Kontakt mit Feuchtigkeit, Luft und Chemikalien verhindert und so Rost und Korrosion vorbeugt.
• Wetterbeständigkeit:Verzinkter Stahl eignet sich gut für den Einsatz im Freien, insbesondere unter rauen Bedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit oder in Küstengebieten.
• Erweiterte Lebensdauer:Verzinkter Kohlenstoffstahl ist weitaus haltbarer als unbeschichteter Stahl und seine Korrosionsbeständigkeit kann die Lebensdauer erheblich verlängern.
• Erhöhte mechanische Festigkeit:Die Zinkschicht verleiht der Stahloberfläche Härte und sorgt so für zusätzliche Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit.

201, 304, 316 sind austenitischer rostfreier Stahl, je nach Leistung des nichtmagnetischen, ein Teil der Leistung des schwachmagnetischen, da das Schmelzen der Zusammensetzung der Entmischung oder unsachgemäße Wärmebehandlung dazu führt, dass der Austenit in einer kleinen Menge Martensit oder Ferrit entsteht. Die Korrosionsbeständigkeit von austenitischem Edelstahl entsteht durch die Bildung einer Chromoxid-Schutzschicht auf der Metalloberfläche.