Bagian pemotong kawat EDM presisi tinggi tahan korosi yang disesuaikan untuk industri medis

Pemotongan kawat debit listrik (wire-walking) adalah proses produksi elektrotermik yang menggunakan debit listrik untuk menghilangkan material dari benda kerja.Versi yang lebih baik dari metode EDM tradisional ini kompatibel dengan hampir semua bahan konduktif dan dapat menghasilkan desain dan bentuk yang kompleks.

Pemotongan kawat adalah proses manufaktur pengurangan non-kontak yang menggunakan kawat halus bermuatan dan cairan dielektrik untuk membentuk bagian logam.Proses pemesinan presisi serbaguna ini sangat ideal untuk pembuatan geometri yang kompleks, terutama di industri yang membutuhkan toleransi yang ketat seperti aerospace dan medis.

• Industri otomotif:Ideal untuk bagian berbentuk kompleks dengan persyaratan presisi tinggi, terutama untuk komponen otomotif kustom.
• Industri Aerospace:Diutamakan untuk bagian yang membutuhkan permukaan dan presisi yang sangat baik, termasuk mesin, bilah turbin, dan komponen roda pendaratan.
• Industri Medis:Sempurna untuk bagian medis yang kompleks yang membutuhkan presisi tinggi, seperti implan gigi dan komponen jarum suntik.

• Aluminium:Konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik.
• Titanium:Sangat cocok untuk mesin EDM tetapi membutuhkan air deionisasi sebagai media untuk mengontrol generasi panas.
• Baja:Membutuhkan manajemen panas selama pengolahan tetapi sangat baik untuk fitur yang kompleks.
• Tembaga:Kekuatan tarik yang tinggi tetapi membutuhkan kecepatan pemotongan yang lebih lambat karena sifatnya yang lembut.

• Keakuratan pemotongan tinggi dengan kebutuhan minimal untuk pemrosesan tambahan
• Ideal untuk bagian kecil dan proyek pemotongan sangat halus
• Mampu memproduksi desain kompleks yang sulit untuk mesin CNC tradisional
• Membuat potongan bersih tanpa burrs atau deformasi dalam satu tahap pengolahan
• Pemrosesan terus menerus tanpa gangguan

• Apa jenis EDM lainnya yang tersedia?
  Selain Wire EDM, ada EDM pengeboran (menggunakan elektroda tabung untuk lubang yang lebih halus) dan EDM lubang sink (menggunakan elektroda logam konduktif berbentuk).
• Apa perbedaan antara pemotongan kawat dan pemotongan laser?
  Pemotongan laser menggunakan sinar termal bertenaga tinggi sementara EDM pemotongan kawat menggunakan pemrosesan listrik dengan elektroda kawat.
• Mengapa menggunakan air deionisasi dalam EDM kawat-potong?
  Air deionisasi berfungsi sebagai pendingin yang efektif dengan sifat karbon rendah untuk mengatur suhu dielektrik.