درجه 12.9 10.9 گالوانیزه فلزی برقی فلز فولاد کربن معماری طراحی شش گوشه

اصل گالوانیزه شدن را می توان در دو سطح درک کرد: اصل فرآیند (چگونه پوشش اعمال می شود) و اصل جلوگیری از خوردگی (چگونه از زنگ جلوگیری می شود).اساساً دو فرآیند وجود دارد: گالوانیزاسیون گرم و الکتروگالوانیزاسیون:
I. اصل گالوانیزه کردن گرم
اجزای فولادی در حدود 450 درجه سانتیگراد در روی ذوب شده غوطه ور می شوند و از طریق واکنش های متالورژیک در دمای بالا پوشش تشکیل می دهند.
این فرآیند شامل سه مرحله است:
فعال سازی سطح: پس از ترشح اسید برای حذف زنگ، اجزای فولادی در یک عامل فلکس (حلول کلورید آمونیوم و روی) غوطه ور می شوند تا لایه های اکسید سطح را از بین ببرند.برای نشان دادن "سطح فعال" بستر آهن.
واکنش رطوبت: پس از غوطه ور شدن در روی ذوب شده، آهن و روی مایع از طریق انتشار متقابل رنج می برند ٪ اتم های آهن در حمام روی حل می شوند در حالی که اتم های روی سطح فولاد را نفوذ می کنند.که لایه ای از آلیاژ Fe-Zn را تشکیل می دهد (به همان اندازه که در جوش متصل می شود).
تشکیل پوشش: پس از حذف، یک لایه از روی خالص به سطح بیرونی چسبیده است. پس از خنک شدن، ساختار از داخل به بیرون شکل می گیرد:
بستر فولادی → لایه آلیاژ Fe-Zn → لایه روی خالص
۲. اصول الکتروپلاستی روی روی (الکتروپلاستی روی)
از واکنش سلول الکترولیتی استفاده می کند تا لایه های روی روی سطوح فولادی قرار دهد.
این فرآیند شبیه " شارژ باتری" است:
کاتود: قطعه فولادی (به پای پای منفی منبع برق متصل است)
آنود: صفحه ی روی (به پای مثبت منبع برق متصل است)
الکترولیت: محلول نمک روی حاوی یون های Zn2+
هنگام اعمال جریان، واکنش های زیر رخ می دهد:
آنود: صفحه روی حل می شود → یون های Zn2+ وارد محلول می شوند
کاتود: یون های Zn2+ + 2e− → اتم های روی روی سطح فولاد قرار می گیرند
با کنترل جریان، مدت زمان و ترکیب محلول، ضخامت پوشش و درخشش را می توان با دقت تنظیم کرد.

در بسته بندی کوچک، بسته بندی کارتن، یا پیکربندی پالت برای پاسخگویی به نیازهای حمل و نقل و ذخیره سازی.

تولید شده توسط شرکت سخت افزاری JIA SHAN با اقدامات کنترل کیفیت سختگیرانه و بازرسی قبل از حمل.