高精度EDM ワイヤ切断部品 腐食防止 医療産業用にカスタマイズ

放電ワイヤーカット（ワイヤー放電加工）は、電気放電を利用してワークピースから材料を除去する熱電生産プロセスです。従来のEDM方法のこの改良版は、ほぼすべての導電性材料と互換性があり、複雑な設計と形状を作成できます。

ワイヤーカットは、帯電した細いワイヤーと誘電体液を使用して金属部品を成形する非接触の減算製造プロセスです。この多用途の精密機械加工プロセスは、航空宇宙や医療など、厳格な公差を必要とする業界で特に、複雑な形状の製造に最適です。

• 自動車産業: 高精度要件を持つ複雑な形状の部品、特にカスタム自動車部品に最適です。
• 航空宇宙産業: エンジン、タービンブレード、着陸装置コンポーネントなど、優れた表面仕上げと精度を必要とする部品に最適です。
• 医療産業: 歯科インプラントや注射器コンポーネントなど、高精度を必要とする複雑な医療部品に最適です。

• アルミニウム: 優れた熱伝導性と電気伝導性。加工中のゼラチン状の蓄積を避けるために適切な操作が必要です。
• チタン: EDM加工に適していますが、熱の発生を制御するために脱イオン水を使用する必要があります。
• 鋼: 加工中の熱管理が必要ですが、複雑な形状に最適です。
• 真鍮: 高い引張強度がありますが、その柔らかい性質のため、より遅い切削速度が必要です。

• 追加の加工をほとんど必要としない高精度な切削
• 小さな部品や非常に細かい切削プロジェクトに最適
• 従来のCNC機械加工では困難な複雑な設計の製造が可能
• 1回の加工段階でバリや変形のないきれいな切削を実現
• 中断のない連続加工

• 他にどのような種類のEDMがありますか？
  ワイヤーEDMの他に、ドリルEDM（より細かい穴に管状電極を使用）とシンクホールEDM（形状の導電性金属電極を使用）があります。
• ワイヤーカットとレーザーカットの違いは何ですか？
  レーザーカットは高出力の熱ビームを使用しますが、ワイヤーカットEDMはワイヤー電極による電気加工を使用します。
• ワイヤーカットEDMで脱イオン水を使用する理由は何ですか？
  脱イオン水は、誘電体温度を調整するための低炭素特性を持つ効果的な冷却剤として機能します。