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Un bullone a spalla, chiamato anche vite a spalla o bullone di rimozione, è un elemento di fissaggio specializzato progettato per applicazioni che richiedono precisione, allineamento e movimento controllato. Il suo design unico lo distingue dai bulloni standard, rendendolo un componente critico in macchinari, automazione e sistemi meccanici.

Caratteristiche delle viti a esagono incassato
Elevate proprietà antifurto: Utilizzando un design a esagono interno, queste viti richiedono una chiave esagonale specializzata per il serraggio e non possono essere facilmente allentate con chiavi o cacciaviti ordinari, migliorando così le loro capacità antifurto.
Eccellenti prestazioni di tenuta: Sia le filettature esterne che quelle interne presentano un design conico, che consente una tenuta sicura con i componenti di accoppiamento e previene efficacemente le perdite di liquidi o gas.
Alta precisione: Sia i diametri esterni che quelli interni subiscono una lavorazione di precisione, garantendo l'accuratezza dimensionale e consentendo collegamenti ad alta precisione con i componenti di accoppiamento.
Facilità di installazione: Le filettature esterne coniche facilitano l'inserimento nelle parti di accoppiamento, richiedendo una coppia minima durante il serraggio. Inoltre, le loro proprietà antifurto semplificano sia i processi di installazione che di rimozione.

Un bullone a spalla è caratterizzato dalla sua struttura a tre parti:

• Testa: Tipicamente progettata per l'innesto dell'utensile, come una testa esagonale o una testa a incasso, per consentire una facile installazione e rimozione.
• Spalla (Sezione non filettata): Un gambo liscio e cilindrico con un diametro preciso, più grande della parte filettata. Questa sezione funge da superficie di appoggio o distanziatore.
• Estremità filettata: Una sezione filettata di diametro inferiore che fissa il bullone in un foro filettato o un dado.

La lunghezza e il diametro della spalla possono essere personalizzati per soddisfare specifici requisiti meccanici, rendendolo adattabile a un'ampia gamma di applicazioni.

Il gambo non filettato del bullone a spalla garantisce un allineamento accurato dei componenti, come ingranaggi, pulegge o leve, mantenendo un asse di rotazione costante. Funge anche da distanziatore, controllando la distanza tra le parti per evitare interferenze o disallineamenti. Questo è particolarmente importante in assemblaggi come trasmissioni automobilistiche o macchinari industriali.

La spalla liscia fornisce una superficie a basso attrito per la rotazione o la rotazione delle parti, come cerniere, collegamenti o cuscinetti. A differenza dei bulloni completamente filettati, la spalla elimina il contatto tra le filettature e i componenti in movimento, riducendo l'usura e garantendo un funzionamento regolare. Questa funzione è essenziale nella robotica, nei sistemi di trasporto e in altre applicazioni dinamiche.

Il diametro maggiore della spalla distribuisce i carichi di taglio e assiali su un'area più ampia, riducendo le concentrazioni di sollecitazione e prevenendo la deformazione di materiali più morbidi come plastica o alluminio. Ciò migliora la durata dell'assemblaggio, in particolare in ambienti ad alto carico come lo stampaggio a iniezione o i macchinari pesanti.

Isolando la sezione filettata dalle parti in movimento, la spalla previene i danni alle filettature durante il montaggio, lo smontaggio o il funzionamento. Ciò prolunga la durata del bullone e riduce i requisiti di manutenzione in apparecchiature come presse da stampa o macchine CNC.

Nello stampaggio a iniezione di plastica, i bulloni a spalla sono comunemente usati nei sistemi di espulsione. La spalla guida la piastra di espulsione durante il processo di demoulding, garantendo un movimento lineare regolare, mentre l'estremità filettata fissa l'assemblaggio. La resistenza del gambo resiste alle forze laterali, proteggendo le filettature dall'usura.

I bulloni a spalla sono tipicamente realizzati con materiali ad alta resistenza come acciaio legato, acciaio inossidabile (per la resistenza alla corrosione) o termoplastici (per applicazioni leggere). Possono essere trattati termicamente o rivestiti (ad esempio, zincatura) per migliorare la durata e le prestazioni. Sebbene siano disponibili dimensioni standard, è possibile produrre dimensioni personalizzate (lunghezza della spalla, diametro e dimensione della filettatura) per soddisfare specifici requisiti di progettazione.

Il 304 è un acciaio inossidabile per uso generale ampiamente utilizzato per realizzare apparecchiature e parti di macchine che richiedono buone prestazioni a tutto tondo (resistenza alla corrosione e formabilità). Per mantenere la resistenza alla corrosione intrinseca dell'acciaio inossidabile, l'acciaio deve contenere più del 18% di cromo, più dell'8% di contenuto di nichel. L'acciaio inossidabile 304 è un grado di acciaio inossidabile prodotto secondo lo standard americano ASTM.

A2 è una classe di acciaio inossidabile 304, A4 è una classe di acciaio inossidabile 316. L'industria dei dispositivi di fissaggio a volte si riferisce a 302HQ e 304 come A2, mentre 316 e 316L (contenuto di carbonio C inferiore allo 0,3%) sono indicati come A4.