Wysokiej dokładności EDM części do cięcia drutu odporne na korozję dostosowane do przemysłu medycznego

Cięcie drutem z wyładowaniem elektrycznym (chodzenie drutu) to proces produkcji elektrotermicznej, który wykorzystuje wyładowania elektryczne do usuwania materiału z obrabianego przedmiotu. Ta ulepszona wersja tradycyjnych metod EDM jest kompatybilna z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i może wytwarzać złożone projekty i kształty.

Cięcie drutem to bezkontaktowy proces produkcji redukcyjnej, który wykorzystuje naładowane cienkie druty i płyny dielektryczne do kształtowania części metalowych. Ten wszechstronny proces precyzyjnej obróbki skrawaniem jest idealny do produkcji złożonych geometrii, szczególnie w branżach wymagających ścisłych tolerancji, takich jak lotnictwo i medycyna.

• Przemysł motoryzacyjny: Idealny do części o złożonych kształtach z wysokimi wymaganiami precyzji, szczególnie do niestandardowych komponentów samochodowych.
• Przemysł lotniczy: Preferowany do części wymagających doskonałego wykończenia powierzchni i precyzji, w tym silników, łopatek turbin i elementów podwozia.
• Przemysł medyczny: Idealny do złożonych części medycznych wymagających wysokiej precyzji, takich jak implanty dentystyczne i elementy strzykawek.

• Aluminium: Doskonała przewodność cieplna i elektryczna. Wymaga odpowiedniej obsługi, aby uniknąć żelatynowego narostu podczas przetwarzania.
• Tytan: Dobrze nadaje się do obróbki EDM, ale wymaga wody dejonizowanej jako medium do kontrolowania generowania ciepła.
• Stal: Wymaga zarządzania ciepłem podczas przetwarzania, ale doskonała do złożonych elementów.
• Mosiądz: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, ale wymaga wolniejszych prędkości cięcia ze względu na swoją miękką naturę.

• Wysoka precyzja cięcia przy minimalnej potrzebie dodatkowej obróbki
• Idealny do małych części i bardzo precyzyjnych projektów cięcia
• Możliwość wytwarzania złożonych projektów trudnych do wykonania w tradycyjnej obróbce CNC
• Wytwarza czyste cięcia bez zadziorów i deformacji w jednym etapie przetwarzania
• Ciągła obróbka bez przerwy

• Jakie inne rodzaje EDM są dostępne?
  Oprócz EDM drutowego, istnieją EDM wiercenia (używające elektrod rurowych do drobniejszych otworów) i EDM otworów zatopionych (używające ukształtowanych elektrod metalowych przewodzących).
• Jaka jest różnica między cięciem drutem a cięciem laserowym?
  Cięcie laserowe wykorzystuje wiązkę termiczną o dużej mocy, podczas gdy EDM drutowe wykorzystuje obróbkę elektryczną z elektrodą drutową.
• Dlaczego w EDM drutowym stosuje się wodę dejonizowaną?
  Woda dejonizowana służy jako skuteczny chłodziwo o niskich właściwościach węglowych do regulacji temperatury dielektrycznej.